一種閥門(mén)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型具體涉及一種閥門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，閥門(mén)在對(duì)流體控制時(shí)，主要是通過(guò)將閥瓣與密封機(jī)構(gòu)中的閥座接觸與分離來(lái)達(dá)到啟閉閥門(mén)的效果，但是由于閥瓣與閥座的接觸面積小，或者閥桿頂端固定不牢固，在液體強(qiáng)壓力不斷沖擊下，造成閥瓣搖擺不定，影響閥門(mén)的密封性，很多商家在閥蓋與閥體的結(jié)合處加設(shè)密封墊或者擋塊來(lái)限定閥桿的晃動(dòng)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)密封材料的要求也非常高，成本也相應(yīng)增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的解決方案是:一種閥門(mén)，包括閥體，閥蓋，閥桿，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，閥瓣，所述閥桿穿過(guò)所述閥蓋伸入所述閥體的內(nèi)腔中，所述閥桿與所述閥瓣固接，所述閥瓣由相互垂直的封閉體和流通體組成，所述流通體設(shè)有通孔，所述閥蓋頂部設(shè)有環(huán)形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)的限位塊，所述閥桿上與所述凹槽相對(duì)處設(shè)有固定塊。
[0004]進(jìn)一步地，所述封閉體和所述流通體的直徑等于所述流通管道的直徑。
[0005]進(jìn)一步地，所述封閉體和所述流通體的厚度等于所述閥門(mén)口徑。
[0006]進(jìn)一步地，所述限位塊沿所述凹槽設(shè)置有4個(gè)，且限位塊之間呈90°。
[0007]進(jìn)一步地，所述閥桿上的固定塊位于限位塊之間，在兩個(gè)限位塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)與閥蓋之間設(shè)有螺母，所述閥桿上設(shè)有相匹配的螺紋段。
[0009]進(jìn)一步地，所述螺母通過(guò)加強(qiáng)筋固定在所述閥蓋上。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型采用互相垂直的封閉體和流通體組成閥瓣，封閉體和流通體的直徑和厚度均準(zhǔn)確設(shè)置與閥體內(nèi)壁緊密貼合，從而提高了閥門(mén)的密封性；
[0012]2、閥蓋上設(shè)置限位塊，使得閥桿帶動(dòng)閥瓣在90°以?xún)?nèi)的范圍轉(zhuǎn)動(dòng)，避免閥瓣在液體的沖擊下持續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，并且閥桿頂端設(shè)有螺紋段，與螺母旋合相接，通過(guò)加強(qiáng)對(duì)閥桿的固定進(jìn)一步避免了閥瓣的擺動(dòng)。
[0013]3、流通體設(shè)有通孔，從而減小了液體的流速，起到了緩沖作用，防止打開(kāi)閥門(mén)時(shí)由于液體壓強(qiáng)過(guò)大造成液體強(qiáng)力噴射造成危險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的一種狀態(tài)下AA截面的剖視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的另一種狀態(tài)下AA截面的剖視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的局部放大示意圖。
[0018]圖中:1.閥體、2.閥蓋、3.閥桿、4.轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)、5.螺母、6.加強(qiáng)筋、7.封閉體、8.流通體、9.通孔、10.凹槽、11.限位塊、12.固定塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種閥門(mén)，包括閥體I，閥蓋2，閥桿3，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)4，閥瓣，所述閥桿3穿過(guò)所述閥蓋2伸入所述閥體I的內(nèi)腔中，所述閥桿3與所述閥瓣固接，其特征在于:所述閥瓣由相互垂直的封閉體7和流通體8組成，所述流通體8設(shè)有通孔7，從而減小了液體的流速，起到了緩沖作用，防止打開(kāi)閥門(mén)時(shí)由于液體壓強(qiáng)過(guò)大造成液體強(qiáng)力噴射造成危險(xiǎn)；所述閥蓋2頂部設(shè)有環(huán)形凹槽10，所述凹槽10內(nèi)設(shè)有相對(duì)的限位塊11，所述閥桿3上與所述凹槽10相對(duì)處設(shè)有固定塊12。
[0021]為了增強(qiáng)閥瓣與閥體I內(nèi)壁地緊密貼合，進(jìn)一步地，所述封閉體7和所述流通體8的直徑等于所述流通管道的直徑；所述封閉體7和所述流通體8的厚度等于所述閥門(mén)口徑。
[0022]為了防止閥瓣在液體的沖擊下持續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖4所示，所述限位塊11沿所述凹槽10設(shè)置有4個(gè)，且限位塊11之間呈90° ;所述閥桿3上的固定塊12位于限位塊11之間，在兩個(gè)限位塊11之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]為了增強(qiáng)閥桿3的穩(wěn)固性從而進(jìn)一步防止閥瓣的擺動(dòng)，進(jìn)一步地，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)4與閥蓋2之間設(shè)有螺母5，所述螺母5通過(guò)加強(qiáng)筋6固定在所述閥蓋2上，所述閥桿3上設(shè)有相匹配的螺紋段。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥門(mén)，包括閥體⑴，閥蓋⑵，閥桿(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)⑷，閥瓣，所述閥桿(3)穿過(guò)所述閥蓋⑵伸入所述閥體⑴的內(nèi)腔中，所述閥桿⑶與所述閥瓣固接，其特征在于:所述閥瓣由相互垂直的封閉體(7)和流通體(8)組成，所述流通體(8)設(shè)有通孔(9)，所述閥蓋⑵頂部設(shè)有環(huán)形凹槽(10)，所述凹槽(10)內(nèi)設(shè)有相對(duì)的限位塊(11)，所述閥桿(3)上與所述凹槽(10)相對(duì)處設(shè)有固定塊(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)，其特征在于:所述封閉體(7)和所述流通體⑶的直徑等于所述流通管道的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)，其特征在于:所述封閉體(7)和所述流通體(8)的厚度等于所述閥門(mén)口徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)，其特征在于:所述限位塊(11)沿所述凹槽(10)設(shè)置有4個(gè)，限位塊(11)之間呈90。ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)，其特征在于:所述閥桿(3)上的固定塊(12)位于限位塊(11)之間，在兩個(gè)限位塊(11)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)(4)與閥蓋(2)之間設(shè)有螺母(5)，所述閥桿(3)上設(shè)有相匹配的螺紋段。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥門(mén)，其特征在于:所述螺母(5)通過(guò)加強(qiáng)筋￠)固定在所述閥蓋(2)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種閥門(mén)，包括閥體，閥蓋，閥桿，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，閥瓣，所述閥桿穿過(guò)所述閥蓋伸入所述閥體的內(nèi)腔中，所述閥桿與所述閥瓣固接，其特征在于：所述閥瓣由相互垂直的封閉體和流通體組成，所述流通體設(shè)有通孔，所述閥蓋頂部設(shè)有環(huán)形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)的限位塊，所述閥桿上與所述凹槽相對(duì)處設(shè)有固定塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)帶動(dòng)閥瓣作90°轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制閥門(mén)的開(kāi)啟與閉合，同時(shí)流通體上設(shè)有一定孔徑的通孔，從而降低介質(zhì)的流速，降低初始?jí)毫^(guò)大造成的安全隱患。
【IPC分類(lèi)】F16K1/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204739228
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520326181
【發(fā)明人】馮光
【申請(qǐng)人】天津斯維克閥業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日