鞍座式大口徑pe管道帶壓修復結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PE管道在運行狀態(tài)下的破損修復，具體是一種鞍座式大口徑PE管道帶壓修復結構。
【背景技術】
[0002]PE材質(zhì)管道尤其是大口徑管道因其優(yōu)良的耐腐蝕性、彈性塑性大、便于長距離鋪設以及使用壽命長等優(yōu)點，近年來正在被廣泛應用。由于制造、安裝和不可抗力等原因會導致管線破損乃至斷裂，從而造成物料浪費、停產(chǎn)、環(huán)境污染甚至引發(fā)重大事故。
[0003]PE材料屬于高分子惰性材料，很難與其他材料粘接，且彈性很大但剛度很低，隨著管道運行壓力的變化，管道直徑、長度、厚度等幾何尺寸都會發(fā)生動態(tài)改變。傳統(tǒng)的管道帶壓修復技術包括鋼帶拉緊技術、化學粘合技術、注劑式密封技術以及套管式密封技術等，僅僅適用于剛度較大的金屬與非金屬管道，而不適用于PE管道，尤其是不適用于大口徑PE管道。目前，PE管道發(fā)生破損時，常規(guī)的修復方法是將破損的管段割除換新，方法是用熱熔機將新管道與原管道熱熔對接；小口徑PE管道可采用承插式熱熔焊接的方法，但這些修復方法的前提是必須要將管道內(nèi)的介質(zhì)排空，而且熱熔接口處不能有任何的污物、雜質(zhì)、水滴乃至水蒸氣，否則無法熔合。而對于地下敷設的管道、輸送污染性介質(zhì)的管道或長距離輸送的管道而言，管道排空幾乎不能實現(xiàn)，即使能夠排空，難度也很大，需消耗大量的人力、物力和財力，且施工周期比較長，工作量大。以30km長的DN900濃海水PE管道破損事故為例，一次的經(jīng)濟損失就達300余萬元。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在解決破損大口徑PE管道帶壓修復的問題，提供一種能在PE管道正常運行的狀態(tài)下，對PE管道管體上出現(xiàn)的長度小于0.5米的貫穿性裂紋和直徑小于0.5米的孔洞狀破損進行修復的鞍座式大口徑PE管道帶壓修復結構。
[0005]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:
[0006]一種鞍座式大口徑PE管道帶壓修復結構，包括PE鞍型管座、止漏板，所述PE鞍型管座與PE管道外表面接觸的鞍型弧面內(nèi)鑲嵌有電磁絕緣加熱線并埋設有測溫探頭，電磁絕緣加熱線、測溫探頭分別設置有與外置的電源控制器、溫控器相連接的接線端子，PE鞍型管座封蓋在PE管道破損部位處并與PE管道通過電磁熱熔熔合為一體；PE鞍型管座上套裝有活套法蘭，PE鞍型管座上端口通過活套法蘭及螺栓密封連接有法蘭蓋；所述止漏板封蓋在PE管道破損部位處并與PE管道密封連接，且處于PE鞍型管座內(nèi)孔之中。
[0007]采用上述技術方案的本實用新型，與現(xiàn)有傳統(tǒng)修復技術相比，其特別之處是:
[0008]先通過止漏板封堵PE管道破損部位，形成初始密封，為PE鞍型管座與原PE管道利用電磁熱熔技術熔合創(chuàng)造條件，最終通過PE鞍型管座與PE管道熔合為一體，將破損PE管道修復的難題轉(zhuǎn)化為簡單的機械式封堵，從而方便快捷地實現(xiàn)PE管道破損部位的帶壓修復。
[0009]作為優(yōu)選，所述的止漏板是一塊與PE管道破損部位形狀和大小匹配的金屬薄板，金屬薄板周邊按一定距離均布有螺絲孔，金屬薄板與PE管道之間設置高彈性密封圈并通過緊固螺絲與PE管道密封連接。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例帶壓修復結構示意圖；
