無諧振峰抗強(qiáng)沖擊型隔振器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無諧振峰抗強(qiáng)沖擊型隔振器。
【背景技術(shù)】
[0002]無諧振峰隔振器能夠有效地抑制共振，實(shí)現(xiàn)共振區(qū)無放大，避免了電子設(shè)備在共振區(qū)域受到損傷，電性能下降及失效；
[0003]抗強(qiáng)沖擊隔振器能夠有效的避免強(qiáng)沖擊環(huán)境對電子設(shè)備所造成的損壞，尤其是軍用電子設(shè)備一旦受到強(qiáng)沖擊后，易損傷失效，使武器裝備失去戰(zhàn)斗力。例如反艦導(dǎo)彈、水下魚雷等武器的爆炸沖擊波會(huì)對艦船上電子設(shè)備造成損壞，使艦船失去戰(zhàn)斗力。
[0004]目前軍用電子設(shè)備常用是一種模塊化抗沖擊型無峰隔振器，該隔振器專利申請(專利)號為CN03131862.2，該隔振器采用模塊化結(jié)構(gòu)，將隔振器分為減振彈簧模塊、阻尼器模塊、連接機(jī)構(gòu)模塊。雖然上述模塊化抗沖擊型無峰隔振器能夠有效抑制共振，具有一定的緩沖性能，但此抑制共振和緩沖主要是依賴彈簧片，然而在實(shí)際使用及試驗(yàn)驗(yàn)證中，該隔振器在強(qiáng)大的沖擊力下，彈簧片易發(fā)生永久變形，導(dǎo)致阻尼器失效，變成無阻尼狀態(tài)，僅有減振簧作有效支稱，失去了原有無諧振峰、抗強(qiáng)沖擊的功能。
[0005]因此，探索研宄一種無諧振峰抗強(qiáng)沖擊型隔振器，該隔振器可以在強(qiáng)大的沖擊力下，仍保持原有無諧振峰、抗強(qiáng)沖擊的功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無諧振峰抗強(qiáng)沖擊型隔振器。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種無諧振峰抗強(qiáng)沖擊型隔振器，包括安裝座，在安裝座的座腔內(nèi)設(shè)置有可做上下移動(dòng)的主軸，所述的主軸上設(shè)置有阻尼器，該阻尼器與安裝座的座腔內(nèi)壁配合使用，所述安裝座的座腔內(nèi)形成用于抑制隔振器諧振的諧振抑制機(jī)構(gòu)；
[0008]所述的諧振抑制機(jī)構(gòu)為:所述安裝座的座腔內(nèi)，用于與阻尼器配合使用的工作區(qū)域分別形成上錐腔、直段腔以及下錐腔，所述上錐腔的小徑端與上端的座腔連接，所述上錐腔的大徑端與直段腔的上端連接；所述下錐腔的小徑端與下端的座腔連接，所述下錐腔的大徑端與直段腔的下端連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述主軸的下端形成一圈外凸的擋環(huán)，所述的阻尼器位于擋環(huán)的上端，所述阻尼器和擋環(huán)之間的主軸上套接有碟形彈簧，所述碟形彈簧的上端與阻尼器相抵，所述碟形彈簧的下端與擋環(huán)相抵。
[0010]進(jìn)一步的，所述碟形彈簧的下端與擋環(huán)之間的主軸上還套接有下碟簧擋圈，所述碟形彈簧的上端與阻尼器之間的主軸上還套接有上碟簧擋圈。
[0011]進(jìn)一步的，所述上錐腔和下錐腔的錐度為2?8°。
[0012]進(jìn)一步的，所述安裝座座腔的底端設(shè)置有底板，所述底板的上端形成第一安裝臺階和第二安裝臺階；所述主軸與底板之間設(shè)置有主彈簧，所述主彈簧的上端與主軸內(nèi)腔頂壁相抵，所述主彈簧的下端與底板上的第一安裝臺階相抵；
[0013]所述主軸軸腔內(nèi)還設(shè)置有沖擊塊和緩沖簧，所述緩沖簧的下端與底板的第二安裝臺階相抵，所述緩沖簧的上端與沖擊塊連接；
[0014]靜止時(shí)，所述主軸的下端與底板之間留有距離，所述沖擊塊與主軸內(nèi)腔頂壁之間留有距離。
[0015]進(jìn)一步的，所述沖擊塊的外部包裹有橡膠墊。
[0016]進(jìn)一步的，所述的主彈簧的旋向和緩沖簧的旋向相反。
[0017]進(jìn)一步的，所述的阻尼器包括依次套接在主軸外的下阻尼擋片、阻尼摩擦環(huán)、阻尼壓環(huán)、上阻尼擋片以及調(diào)節(jié)螺母；
