一種閥座分體式閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù),具體地說是一種加工方便、減少成本、使用壽命長的閥座分體式閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,閥門中的截止閥和調(diào)節(jié)閥被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、石油化工等熱能動(dòng)力系統(tǒng)中,特別是免沖刷截止閥在火力發(fā)電、石油化工等熱力系統(tǒng)中的應(yīng)用更為普遍,閥門設(shè)有閥體,閥體內(nèi)設(shè)有閥座、閥芯和閥桿,因閥芯、閥座密封面在工作過程中避開了流體的沖刷,有效地解決了因流體沖刷導(dǎo)致的閥門損壞。有較長的使用壽命?,F(xiàn)有的閥體密封面的制造技術(shù),是在閥體密封面處堆焊一層硬質(zhì)合金,與閥體母材形成一體結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單。但有兩個(gè)無法克服的缺點(diǎn):一是由于堆焊層與母材是兩種膨脹系數(shù)不同的金屬,在閥門漫長的工作過程中,由于反復(fù)開關(guān)產(chǎn)生反復(fù)熱交變,導(dǎo)致堆焊層與母材環(huán)向開裂。使閥門在關(guān)閉時(shí)失去嚴(yán)密性。欲修復(fù)這樣的閥門,必須將其從系統(tǒng)上拆下,重新堆焊、加工或廢棄更新;二是閥門在工作時(shí),偶爾有外來較為堅(jiān)硬的顆粒物滯留在密封面處,這種現(xiàn)象是常有的。閥芯在閥門關(guān)閉時(shí),相對(duì)閥座密封面產(chǎn)生擠壓破壞,同樣使閥門在關(guān)閉時(shí)失去嚴(yán)密性。要想修復(fù)這樣的閥門,也必須將其從系統(tǒng)上拆下,重新堆焊、加工或廢棄更新,上述兩種原因?qū)е碌拈y門損壞,都使得檢修周期變長,檢修費(fèi)用加大。
[0003]截止閥和調(diào)節(jié)閥中的閥座一般是筒形閥座,中國專利2006200863806公開了 “一種免沖刷截止閥”,其設(shè)有閥體、閥芯、閥桿、支架、手輪和密封裝置,閥體內(nèi)設(shè)有筒形閥座,筒形閥座內(nèi)設(shè)有閥芯,筒形閥座內(nèi)壁下部設(shè)有閥座密封面,筒形閥座的筒壁上設(shè)有通流窗口,筒形閥座下端通過密封墊圈與閥座孔相連接,筒形閥座的上端經(jīng)壓蓋或螺栓與閥體相連接,上述的筒形閥座為一體式結(jié)構(gòu),采用相同的材料加工而成,筒形閥座內(nèi)壁下部設(shè)有閥座密封面,其有效地解決了密封面處滯留顆粒物,實(shí)現(xiàn)了自清理、免沖刷,但是這種結(jié)構(gòu)的閥門中的筒形閥座為一體式,要想使其使用壽命長,則必須采用價(jià)格較高的金屬制成,具有材料價(jià)格高、加工難度大、安裝精度要求高的不足,另外,一體式筒形閥座由于同心度差使其操作費(fèi)力、密封效果差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)的不足,提供加工及組裝方便、生產(chǎn)成本大大降低、使用壽命長的閥座分體式閥門。
[0005]本實(shí)用新型可以通過如下措施達(dá)到:
[0006]—種閥座分體式閥門,設(shè)有閥體,閥體內(nèi)設(shè)有筒狀閥座、閥芯、閥桿和密封裝置,密封裝置包括閥蓋、封墊、水封及螺栓,其特征在于筒狀閥座由閥座和閥筒兩部分組成,閥座的內(nèi)徑小于閥筒內(nèi)徑,閥座外壁中部設(shè)有裝配凸臺(tái),閥體出液口設(shè)有與閥座的裝配凸臺(tái)下端部配合的裝配凹槽,閥座經(jīng)裝配凸臺(tái)和裝配凹槽與閥體相連接,閥筒下端內(nèi)壁設(shè)有與閥座的裝配凸臺(tái)上端部配合的裝配凹槽,閥筒經(jīng)裝配凹槽和裝配凸臺(tái)與閥座相連接,閥座和閥筒經(jīng)閥蓋和螺栓固定連接在閥體內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型所述的閥座內(nèi)徑上端設(shè)有與閥芯下端外徑相配合的閥座密封面,閥座密封面呈倒角狀。
[0008]本實(shí)用新型所述的閥座經(jīng)裝配凸臺(tái)和裝配凹槽與閥體相連接,裝配凸臺(tái)和裝配凹槽間設(shè)有密封墊,以防止內(nèi)漏。