[0011]圖2為帶壓修復結構完成后側(cè)向結構示意圖；
[0012]圖中:PE管道I，破損部位2，電磁絕緣加熱線3，PE鞍型管座4，法蘭蓋5，高彈性密封圈6，止漏板7，密封膠8，螺栓9，活套法蘭10，溫控器11，電源控制器12。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述，但實施例不對本實用新型構成任何限制。
[0014]參見圖1、圖2，本實施例給出的鞍座式大口徑PE管道帶壓修復結構，由PE鞍型管座4、法蘭蓋5、高彈性密封圈6、止漏板7、螺栓9、活套法蘭10構成，PE鞍型管座4的鞍型弧面與PE管道I外表面相吻合，鞍型弧面內(nèi)根據(jù)實際需要按一定方式鑲嵌有電磁絕緣加熱線3并埋設有測溫探頭，電磁絕緣加熱線3和測溫探頭分別設置有與外置的電源控制器12、溫控器11相連接的接線端子；PE鞍型管座4封蓋在PE管道I的破損部位2處并與PE管道I通過電磁熱熔熔合為一體；PE鞍型管座4上套裝有活套法蘭10，PE鞍型管座4的上端口設置法蘭蓋5，法蘭蓋5與PE鞍型管座4上端口接觸面涂抹有密封膠8，法蘭蓋5、PE鞍型管座4、活套法蘭10通過螺栓9緊固連接為一體，使PE鞍型管座4內(nèi)孔形成密封腔；止漏板7是一塊與PE管道I的破損部位2形狀和大小匹配的金屬薄板，金屬薄板周邊按一定距離均布有螺絲孔，金屬薄板與PE管道I之間設置有高彈性密封圈6并通過緊固螺絲與PE管道I密封連接，止漏板7處于PE鞍型管座4的內(nèi)孔之中。
[0015]上述鞍座式大口徑PE管道帶壓修復結構的修復方法是:
[0016](I)根據(jù)PE管道I的破損部位2的大小、形態(tài)及泄漏情況制作止漏板7，然后將止漏板7封蓋在PE管道I的破損部位2處并與PE管道I密封連接，以阻斷介質(zhì)泄漏，消除泄漏介質(zhì)對修復工作的影響；
[0017](2)根據(jù)PE管道I的直徑、壓力等級、破損部位2的形態(tài)及位置、輸送介質(zhì)的危害性計算受力情況來確定熔合面積，根據(jù)熔合面積確定PE鞍型管座4的幾何尺寸、電磁絕緣加熱線3的布置方式、溫控探頭的數(shù)量及埋設位置，確定活套法蘭10、法蘭蓋5的技術參數(shù)，并對上述部件進行加工制作；
[0018](3)完成電磁絕緣加熱線3及溫控探頭在PE鞍型管座4的鞍型弧面中的鑲嵌、埋設工作；
[0019](4)在PE管道I上確定PE鞍型管座4的熔接位置，對該位置管道的表面進行預處理，包括管道校圓、缺陷修補、清除各種雜質(zhì)及變性層；
[0020](5)精細調(diào)整PE鞍型管座4的鞍型弧面和PE管道I外表面之間的接觸間隙，調(diào)整合格后利用卡具將PE鞍型管座4固定在PE管道I上，且使止漏板7處于PE鞍型管座4的內(nèi)孔之中；
[0021](6)電磁絕緣加熱線3的接線端子自PE鞍型管座4側(cè)壁適當位置引出并與電源控制器12的輸出端子相連接，形成閉合回路；溫控探頭與溫控器11進行連接；
[0022](7)給電源控制器12送電，電源控制器12的電壓輸出、電流輸出全部歸零；合上電源控制器12的輸出開關，緩慢調(diào)節(jié)電壓、電流輸出旋鈕，當電流增加至6A時，保持10分鐘的恒定，檢查PE鞍型管座4與PE管道I的接觸部位有無異常，觀察溫控器11的顯示溫度與校驗溫度是否一致，逐漸調(diào)高電源控制器12的輸出電壓、電流值，控制合理的溫升速度，以不超過15度/分鐘為宜，當溫度升高至熔合溫度時(160-240°C)斷開電源控制器12的輸出開關，PE鞍型管座4與PE管道I的電磁熱熔作業(yè)結束；
