啞鈴型節(jié)流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)流閥,尤其涉及一種啞鈴型節(jié)流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥,在定量栗液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥和溢流閥配合,可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
[0003]目前市場上生產(chǎn)的節(jié)流閥體類產(chǎn)品,質(zhì)量重、體積大、用材多、機(jī)加工工藝復(fù)雜、材料利用率低,造型欠美觀,在普通家用中適用性較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種當(dāng)管道內(nèi)壓力過大時可減小管道流量以保護(hù)管道及各種儀器的啞鈴型節(jié)流閥。
[0005]本方案如下:包括主管、設(shè)置在主管上的旁通管和啞鈴機(jī)構(gòu),該主管上設(shè)有左連接孔和右連接孔,旁通管兩端分別與左連接孔和右連接孔連接,所述左連接孔和右連接孔間的主管內(nèi)套設(shè)有啞鈴機(jī)構(gòu),該啞鈴結(jié)構(gòu)包括左閥、右閥和連接桿,該左閥和右閥固定在連接桿的兩端,左閥和右閥之間的主管內(nèi)固定有固定板,固定板設(shè)有通孔,所述連接桿空套在通孔中,連接桿外套有彈簧,該彈簧兩端分別連接左閥和固定板。
[0006]本方案工作原理如下:液體從主管道左側(cè)進(jìn)入,然后經(jīng)旁通管又回到主管。由于左閥和固定板之間固定有彈簧,因此在沒有任何外力的狀態(tài)下,啞鈴結(jié)構(gòu)向左滑動,左閥將部分或者全部封閉左連接孔,當(dāng)有液體從主管道左側(cè)進(jìn)入時,在液體壓力的作用下,啞鈴結(jié)構(gòu)將向右滑動,進(jìn)而左閥打開,液體壓力越大,彈簧受到的壓力就越大,啞鈴結(jié)構(gòu)向左移動距離越大,即左閥打開左連接孔的口徑就越大,更多大液體流入旁通管,另一方面倘若啞鈴結(jié)構(gòu)向右側(cè)滑動的距離越大,右閥封閉右連接孔就越多,即旁通管的液體能夠流進(jìn)主管的口徑就越小,口徑變小液體流量就會變小,據(jù)此就能夠?qū)σ后w進(jìn)行節(jié)流。當(dāng)壓力主管道左側(cè)的液體壓力不是特別大的時候,主管左側(cè)的液體通過左閥對彈簧的壓力也就很小,啞鈴結(jié)構(gòu)向右側(cè)移動距離很小,當(dāng)液體液體進(jìn)入旁通管后流入右側(cè)的主管道的口徑相對就會很大,因此可提供足夠的口徑將龐統(tǒng)管道內(nèi)的液體排進(jìn)主管道。
[0007]本方案技術(shù)效果如下:倘若主管道左側(cè)即入口處壓力過大的時候,啞鈴結(jié)構(gòu)將被推向右方,右閥將減小右接入口的通過口徑,如果主管道左側(cè)的液體壓力特別大,啞鈴結(jié)構(gòu)向右滑動,甚至?xí)?dǎo)致右閥完全封閉右接入口,防止因過大的壓力導(dǎo)致主管道右側(cè)的管道或者各種儀器的損壞,同時整個裝置體積小,不同環(huán)境的適用性較強(qiáng),工藝簡單,材料利用率低,外型美觀。
[0008]進(jìn)一步,連接桿兩端分別設(shè)置正反螺紋,左閥和右閥與連接桿兩端螺紋配合,旋轉(zhuǎn)推桿調(diào)整左閥和右閥之間的距離,以此可根據(jù)需要調(diào)整啞鈴結(jié)構(gòu)的節(jié)流力度,甚至完全關(guān)閉液體流動通道或者完全不進(jìn)行節(jié)流。
[0009]進(jìn)一步,包括預(yù)緊盤,該預(yù)緊盤在固定板右側(cè)與連接桿型面聯(lián)接,左閥和右閥主管道內(nèi)與其型面聯(lián)接,預(yù)緊盤和推桿可同軸轉(zhuǎn)動同時可以軸向相對移動,左閥和右閥在主管內(nèi)不可轉(zhuǎn)動但可以軸向滑動,轉(zhuǎn)動預(yù)緊盤就可以直接調(diào)整左閥與右閥之間的距離。
