無粘結(jié)縫的塑筋螺旋管及其塑筋螺旋軟管模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑筋管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無粘結(jié)縫的塑筋螺旋管及其塑筋螺旋軟管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑筋管采用優(yōu)質(zhì)合成材料內(nèi)嵌硬質(zhì)塑筋螺旋骨架，內(nèi)外壁光滑，彎曲半徑小，本身具有較好的耐負(fù)壓性能，材料中富含抗老化、抗紫外線照射原料，具有較高的耐老化性能。塑筋管是工廠、農(nóng)業(yè)和水利土工程上真空抽吸吸粉、顆粒，輸送水、油的理想管材。是橡膠管、金屬管的優(yōu)良替代品?，F(xiàn)有技術(shù)中塑筋軟管的生產(chǎn)工藝是先擠筋與料條，再在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭上粘結(jié)成型，這樣就會(huì)造成因旋轉(zhuǎn)機(jī)頭尺寸問題而無法生產(chǎn)小口徑管材；同時(shí)因傳統(tǒng)工藝先擠塑筋及料條而后粘結(jié)，因溫度協(xié)調(diào)問題以及原料等問題，造成結(jié)合縫粘結(jié)不牢而導(dǎo)致廢品率上升及質(zhì)量問題；另外，傳統(tǒng)塑筋管的生產(chǎn)工藝需擠筋附著在料條上，后又通過旋轉(zhuǎn)機(jī)頭的螺旋粘結(jié)而成，造成了管體需長距離冷卻水槽，以供管體因旋轉(zhuǎn)機(jī)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)而造成的旋轉(zhuǎn)，例如，若需生產(chǎn)定尺50m長的軟管，即需要50m長的冷卻水槽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種無粘結(jié)縫的塑筋螺旋管及其塑筋螺旋軟管模具，塑筋螺旋管管內(nèi)壁光滑，無粘合縫，使得產(chǎn)品質(zhì)量大大提高并且更加穩(wěn)定，由于塑筋螺旋管無粘結(jié)縫，因此物料的輸送更加通暢且無殘留。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是:無粘結(jié)縫的塑筋螺旋管，包括塑筋管管體，所述塑筋管管體的內(nèi)壁為一體成型而成的光滑面，所述塑筋管管體的外壁為一體成型而成的光滑面，所述塑筋管管體的外壁上設(shè)有纏繞在管體上的螺旋塑筋。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的另一種技術(shù)方案是:塑筋螺旋軟管模具，依次包括分流套、固定套和旋轉(zhuǎn)套，分流套與固定套以固定方式安裝在一起，旋轉(zhuǎn)套與固定套以間隙配合的方式套裝在一起，固定套包括固定套本體，固定套本體內(nèi)設(shè)有塑筋管成型通道，固定套本體上設(shè)有螺旋形料注入通道，旋轉(zhuǎn)套包括旋轉(zhuǎn)套本體，旋轉(zhuǎn)套本體外周面上固定安裝有鏈輪，所述旋轉(zhuǎn)套本體內(nèi)部設(shè)有環(huán)形儲(chǔ)料槽和螺旋形料擠出通道，所述螺旋形料注入通道與環(huán)形儲(chǔ)料槽連通，所述螺旋形料擠出通道分別與所述環(huán)形儲(chǔ)料槽和塑筋管成型通道連通。
[0006]優(yōu)選的，固定套本體的外周面上固定安裝有母套，所述旋轉(zhuǎn)套本體的外周面上固定安裝有子套，所述母套與子套相適配。
[0007]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的無粘結(jié)縫的塑筋螺旋管及其生產(chǎn)工藝，塑筋螺旋管管內(nèi)壁光滑，無粘合縫，使得產(chǎn)品質(zhì)量大大提高并且更加穩(wěn)定，由于塑筋螺旋管無粘結(jié)縫，因此物料的輸送更加通暢且無殘留。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明實(shí)施例生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中:1、分流套；2、固定套本體；3、塑筋管成型通道；4、子套；5、螺旋形料注入通道；6、旋轉(zhuǎn)套本體；7、鏈輪；8、環(huán)形儲(chǔ)料槽；9、螺旋形料擠出通道；10、母套；11、塑筋管管體；12、內(nèi)光滑面；13、外光滑面；14、螺旋塑筋。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，無粘結(jié)縫的塑筋螺旋管，包括塑筋管管體11，塑筋管管體11的內(nèi)壁為一體成型而成的內(nèi)光滑面12，塑筋管管體11的外壁為一體成型而成的外光滑面13，塑筋管管體11的外壁上設(shè)有纏繞在管體上的螺旋塑筋14。
