撐開式雙向密封截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及截止閥，尤其涉雙向密封截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥，雙瓣硬密封反流向，用在水、蒸汽、油品的管道上其截流作用，用齒輪裝置帶動(dòng)閥桿螺母旋轉(zhuǎn)，閥桿螺母轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿提升，閥桿提升帶動(dòng)小閥瓣先開啟然后再帶動(dòng)大閥瓣開啟達(dá)到全開的作用，小口徑截止閥低進(jìn)高出，大口徑截止閥高進(jìn)低出，有流向的限制。傳統(tǒng)的截止閥存在著有流向限制的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供撐開式雙向密封截止閥，解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的截止閥存在著有流向限制的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:撐開式雙向密封截止閥，包括兩個(gè)閥瓣和一個(gè)齒輪，齒輪位于兩個(gè)閥瓣的中間，每個(gè)閥瓣分別設(shè)置一根齒條，兩根齒條分別設(shè)置在齒輪的兩側(cè)且與齒輪嚙合，閥瓣設(shè)置在閥體和閥蓋里面，一個(gè)閥瓣對(duì)準(zhǔn)閥體的管道孔，另一個(gè)閥瓣對(duì)準(zhǔn)閥蓋的管道孔，齒輪中間穿過(guò)閥桿，閥桿下端連接對(duì)開環(huán)，閥桿上端連接傳動(dòng)裝置。
[0005]所述兩個(gè)閥瓣之間設(shè)置彈簧。
[0006]所述閥桿和齒輪之間設(shè)置平鍵。
[0007]所述閥瓣形狀為圓臺(tái)形。
[0008]所述閥瓣和閥體之間，閥瓣和閥蓋之間延管道方向設(shè)置導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋固定在閥體和閥蓋上。
[0009]所述導(dǎo)向筋的個(gè)數(shù)為三根，且等距離分布。
[0010]所述閥體連接閥蓋，閥體和閥蓋中間是纏繞墊片，閥體和閥蓋之間靠螺栓壓緊。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):用蝸輪裝置帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，閥桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙閥瓣同時(shí)開啟達(dá)到全開的作用，本實(shí)用新型不受流向限制，有兩個(gè)密封面，開閉時(shí)間短，力矩小，大口徑和高壓優(yōu)勢(shì)更明顯。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的另一剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1.閥瓣；2.閥蓋；3.螺栓一；4.纏繞墊片；5.齒輪；6.彈簧；7.螺母一；8.閥體；9.平鍵；10.內(nèi)六角；11.底蓋；12.墊片；13.對(duì)開環(huán)；14.卡簧；15閥桿；16.填料；17.填料壓蓋；18.螺栓二 ；19.螺母二 ；20.螺母三；21.螺栓三；22.支架；23.蝸輪裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2，撐開式雙向密封截止閥，包括兩個(gè)閥瓣I和一個(gè)齒輪5，齒輪位于兩個(gè)閥瓣的中間，每個(gè)閥瓣I分別設(shè)置一根齒條，兩根齒條分別設(shè)置在齒輪5的兩側(cè)且與齒輪5嚙合，閥瓣I設(shè)置在閥體8和閥蓋2里面，一個(gè)閥瓣I對(duì)準(zhǔn)閥體8的管道孔，另一個(gè)閥瓣I對(duì)準(zhǔn)閥蓋2的管道孔，齒輪5中間穿過(guò)閥桿15，閥桿15下端連接對(duì)開環(huán)13，上端連接傳動(dòng)裝置。
[0017]所述兩個(gè)閥瓣I之間設(shè)置彈簧6，彈簧6可以減震，防止震動(dòng)引起螺絲松動(dòng)外露。
[0018]所述閥桿15和齒輪5之間設(shè)置平鍵9，帶動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]所述閥瓣I形狀為圓臺(tái)形，也可以為常用的平面的。
[0020]所述閥瓣I和閥體8之間，閥瓣I和閥蓋2之間延管道方向設(shè)置導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋固定在閥體8和閥蓋2上，起導(dǎo)向的作用。
[0021 ] 所述導(dǎo)向筋的個(gè)數(shù)為三根，且等距離分布。
[0022]所述閥體8連接閥蓋2，閥體8和閥蓋2中間是纏繞墊片4，閥體8和閥蓋2之間靠螺栓一 3壓緊，螺栓一 3配合設(shè)置螺母一 7。
