一種管道清管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道清管技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種管道清管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]清管器接收、發(fā)送裝置是清管掃線設(shè)備的重要組成部分，它安裝在管線兩端用于發(fā)射及接受清管器。它主要是由快開盲板、大小筒體、異徑接頭、支座等部分構(gòu)成?，F(xiàn)有的油氣集輸場站用清管器接收、發(fā)送裝置已比較成熟，但其不適于野外的管道施工。
[0003]申請?zhí)枮?201220321447.5，名稱為一種鍛焊式抗硫化氫腐蝕的收球筒與發(fā)球筒的專利，公開了一種應(yīng)用于石油天然氣集輸管道施工的收、發(fā)球筒，其在殼體上設(shè)有若干工藝接口，接管法蘭與殼體上的工藝接口相連，再通過緊固件將接管法蘭與外部儀表、管線相連接；排放口設(shè)在殼體的靠近快開盲板端處，并且開設(shè)在殼體的下方。其結(jié)構(gòu)主要適用于油氣場站的現(xiàn)場條件，而作為野外施工設(shè)備使用時，存在以下問題:在設(shè)備下端沒有水泥墩或者鋼結(jié)構(gòu)支撐，有時需要直接放在泥土地或者砂地中，為野外施工帶來不便，效率降低，而且采用下置式的排放口的結(jié)構(gòu)，不能有效的排污。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于油氣田地面建設(shè)野外施工需要的管道清管裝置，區(qū)別于油氣集輸場站用清管器接收、發(fā)送裝置的工況，以解決現(xiàn)有的管道清管裝置存在的上述問題。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為:一種管道清管裝置，包括筒體，筒體的一端為管道連接口，另一端設(shè)有快開盲板，筒體上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)出口，所述筒體的側(cè)壁開設(shè)有排污口 ；筒體的下方設(shè)有鞍座，鞍座包括底座和底座上的吊軸，吊軸沿筒體的徑向設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，所述底座上還設(shè)有弧形墊板，弧形墊板與筒體外壁相貼合。
[0007]進(jìn)一步地，所述筒體分為大徑段、小徑段、以及連接在大徑段和小徑段之間的偏心錐筒；所述排污口位于大徑段的側(cè)壁上。
[0008]進(jìn)一步地，所述弧形墊板與筒體相焊接。
[0009]進(jìn)一步地，所述弧形墊板上開設(shè)有排氣孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述吊軸水平設(shè)置，且吊軸的兩端設(shè)有擋板。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述介質(zhì)進(jìn)出口包括進(jìn)氣口、排氣口、注水口和針型閥，針型閥上設(shè)有壓力表。
[0012]進(jìn)一步地，所述排污口連接有排污管。
[0013]本實用新型的有益效果是，根據(jù)施工現(xiàn)場工況，采用側(cè)置式排水管結(jié)構(gòu)，以及便于索套鋼絲繩的非標(biāo)準(zhǔn)鞍座結(jié)構(gòu)，有利于設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的排泄，可以在設(shè)備直立放置的情況下，良好排污，也有利于野外施工吊裝作業(yè)，降低了施工現(xiàn)場的安全風(fēng)險，吊裝方便，滿足了油氣田地面建設(shè)野外施工需要。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的管道清管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1所示管道清管裝置的A向示意圖；
[0016]圖3是本實用新型提供的管道清管裝置中鞍座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3所示鞍座沿A-A線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]圖1至圖4示出了本實用新型提供的一種管道清管裝置，包括筒體2，筒體2的一端為管道連接口，另一端設(shè)有快開盲板I，筒體2上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)出口，筒體2的側(cè)壁開設(shè)有排污口 3 ;筒體2的下方設(shè)有鞍座4，鞍座4包括底座43和底座上的吊軸42，吊軸42沿筒體2的徑向設(shè)置。
[0020]排污口 3位于筒體2外圓壁的一側(cè)上，即位于整個裝置的側(cè)面，排污口 3處連接有排污管，實現(xiàn)良好的排污。介質(zhì)進(jìn)出口包括進(jìn)氣口 5、排氣口 6、注水口 7和針型閥8，進(jìn)氣口
5、排氣口 6和注水口 7自快開盲板I向管道連接口方向依次布設(shè)，針型閥8上設(shè)有壓力表9。
[0021]底座43上還設(shè)有弧形墊板41，弧形墊板41與筒體2外壁相貼合。弧形墊板41與筒體2相焊接，弧形墊板41上開設(shè)有排氣孔，其為平衡孔，以防止在焊接等連接過程中，在弧形墊板41與筒體2之間形成一個密閉的腔體。
[0022]吊軸42水平設(shè)置，方便吊裝，吊軸42可采用鋼管，其兩端設(shè)有擋板44，擋板44呈圓形。本清管裝置在吊軸42的兩端套索鋼絲繩吊裝，擋板44可防止鋼絲繩脫出，筒體2的管道連接口與待清管工作的管道對接，筒體2的尺寸可根據(jù)不同規(guī)格的管道而定。鞍座4具體可為兩個，實現(xiàn)對筒體良好的支撐，同時滿足吊裝的需要，也可根據(jù)具體筒體的規(guī)格情況，設(shè)置相應(yīng)合適的數(shù)量。
[0023]筒體2分為大徑段21、小徑段23、以及連接在大徑段21和小徑段23之間的偏心錐筒22 ;排污口 3位于大徑段21的側(cè)壁上。兩個鞍座4的弧形墊板41分別與筒體2的大徑段21、小徑段23相貼合。本裝置主要采用鋼板、鋼管及鍛件進(jìn)行焊接組裝。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管道清管裝置，包括筒體，筒體的一端為管道連接口，另一端設(shè)有快開盲板，筒體上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)出口，其特征在于，所述筒體的側(cè)壁開設(shè)有排污口 ；筒體的下方設(shè)有鞍座，鞍座包括底座和底座上的吊軸，吊軸沿筒體的徑向設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清管裝置，其特征在于，所述底座上還設(shè)有弧形墊板，弧形墊板與筒體外壁相貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道清管裝置，其特征在于，所述筒體分為大徑段、小徑段、以及連接在大徑段和小徑段之間的偏心錐筒；所述排污口位于大徑段的側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道清管裝置，其特征在于，所述弧形墊板與筒體相焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的管道清管裝置，其特征在于，所述弧形墊板上開設(shè)有排氣孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清管裝置，其特征在于，所述吊軸水平設(shè)置，且吊軸的兩端設(shè)有擋板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清管裝置，其特征在于，所述介質(zhì)進(jìn)出口包括進(jìn)氣口、排氣口、注水口和針型閥，針型閥上設(shè)有壓力表。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清管裝置，其特征在于，所述排污口連接有排污管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道清管裝置，屬于管道清管技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，筒體的一端為管道連接口，另一端設(shè)有快開盲板，筒體上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)出口，所述筒體的側(cè)壁開設(shè)有排污口；筒體的下方設(shè)有鞍座，鞍座包括底座和底座上的吊軸，吊軸沿筒體的徑向設(shè)置。本裝置有利于設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的排泄，可以在設(shè)備直立放置的情況下，良好排污，也有利于野外施工吊裝作業(yè)，降低了施工現(xiàn)場的安全風(fēng)險，滿足了油氣田地面建設(shè)野外施工需要。
【IPC分類】F16L55/24, F16L55/07
【公開號】CN204879252
【申請?zhí)枴緾N201520671073
【發(fā)明人】楊昌平
【申請人】四川科宏石油天然氣工程有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月1日