[0013]無粘結(jié)縫的塑筋螺旋管的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟，塑筋管料從擠出機(jī)頭擠出，在塑筋管成型通道形成塑筋管管體11，如此同時(shí)，螺旋塑筋料從固定套的螺旋形料注入通道進(jìn)入后，然后從旋轉(zhuǎn)套的螺旋形料擠出通道擠出并纏繞在塑筋管管體11，形成無粘結(jié)縫的塑筋螺旋管。
[0014]以下是對塑筋螺旋軟管模具的詳細(xì)說明:
[0015]如圖2所示，塑筋螺旋軟管模具，依次包括分流套1、固定套和旋轉(zhuǎn)套，分流套I與固定套以固定方式安裝在一起，旋轉(zhuǎn)套與固定套以間隙配合的方式套裝在一起，固定套包括固定套本體2，固定套本體2內(nèi)設(shè)有塑筋管成型通道3，固定套本體2上設(shè)有螺旋形料注入通道5，旋轉(zhuǎn)套包括旋轉(zhuǎn)套本體6，旋轉(zhuǎn)套本體6外周面上固定安裝有鏈輪7，所述旋轉(zhuǎn)套本體6內(nèi)部設(shè)有環(huán)形儲(chǔ)料槽8和螺旋形料擠出通道9，所述螺旋形料注入通道5與環(huán)形儲(chǔ)料槽8連通，所述螺旋形料擠出通道9分別與所述環(huán)形儲(chǔ)料槽8和塑筋管成型通道3連通。
[0016]固定套本體2的外周面上固定安裝有母套10，所述旋轉(zhuǎn)套本體6的外周面上固定安裝有子套4，所述母套10與子套4相適配。
[0017]本發(fā)明可生產(chǎn)任意口徑的塑筋管材，可生產(chǎn)多種材質(zhì)的塑筋軟管，并且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率，另外，本發(fā)明在生產(chǎn)中僅需普通長度的冷卻水槽，就可生產(chǎn)任何長度的塑筋管，而且生產(chǎn)工藝簡單，易于操作。本發(fā)明對塑筋軟管生產(chǎn)領(lǐng)域具有深遠(yuǎn)的意義。
[0018]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無粘結(jié)縫的塑筋螺旋管，其特征在于，包括塑筋管管體，所述塑筋管管體的內(nèi)壁為一體成型而成的光滑面，所述塑筋管管體的外壁為一體成型而成的光滑面，所述塑筋管管體的外壁上設(shè)有纏繞在管體上的螺旋塑筋。
2.塑筋螺旋軟管模具，其特征在于，依次包括分流套、固定套和旋轉(zhuǎn)套，分流套與固定套以固定方式安裝在一起，旋轉(zhuǎn)套與固定套以間隙配合的方式套裝在一起，固定套包括固定套本體，固定套本體內(nèi)設(shè)有塑筋管成型通道，固定套本體上設(shè)有螺旋形料注入通道，旋轉(zhuǎn)套包括旋轉(zhuǎn)套本體，旋轉(zhuǎn)套本體外周面上固定安裝有鏈輪，所述旋轉(zhuǎn)套本體內(nèi)部設(shè)有環(huán)形儲(chǔ)料槽和螺旋形料擠出通道，所述螺旋形料注入通道與環(huán)形儲(chǔ)料槽連通，所述螺旋形料擠出通道分別與所述環(huán)形儲(chǔ)料槽和塑筋管成型通道連通。
3.如權(quán)利要求2所述的塑筋螺旋軟管模具，其特征在于，固定套本體的外周面上固定安裝有母套，所述旋轉(zhuǎn)套本體的外周面上固定安裝有子套，所述母套與子套相適配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無粘結(jié)縫的塑筋螺旋管及其塑筋螺旋軟管模具,包括塑筋管管體，塑筋管管體的內(nèi)壁為一體成型而成的光滑面，塑筋管管體的外壁為一體成型而成的光滑面，塑筋管管體的外壁上設(shè)有纏繞在管體上的螺旋塑筋。本實(shí)用新型塑筋螺旋管管內(nèi)壁光滑，無粘合縫，使得產(chǎn)品質(zhì)量大大提高并且更加穩(wěn)定，由于塑筋螺旋管無粘結(jié)縫，因此物料的輸送更加通暢且無殘留。
【IPC分類】F16L9-16, B29C47-12
【公開號(hào)】CN204554101
【申請?zhí)枴緾N201520016429
【發(fā)明人】張雁, 張昊宇
【申請人】張雁
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月9日