[0009]本實(shí)用新型中的閥座和閥筒可以米用不同的材料制成,閥座米用性能好,特別是耐磨性能好的材料制成,閥筒采用價(jià)格較低的一般材料制成,不但節(jié)省了材料成本,還節(jié)省了加工成本,另外,這種結(jié)構(gòu)也方便了安裝和維修,閥座損壞只更換閥座就可以了,具有降低成本、加工和組裝方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型中閥座的一種示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型中閥筒的一種示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]一種閥座分體式閥門,設(shè)有閥體1,閥體I內(nèi)設(shè)有筒狀閥座、閥芯2、閥桿3和密封裝置,閥桿3還包括支架、手輪,密封裝置包括閥蓋4、封墊、水封及螺栓,上述各組成部分的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,本實(shí)用新型的特征在于筒狀閥座由閥座5和閥筒6兩部分組成,閥座5的內(nèi)徑小于閥筒6的內(nèi)徑,閥座5的外徑與閥筒6的內(nèi)徑相配合連接,閥座5外壁中部設(shè)有裝配凸臺(tái)7,閥體出液口設(shè)有與閥座的裝配凸臺(tái)7下端部配合的裝配凹槽,閥座5經(jīng)裝配凸臺(tái)7和裝配凹槽與閥體I相連接,裝配凸臺(tái)7和裝配凹槽間設(shè)有密封墊,以防止內(nèi)漏,閥筒6下端內(nèi)壁設(shè)有與閥座的裝配凸臺(tái)7上端部配合的裝配凹槽,閥筒6經(jīng)裝配凹槽和裝配凸臺(tái)7與閥座5相連接,閥座5和閥筒6經(jīng)閥蓋4和螺栓固定連接在閥體I內(nèi),閥蓋4的結(jié)構(gòu)、連接及密封與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,本實(shí)用新型所述的閥座5內(nèi)徑上端設(shè)有與閥芯2下端外徑相配合的閥座密封面,閥座密封面似孔端的倒角狀,本實(shí)用新型中的閥座和閥筒可以采用不同的材料制成,閥座采用性能好,特別是耐磨性能好的材料制成,閥筒采用價(jià)格較低的一般材料制成,不但節(jié)省了材料成本,還節(jié)省了加工成本,另外,這種結(jié)構(gòu)也方便了安裝和維修,閥座損壞只更換閥座就可以了,具有降低成本、加工和組裝方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥座分體式閥門,設(shè)有閥體,閥體內(nèi)設(shè)有筒狀閥座、閥芯、閥桿和密封裝置,密封裝置包括閥蓋、封墊、水封及螺栓,其特征在于筒狀閥座由閥座和閥筒兩部分組成,閥座的內(nèi)徑小于閥筒內(nèi)徑,閥座外壁中部設(shè)有裝配凸臺(tái),閥體出液口設(shè)有與閥座的裝配凸臺(tái)下端部配合的裝配凹槽,閥座經(jīng)裝配凸臺(tái)和裝配凹槽與閥體相連接,閥筒下端內(nèi)壁設(shè)有與閥座的裝配凸臺(tái)上端部配合的裝配凹槽,閥筒經(jīng)裝配凹槽和裝配凸臺(tái)與閥座相連接,閥座和閥筒經(jīng)閥蓋和螺栓固定連接在閥體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥座分體式閥門,其特征在于閥座內(nèi)徑上端設(shè)有與閥芯下端外徑相配合的閥座密封面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥座分體式閥門,其特征在于閥座經(jīng)裝配凸臺(tái)和裝配凹槽與閥體相連接,裝配凸臺(tái)和裝配凹槽間設(shè)有密封墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥座分體式閥門,設(shè)有閥體,閥體內(nèi)設(shè)有筒狀閥座、閥芯、閥桿和密封裝置,密封裝置包括密端蓋、封墊、水封及螺栓,其特征在于筒狀閥座由閥座和閥筒兩部分組成,閥座的內(nèi)徑小于閥筒內(nèi)徑,閥座外壁中部設(shè)有裝配凸臺(tái),閥體出液口設(shè)有與閥座的裝配凸臺(tái)下端部配合的裝配凹槽,閥座經(jīng)裝配凸臺(tái)和裝配凹槽與閥體相連接,閥筒下端內(nèi)壁設(shè)有與閥座的裝配凸臺(tái)上端部配合的裝配凹槽,閥筒經(jīng)裝配凹槽和裝配凸臺(tái)與閥座相連接,閥座和閥筒經(jīng)閥蓋和螺栓固定連接在閥體內(nèi),本實(shí)用新型中的閥座和閥筒可以采用不同的材料制成,節(jié)省了材料和加工成本,具有降低成本、加工和組裝方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16K1/00, F16K1/42, F16K1/32
【公開號(hào)】CN204647340
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520323233
【發(fā)明人】苗蘊(yùn)博
【申請(qǐng)人】苗蘊(yùn)博
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日