[0023]纏繞墊片4起到閥體8和閥蓋2密封的作用；內(nèi)六角10壓緊底蓋11傳導(dǎo)力到墊片12上，起到閥體8和底蓋的11密封；卡簧14保證齒輪5不會(huì)上下串動(dòng)；填料16是保證閥桿15和閥體8密封的作用，能轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)還要密封；螺栓二 18和螺母二 19是固定閥體8和支架22連接的作用，支架22是支撐蝸輪23裝置的作用；旋轉(zhuǎn)螺栓三21上的螺母三20壓緊填料壓蓋17，力傳動(dòng)到填料16上才能讓閥桿15和閥體8密封。
[0024]用蝸輪裝置23帶動(dòng)閥桿15旋轉(zhuǎn)，閥桿15帶動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙閥瓣I同時(shí)開啟達(dá)到全開的作用。
[0025]本實(shí)用新型不受流向限制，有兩個(gè)密封面，開閉時(shí)間短，力矩小，大口徑和高壓優(yōu)勢(shì)更明顯。
[0026]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.撐開式雙向密封截止閥，其特征在于，包括兩個(gè)閥瓣(I)和一個(gè)齒輪(5)，齒輪位于兩個(gè)閥瓣的中間，每個(gè)閥瓣(I)分別設(shè)置一根齒條，兩根齒條分別設(shè)置在齒輪(5)的兩側(cè)且與齒輪(5)嚙合，閥瓣⑴設(shè)置在閥體⑶和閥蓋(2)里面，一個(gè)閥瓣⑴對(duì)準(zhǔn)閥體⑶的管道孔，另一個(gè)閥瓣⑴對(duì)準(zhǔn)閥蓋⑵的管道孔，齒輪(5)中間穿過(guò)閥桿(15)，閥桿(15)下端連接對(duì)開環(huán)(13)，上端連接傳動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐開式雙向密封截止閥，其特征在于，所述兩個(gè)閥瓣(I)之間設(shè)置彈簧(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐開式雙向密封截止閥，其特征在于，所述閥桿(15)和齒輪(5)之間設(shè)置平鍵(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐開式雙向密封截止閥，其特征在于，所述閥瓣(I)形狀為圓臺(tái)形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐開式雙向密封截止閥，其特征在于，所述閥瓣(I)和閥體(8)之間，閥瓣⑴和閥蓋(2)之間延管道方向設(shè)置導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋固定在閥體和閥蓋上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撐開式雙向密封截止閥，其特征在于，所述導(dǎo)向筋的個(gè)數(shù)為三根，且等距離分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐開式雙向密封截止閥，其特征在于，所述閥體(8)連接閥蓋(2)，閥體⑶和閥蓋⑵中間是纏繞墊片(4)，閥體⑶和閥蓋⑵之間靠螺栓(3)壓緊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開撐開式雙向密封截止閥，包括兩個(gè)閥瓣和一個(gè)齒輪，齒輪位于兩個(gè)閥瓣的中間，每個(gè)閥瓣分別設(shè)置一根齒條，兩根齒條分別設(shè)置在齒輪的兩側(cè)且與齒輪嚙合，閥瓣設(shè)置在閥體和閥蓋里面，一個(gè)閥瓣對(duì)準(zhǔn)閥體的管道孔，另一個(gè)閥瓣對(duì)準(zhǔn)閥蓋的管道孔，齒輪中間穿過(guò)閥桿，閥桿下端連接對(duì)開環(huán),閥桿上端連接傳動(dòng)裝置。用蝸輪裝置帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn),閥桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙閥瓣同時(shí)開啟達(dá)到全開的作用，本實(shí)用新型不受流向限制,有兩個(gè)密封面,開閉時(shí)間短,力矩小,大口徑和高壓優(yōu)勢(shì)更明顯。
【IPC分類】F16K1/44, F16K1/38, F16K31/54, F16K1/00
【公開號(hào)】CN204628571
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520099078
【發(fā)明人】柳溫柔, 蔡承福, 楊水平, 樊彥軍, 付瑞平, 王陳
【申請(qǐng)人】浙江太特閥門有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日