[0010]進(jìn)一步,左接入口和右接入口分別設(shè)有對啞鈴結(jié)構(gòu)軸向滑動的限位裝置,防止啞鈴過度向左向左或者向右時失去對左接入口或者右接入口口徑大小的調(diào)整功能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型啞鈴型節(jié)流閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型啞鈴型節(jié)流閥作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:主管1、旁通管2、左閥3、彈簧4、推桿5、固定板6、預(yù)緊盤7、右閥8、限位裝置9。
[0014]實(shí)施例基本如下:
[0015]啞鈴型節(jié)流閥包括主管、旁通管和啞鈴結(jié)構(gòu)。
[0016]水平設(shè)置主管,在主管上方設(shè)置旁通管,該旁通管分別與主管的左接入口和右接入口連接。
[0017]啞鈴結(jié)構(gòu)包括左閥、右閥和推桿,推桿兩端分別設(shè)有正螺紋和反螺紋,左閥和右閥螺紋配合在推桿的兩端,啞鈴結(jié)構(gòu)軸向內(nèi)套于主管道的左接入口和右接入口之間,啞鈴結(jié)構(gòu)的左閥和右閥分別與主管型面聯(lián)接,在左閥和右閥之間的主管道內(nèi)設(shè)有固定板,固定板上設(shè)有通孔,推桿貫穿通孔。
[0018]左閥和固定板連接彈簧,該彈簧外套于推桿上。
[0019]在固定板和右閥之間的推桿上型面聯(lián)接有預(yù)緊盤,預(yù)緊盤和推桿可軸向相對滑動同時同軸轉(zhuǎn)動。
[0020]在左連接孔和右連接孔下方的主管道內(nèi)分別設(shè)有限位塊,以防止啞鈴結(jié)構(gòu)過度向左或者向右滑動,失去調(diào)整左接入口或者右接入口的作用,不能及時的節(jié)流。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.啞鈴型節(jié)流閥,其特征在于,包括主管、設(shè)置在主管上的旁通管和啞鈴機(jī)構(gòu),該主管上設(shè)有左連接孔和右連接孔,旁通管兩端分別與左連接孔和右連接孔連接,所述左連接孔和右連接孔間的主管內(nèi)套設(shè)有啞鈴機(jī)構(gòu),該啞鈴結(jié)構(gòu)包括左閥、右閥和連接桿,該左閥和右閥固定在連接桿的兩端,左閥和右閥之間的主管內(nèi)固定有固定板,固定板設(shè)有通孔,所述連接桿空套在通孔中,連接桿外套有彈簧,該彈簧兩端分別連接左閥和固定板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞鈴型節(jié)流閥,其特征在于:所述連接桿兩端分別設(shè)置正反螺紋,左閥和右閥與連接桿兩端螺紋配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啞鈴型節(jié)流閥,其特征在于:還包括預(yù)緊盤,該預(yù)緊盤在固定板右側(cè)與連接桿型面聯(lián)接,左閥和右閥主管道內(nèi)與其型面聯(lián)接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的啞鈴型節(jié)流閥,其特征在于:左接入口和右接入口分別設(shè)有對啞鈴結(jié)構(gòu)軸向滑動的限位裝置。
【專利摘要】本專利申請公開了一種啞鈴型節(jié)流閥,涉及節(jié)流閥領(lǐng)域,包括主管、設(shè)置在主管上的旁通管和啞鈴機(jī)構(gòu),該主管上設(shè)有左連接孔和右連接孔,旁通管兩端分別與左連接孔和右連接孔連接,所述左連接孔和右連接孔間的主管內(nèi)套設(shè)有啞鈴機(jī)構(gòu),該啞鈴結(jié)構(gòu)包括左閥、右閥和連接桿,該左閥和右閥固定在連接桿的兩端,左閥和右閥之間的主管內(nèi)固定有固定板,固定板設(shè)有通孔,所述連接桿空套在通孔中,連接桿外套有彈簧,該彈簧兩端分別連接左閥和固定板,當(dāng)管道內(nèi)壓力過大時可減小管道流量以保護(hù)管道及各種儀器。
【IPC分類】F16K3/32, F16K3/00
【公開號】CN204784788
【申請?zhí)枴緾N201520427163
【發(fā)明人】唐俊聰
【申請人】重慶海旭機(jī)電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月19日