位置可控式面板螺絲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種位置可控式面板螺絲。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在五金制作行業(yè)中，傳統(tǒng)的面板螺絲在拆卸過程中能夠保證螺釘與鉚合件不會(huì)發(fā)生脫離，使用方便，這種面板螺絲主要是通過鉚合件套接在螺釘上，在螺釘與鉚合件之間設(shè)有彈簧，通過擰動(dòng)滾花實(shí)現(xiàn)連接的目的，然而該面板螺絲的工作狀態(tài)主要有兩種:第一種:如圖1所示，當(dāng)無(wú)任何外力作用的情況下，鉚合件I由于彈簧2的推力作用，停留在如圖1所示的零件最高限位點(diǎn)處，另外當(dāng)對(duì)鉚合件I施加一定力后，使得彈簧2達(dá)到收緊狀態(tài)，具體如圖2所示，但是一旦撤銷了力，鉚合件I又會(huì)受彈簧2回彈力的作用回復(fù)到圖1所示的位置；第二種如圖3所示，其原始狀態(tài)就為彈簧2張開狀態(tài)，即使用拉力將鉚合件I拉至其最高限位點(diǎn)，一旦拉力釋除，鉚合件I立即回復(fù)原位，即處于彈簧2張開狀態(tài)。
[0003]因此，傳統(tǒng)的面板螺絲無(wú)法根據(jù)實(shí)際的功能需求調(diào)節(jié)鉚合件的理想位置，功能單一，可調(diào)性較差。此缺點(diǎn)會(huì)在日益發(fā)展的工業(yè)大背景下，逐漸顯露其技術(shù)的滯后性，也會(huì)影響到當(dāng)今技術(shù)改革和創(chuàng)新，另外該產(chǎn)品的不靈活性，也大大增加了高新技術(shù)人才的產(chǎn)品設(shè)計(jì)難度，局限了其想象的空間，嚴(yán)重影響了先進(jìn)制造業(yè)的前進(jìn)步伐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種位置可控式面板螺絲，以解決現(xiàn)有技術(shù)中面板螺絲功能單一、可調(diào)性差的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種位置可控式面板螺絲，包括:螺釘、安裝在所述螺釘頭部的第一螺帽，位于所述螺帽下方的支撐架以及與所述支撐架對(duì)應(yīng)的特型圈，所述特型圈的內(nèi)切圓半徑小于所述支撐架的最小外徑，且所述特型圈采用金屬材料制成，其上設(shè)有一開口。
[0006]作為優(yōu)選，所述特型圈為鋼絲圈。
[0007]作為優(yōu)選，所述特型圈為橢圓形，所述開口設(shè)于與橢圓形的長(zhǎng)軸對(duì)應(yīng)的的弧線上。
[0008]作為優(yōu)選，所述特型圈為等邊三角形，所述開口設(shè)于該三角形的一個(gè)頂角上。
[0009]作為優(yōu)選，所述特型圈為花瓣?duì)?，其由若干U型圈依次連接而成，所述開口設(shè)置于其中一 U型圈底部。
[0010]作為優(yōu)選，所述螺釘?shù)撞吭O(shè)置有螺紋。
[0011]作為優(yōu)選，所述特型圈設(shè)置在第二螺帽內(nèi)，所述第二螺帽固定于所述第一螺帽下方。
[0012]作為優(yōu)選，所述螺釘通過鍛造與車削工藝生產(chǎn)，所述特型圈和支撐架采用車削加工。
[0013]作為優(yōu)選，所述螺釘、第一螺帽、特型圈以及保持架通過壓鉚設(shè)備組裝。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型舍棄了彈簧，采用帶有開口的特型圈，該特型圈原材料成本低廉，開發(fā)成本低，通過將該特型圈套設(shè)在支撐架上，該支撐架的任何位置都可以被很好的卡緊，達(dá)到位置可控的目的；
[0016]2、在組裝的過程中，可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)支撐架的高度；
[0017]3、本實(shí)用新型的具有良好的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有面板螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖(彈簧回彈狀態(tài))；
[0019]圖2為現(xiàn)有面板螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖(彈簧壓縮狀態(tài))；