[0018]所述阻尼摩擦環(huán)的內(nèi)圈面具有上寬下窄的錐形腔結(jié)構(gòu)，所述阻尼摩擦環(huán)的外部與直段腔內(nèi)壁配合；所述阻尼壓環(huán)的外圈面具有上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)螺母與主軸形成螺旋配合；通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母將阻尼摩擦環(huán)和阻尼壓環(huán)錐面配合兩阻尼擋片之間。
[0019]進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)螺母上設(shè)置有上緩沖墊。
[0020]進(jìn)一步的，所述主軸的上端設(shè)置有安裝螺釘，所述安裝螺釘?shù)南露宋挥谥鬏S內(nèi)腔中，所述安裝螺釘?shù)南露嗽O(shè)置有上彈簧座，所述的主彈簧的上端抵緊上彈簧座。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]I)、當(dāng)隔振器垂向振動(dòng)時(shí)，阻尼摩擦環(huán)與安裝座內(nèi)腔直線段摩擦提供恒定阻尼力；
[0023]當(dāng)隔振器發(fā)生諧振時(shí)，阻尼摩擦環(huán)與安裝座內(nèi)錐腔之間產(chǎn)生摩擦能夠有效抑制共振。
[0024]2)、緩沖簧上端采用橡膠墊包裹金屬?zèng)_擊塊成一體結(jié)構(gòu)，避免了安裝螺釘與沖擊塊產(chǎn)生剛性碰撞；
[0025]其次，當(dāng)隔振器受到較大沖擊力時(shí)，緩沖簧發(fā)生較大變形，增加了隔振器整體剛度，有利于緩沖和隔振器復(fù)位。
[0026]3)、主彈簧和緩沖簧的旋向相反，當(dāng)兩個(gè)彈受壓變形時(shí)，可以提高組合彈簧的穩(wěn)定性能。
[0027]4)、碟簧的設(shè)置，可對阻尼器磨損后的阻尼力進(jìn)行自補(bǔ)償，使隔振器的初始阻尼力保持不變；并且阻尼器壓縮碟簧，蓄能便于阻尼器復(fù)位。
【附圖說明】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0029]圖1是本實(shí)用新型隔振器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是安裝座的示意圖；
[0031]圖3是無諧振峰傳遞率特性曲線；
[0032]其中:1、安裝螺釘，2、主軸，3、上彈簧座，4、主彈簧，5、旋蓋，6、安裝座，7、調(diào)節(jié)螺母，8、上阻尼擋片，9、下阻尼擋片，10、上碟簧擋圈，11、碟形彈簧，12、下緩沖墊，13、緩沖簧，14、底板，15、下碟簧擋圈，16、阻尼摩擦環(huán)，17、阻尼壓環(huán)，18、上緩沖墊，19、沖擊塊，20、橡膠墊，61、直段腔，62、上錐腔，63、下錐腔。
【具體實(shí)施方式】
[0033]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0034]如圖1圖2所示，一種無諧振峰抗強(qiáng)沖擊型隔振器，包括安裝座6，在安裝座6的座腔內(nèi)設(shè)置有可做上下移動(dòng)的主軸2，安裝座6上設(shè)置有旋蓋5，主軸2上設(shè)置有阻尼器，該阻尼器與安裝座6的座腔內(nèi)壁配合使用，安裝座6的座腔內(nèi)形成用于抑制隔振器諧振的諧振抑制機(jī)構(gòu)。主軸2的上端設(shè)置有安裝螺釘1，安裝螺釘I的下端位于主軸2內(nèi)腔中，安裝螺釘I的下端設(shè)置有上彈簧座3，主彈簧4的上端抵緊上彈簧座3。
[0035]諧振抑制機(jī)構(gòu)為:安裝座6的座腔內(nèi)，用于與阻尼器配合使用的工作區(qū)域分別形成上錐腔62、直段腔61以及下錐腔63，上錐腔62的小徑端與上端的座腔連接，上錐腔62的大徑端與直段腔61的上端連接；下錐腔63的小徑端與下端的座腔連接，下錐腔63的大徑端與直段腔61的下端連接。上錐腔62和下錐腔63的錐度為2?8°
[0036]主軸2的下端形成一圈外凸的擋環(huán)，阻尼器位于擋環(huán)的上端，阻尼器和擋環(huán)之間的主軸2上套接有碟形彈簧11，碟形彈簧11的上端與阻尼器相抵，碟形彈簧11的下端與擋環(huán)相抵。
[0037]阻尼器包括依次套接在主軸2外的下阻尼擋片9、阻尼摩擦環(huán)16、阻尼壓環(huán)17、上阻尼擋片8以及調(diào)節(jié)螺母7 ;調(diào)節(jié)螺母7上設(shè)置有上緩沖墊18。當(dāng)水平?jīng)_擊時(shí)，上緩沖墊18能將主軸2和旋蓋5之間進(jìn)行隔離，防止隔振器內(nèi)