[0023](8)安裝活套法蘭10和法蘭蓋5，在法蘭蓋5密封面上涂抹密封膠8，用螺栓9連接固定，在PE鞍型管座4、法蘭蓋5與PE管道I之間形成密封腔體；
[0024](9)拆除電源控制器12，待溫度降至80°C時拆除溫控器11和卡具，至此完成對PE管道I管體上破損部位2的帶壓修復。
[0025]在步驟(7) PE鞍型管座4與PE管道I的電磁熱熔作業(yè)中，溫控器11檢測電磁絕緣加熱線3周邊PE鞍型管座4與PE管道I接觸面熔合區(qū)域的溫度，從而為電源控制器12提供操控數(shù)據(jù)，通過對電源控制器12的實時跟蹤調(diào)控，精確控制電磁絕緣加熱線3的加熱溫度和溫升速度。
[0026]步驟(7)中，控制溫度的具體數(shù)值與PE管道I生產(chǎn)工藝及配方有關，與生產(chǎn)PE管道I使用的原材料也有關，一般來講，用進口原料做的管道比用國產(chǎn)原料做的管道的控制溫度應高一些，上海石化的原料比國內(nèi)其它廠家的原料的控制溫度要高一些，應根據(jù)實際情況靈活把握。
[0027]上述實施例僅僅是對本實用新型作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種鞍座式大口徑PE管道帶壓修復結構，其特征在于，包括PE鞍型管座、止漏板，所述PE鞍型管座與PE管道外表面接觸的鞍型弧面內(nèi)鑲嵌有電磁絕緣加熱線并埋設有測溫探頭，電磁絕緣加熱線、測溫探頭分別設置有與外置的電源控制器、溫控器相連接的接線端子，PE鞍型管座封蓋在PE管道破損部位處并與PE管道通過電磁熱熔熔合為一體；PE鞍型管座上套裝有活套法蘭，PE鞍型管座上端口通過活套法蘭及螺栓密封連接有法蘭蓋；所述止漏板封蓋在PE管道破損部位處并與PE管道密封連接，且處于PE鞍型管座內(nèi)孔之中。2.根據(jù)權利要求1所述的鞍座式大口徑PE管道帶壓修復結構，其特征在于，所述的止漏板是一塊與PE管道破損部位形狀和大小匹配的金屬薄板，金屬薄板周邊按一定距離均布有螺絲孔，金屬薄板與PE管道之間設置高彈性密封圈并通過緊固螺絲與PE管道密封連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鞍座式大口徑PE管道帶壓修復結構，包括PE鞍型管座、止漏板，所述PE鞍型管座與PE管道外表面接觸的鞍型弧面內(nèi)鑲嵌有電磁絕緣加熱線并埋設有測溫探頭，電磁絕緣加熱線、測溫探頭分別設置有與外置的電源控制器、溫控器相連接的接線端子，PE鞍型管座封蓋在PE管道破損部位處并與PE管道通過電磁熱熔熔合為一體；PE鞍型管座上套裝有活套法蘭，PE鞍型管座上端口通過活套法蘭及螺栓密封連接有法蘭蓋；所述止漏板封蓋在PE管道破損部位處并與PE管道密封連接，且處于PE鞍型管座內(nèi)孔之中。本實用新型將破損PE管道修復的難題轉(zhuǎn)化為簡單的機械式封堵，從而方便快捷地實現(xiàn)PE管道破損部位的帶壓修復。
【IPC分類】F16L55/168, F16L55/175
【公開號】CN204628956
【申請?zhí)枴緾N201520346891
【發(fā)明人】王秀忠, 辛兵, 劉兆成, 王愛民, 鄭瑞豐, 崔小光, 劉立安, 馬中山, 白衛(wèi)東, 史云棟, 李祥民, 羅海貴, 李新, 楊文品, 王學軍, 劉勝和, 李紹新, 鄭春海, 趙云剛, 朱建新, 李月志
【申請人】唐山三友化工股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日