[0020]圖3為現(xiàn)有面板螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖(彈簧張開狀態(tài))；
[0021]圖4為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中位置可控式面板螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖(保持架收起狀態(tài))；
[0022]圖5為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中位置可控式面板螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖(保持架松開狀態(tài))；
[0023]圖6為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中特型圈與第二螺帽的組裝圖；
[0024]圖7至圖9分別為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中不同形狀的特性圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖1至圖3中:1-鉚合件、2-彈簧。
[0026]圖4至圖9中:10-螺釘、20-第一螺帽、30-支撐架、40-特型圈、410-開口、50-第二螺帽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0028]如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型提供的位置可控式面板螺絲，包括:螺釘10、安裝在所述螺釘10頭部的第一螺帽20，位于所述第一螺帽20下方的支撐架30以及與所述支撐架30對(duì)應(yīng)的特型圈40，所述第一螺帽20上設(shè)置有滾花，所述特型圈40的內(nèi)切圓半徑小于所述支撐架30的最小外徑，且所述特型圈40采用金屬材料制成，其上設(shè)有一如圖7至圖9所示的開口 410。本實(shí)用新型通過采用特型圈40代替現(xiàn)有技術(shù)中的彈簧，并使特型圈40的內(nèi)切圓半徑小于支撐架30的最小外徑，使得所述特型圈40套設(shè)在所述支撐架30上時(shí)，能夠卡緊支撐架30，又由于特型圈40采用金屬材料，其上設(shè)置有開口 410，因此具有良好的可收縮性，因此，無(wú)論所述特型圈40與支撐架30的任何位置接觸，均可以很好的卡緊所述支撐架30，達(dá)到面板螺絲位置可控的目的。
[0029]具體地，所述螺釘10包括頭部、臺(tái)階部和桿部，其中，所述螺釘10的頭部與所述第一螺帽20的端部固接，所述螺釘10的臺(tái)階部與所述支撐架30的頂部相匹配，所述桿部下方設(shè)置有螺紋。
[0030]請(qǐng)重點(diǎn)參照?qǐng)D4至圖6，所述特型圈40為鋼絲圈，該鋼絲圈40設(shè)置在第二螺帽50內(nèi)，所述第二螺帽50設(shè)置于所述第一螺帽20下方，并與所述第一螺帽20螺紋連接，如此可以在安裝過程中調(diào)節(jié)所述特型圈40的位置。
[0031]進(jìn)一步的，所述第二螺帽50為帶有通孔的凹槽狀，該凹槽的內(nèi)徑與所述特型圈40的外切圓半徑相匹配，這樣可以確保所述特型圈40固定在所述第二螺帽50內(nèi)，不發(fā)生移動(dòng)；所述凹槽內(nèi)通孔的孔徑與所述支撐架30的外徑相匹配，即所述支撐架30可以沿所述通孔來(lái)回移動(dòng)。
[0032]請(qǐng)重點(diǎn)參照?qǐng)D7至圖9，所述特型圈40具有多種形狀，下面以橢圓形、三角形和花瓣?duì)顬槔敿?xì)說明:
[0033]如圖7所示，當(dāng)所述特型圈40為橢圓形時(shí)，所述開口 410設(shè)于與橢圓形的長(zhǎng)軸對(duì)應(yīng)的弧線上。
[0034]如圖8所示，當(dāng)所述特型圈40為等邊三角形時(shí)，所述開口 410設(shè)于該三角形的一個(gè)頂角上。
[0035]如圖9所示，當(dāng)所述特型圈40為花瓣?duì)?，由若干U型圈依次連接而成時(shí)，所述開口410設(shè)置于其中一 U型圈底部。
[0036]請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D4至圖9，本實(shí)用新型的位置可控式面板螺絲的組裝過程為:
[0037]首先，生產(chǎn)和組裝組件1:該組件I包括螺釘10和第一螺帽20，螺釘10和第一螺帽20均通過鍛造和車削的工藝進(jìn)行大批量生產(chǎn)；并用壓鉚設(shè)備進(jìn)行螺釘10和第一螺帽20的組裝。
[0038]接著，生產(chǎn)和組裝組件2:該組件2包括特型圈40和第二螺帽50，所述特型圈40和第二螺帽50均通過車削工藝進(jìn)行生產(chǎn)；并用手工的方式對(duì)特型圈40和第二螺帽50進(jìn)行組合。
[0039]生產(chǎn)零件3:該零件3包括支撐架30，所述支撐架30通過車削工藝進(jìn)行生產(chǎn)。
[0040]最后，用壓鉚設(shè)備進(jìn)行組件1、組件2、零件3的組裝。
[0041]綜上所述，本實(shí)用新型提供的位置可控式面板螺絲，包括:螺釘10、安裝在所述螺釘10頭部的第一螺帽20，位于所述第一螺帽20下方的支撐架30以及與所述支撐架30對(duì)應(yīng)的特型圈40，所述特型圈40的內(nèi)切圓半徑小于所述支撐架30的最小外徑，且所述特型圈40采用金屬材料制成，其上設(shè)有一開口 410。本實(shí)用新型通過采用特型圈40代替彈簧，并使特型圈40的內(nèi)切圓半徑小于支撐架30的最小外徑，使得所述特型圈40套設(shè)在所述支撐架30上時(shí)能夠卡緊支撐架30，又由于特型圈40采用金屬材料，其上設(shè)置有開口 410，因此具有良好的可收縮性，因此，無(wú)論所述特型圈40與支撐架30的任何位置接觸，均可以很好的卡緊所述支撐架30，達(dá)到面板螺絲位置可控的目的。
[0042]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種位置可控式面板螺絲，其特征在于，包括:螺釘、安裝在所述螺釘頭部的第一螺帽，位于所述螺帽下方的支撐架以及與所述支撐架對(duì)應(yīng)的特型圈，所述特型圈的內(nèi)切圓半徑小于所述支撐架的最小外徑，且所述特型圈采用金屬材料制成，其上設(shè)有一開口。
2.如權(quán)利要求1所述的位置可控式面板螺絲，其特征在于，所述特型圈為鋼絲圈。
3.如權(quán)利要求1所述的位置可控式面板螺絲，其特征在于，所述特型圈為橢圓形，所述開口設(shè)于與橢圓形的長(zhǎng)軸對(duì)應(yīng)的的弧線上。
4.如權(quán)利要求1所述的位置可控式面板螺絲，其特征在于，所述特型圈為等邊三角形，所述開口設(shè)于該三角形的一個(gè)頂角上。
5.如權(quán)利要求1所述的位置可控式面板螺絲，其特征在于，所述特型圈為花瓣?duì)?，其由若干U型圈依次連接而成，所述開口設(shè)置于其中一 U型圈底部。
6.如權(quán)利要求1所述的位置可控式面板螺絲，其特征在于，所述螺釘?shù)撞吭O(shè)置有螺紋。
7.如權(quán)利要求1所述的位置可控式面板螺絲，其特征在于，所述特型圈設(shè)置在第二螺帽內(nèi)，所述第二螺帽固定于所述第一螺帽下方。
8.如權(quán)利要求1所述的位置可控式面板螺絲，其特征在于，所述螺釘通過鍛造與車削工藝生產(chǎn)，所述特型圈和支撐架采用車削加工。
9.如權(quán)利要求1所述的位置可控式面板螺絲，其特征在于，所述螺釘、第一螺帽、特型圈以及保持架通過壓鉚設(shè)備組裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種位置可控式面板螺絲，包括：螺釘、安裝在所述螺釘頭部的第一螺帽，位于所述第一螺帽下方的支撐架以及與所述支撐架對(duì)應(yīng)的特型圈，所述特型圈的內(nèi)切圓半徑小于所述支撐架的最小外徑，且所述特型圈采用金屬材料制成，其上設(shè)有一開口。本實(shí)用新型通過采用特型圈代替彈簧，并使特型圈的內(nèi)切圓半徑小于支撐架的最小外徑，使得所述特型圈套設(shè)在所述支撐架上能夠卡緊支撐架，又由于特型圈采用金屬材料，其上設(shè)置有開口，因此具有良好的可收縮性，因此，無(wú)論所述特型圈與支撐架的任何位置接觸，均可以很好的卡緊所述支撐架，達(dá)到面板螺絲位置可控的目的。
【IPC分類】F16B43-00, F16B35-06
【公開號(hào)】CN204572736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520211286
【發(fā)明人】何毅, 曹立峰, 張明
【申請(qǐng)人】賓科精密部件(中國(guó))有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日