手動(dòng)注油泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注油裝置,特別是涉及一種手動(dòng)注油栗。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器液壓機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)斷路器分合閘操作的部件,液壓油是液壓機(jī)構(gòu)中傳遞能量的介質(zhì),同時(shí)液壓油對(duì)液壓機(jī)構(gòu)的零部件也有潤(rùn)滑作用,斷路器液壓機(jī)構(gòu)安裝和檢修時(shí),液壓機(jī)構(gòu)注油是必不可少的一道工序。目前的注油方法是用漏斗把液壓油注入油箱,或者用針管吸油后一針針的注入油箱,這種方法比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,尤其是注油口在水平方向且注油口很小的油箱,用上述方法注油更是費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種手動(dòng)注油栗,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中上述的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種手動(dòng)注油栗,包括:栗體、柱塞、三通式油管、曲線槽輪、滾輪、滾輪軸、軸承座、手輪軸和手輪;所述栗體上設(shè)置柱塞孔,所述柱塞孔的兩端面分別設(shè)置前蓋和后蓋;
[0005]所述柱塞的一端與所述柱塞孔配合連接,所述柱塞可在柱塞孔內(nèi)滑動(dòng),所述柱塞的另一端與所述滾輪軸固定連接;
[0006]所述滾輪安裝在所述滾輪軸上,所述滾輪可在滾輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng);
[0007]所述曲線槽輪上設(shè)置連接內(nèi)孔,所述曲線槽輪通過(guò)連接內(nèi)孔與所述手輪軸固定連接,所述手輪軸的一端連接所述手輪;所述曲線槽輪上設(shè)置曲線槽,所述曲線槽的寬度略大于所述滾輪的直徑,所述曲線槽輪通過(guò)曲線槽與所述滾輪連接;
[0008]所述后蓋上設(shè)置螺紋孔,所述三通式油管的一端通過(guò)所述螺紋孔與所述柱塞孔相連通;所述三通式油管上設(shè)置吸油管和出油管,所述吸油管與油箱連通;所述出油管用于連接注油口 ;所述吸油管內(nèi)設(shè)置第一單向閥門,所述第一單向閥門可沿所述吸油管的吸油方向單向打開(kāi);
[0009]所述出油管內(nèi)設(shè)置第二單向閥門,所述第二單向閥門可沿所述出油管的出油方向單向打開(kāi)。
[0010]優(yōu)選的,所述第一單向閥門和第二單向閥門均包括:擋板、固定軸、轉(zhuǎn)套和轉(zhuǎn)門;所述擋板固定于油管內(nèi)壁,其中心部位設(shè)置通油孔;所述固定軸兩端與油管壁固定連接;所述轉(zhuǎn)套套裝在所述固定軸上,可在所述固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)套與所述轉(zhuǎn)門固定連接;所述轉(zhuǎn)門在關(guān)閉時(shí)可封閉所述通油孔;所述第一單向閥門的轉(zhuǎn)門設(shè)置在所述擋板進(jìn)油方向一側(cè);所述第二單向閥門的轉(zhuǎn)門設(shè)置在所述擋板出油方向一側(cè)。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)門上設(shè)置密封膠墊。
[0012]優(yōu)選的,所述柱塞與所述柱塞孔之間設(shè)置密封圈。
[0013]優(yōu)選的,所述曲線槽為橢圓形曲線槽。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述橢圓形曲線槽的長(zhǎng)軸長(zhǎng)度與短軸長(zhǎng)度之差為8至12毫米。該尺寸即為柱塞最大行程。
[0015]優(yōu)選的,所述滾輪為向心球軸承。
[0016]優(yōu)選的,所述柱塞的一端設(shè)置對(duì)稱平面,所述對(duì)稱平面上設(shè)置滾輪軸孔,所述滾輪軸穿過(guò)所述滾輪軸孔固定在所述柱塞上。
[0017]優(yōu)選的,所述手輪軸通過(guò)軸承與軸承座連接。
[0018]如上所述,本實(shí)用新型的手動(dòng)注油栗,具有以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,適用范圍廣,工作效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為A-A剖視圖;
[0021]圖3為第一單向閥門局部放大圖;
[0022]圖4為第二單向閥門局部放大圖;
[0023]圖中:1后蓋、2栗體、3密封圈、4柱塞、5曲線槽輪、6油箱、7吸油管、8第一單向閥門、9第二單向閥門、10出油管、11三通式油管、12前蓋、13軸承座、14滾輪、15滾輪軸、16手輪軸、17手輪;801擋板、802轉(zhuǎn)門、803密封膠墊、804轉(zhuǎn)套、805固定軸;901擋板、902轉(zhuǎn)門、903密封膠墊、904轉(zhuǎn)套、905固定軸。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0025]請(qǐng)參閱圖1至圖4。須知,本說(shuō)明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型提供一種手動(dòng)注油栗,包括:栗體2、柱塞4、三通式油管11、曲線槽輪5、滾輪14、滾輪軸15、軸承座13、手輪軸16和手輪17 ;栗體2上設(shè)置柱塞孔,所述柱塞孔的兩端面分別設(shè)置前蓋12和后蓋I ;
[0027]柱塞4的一端與所述柱塞孔配合連接,柱塞4可在柱塞孔內(nèi)滑動(dòng),柱塞4的另一端設(shè)置對(duì)稱平面,對(duì)稱平面上設(shè)置滾輪軸孔,滾輪軸15穿過(guò)滾輪軸孔固定在柱塞4上;
[0028]滾輪14安裝滾輪軸15上,滾輪14可在滾輪軸15上轉(zhuǎn)動(dòng);滾輪14采用向心球軸承。
[0029]曲線槽輪5上設(shè)置連接內(nèi)孔,曲線槽輪5通過(guò)連接內(nèi)孔與手輪軸16固定連接,手輪軸16的一端連接手輪17,手輪軸16通過(guò)軸承與軸承座13連接;曲線槽輪5上設(shè)置曲線槽,曲線槽的寬度略大于滾輪14的直徑,曲線槽輪5通過(guò)曲線槽與所述滾輪14連接;上述曲線槽為橢圓形曲線槽,橢圓形曲線槽的長(zhǎng)軸長(zhǎng)度與短軸長(zhǎng)度之差為12毫米。該尺寸即為柱塞最大彳丁程。
[0030]后蓋I上設(shè)置螺紋孔,三通式油管11的一端通過(guò)所述螺紋孔與所述柱塞孔相連通;三通式油管上設(shè)置吸油管7和出油管10,吸油管7與油箱6連通;出油管10用于連接潤(rùn)滑點(diǎn);
[0031]吸油管7內(nèi)設(shè)置第一單向閥門8,第一單向閥門8可沿吸油管7的吸油方向單向打開(kāi);
[0032]出油管10內(nèi)設(shè)置第二單向閥門9,第二單向閥門9可沿所述出油管的出油方向單向打開(kāi)。
[0033]第一單向閥門8和第二單向閥門9均包括:擋板801、901、固定軸805、905、轉(zhuǎn)套
804、904和轉(zhuǎn)門802、902;所述擋板801、901固定于油管內(nèi)壁,其中心部位設(shè)置通油孔;固定軸805、905兩端與油管壁固定連接;轉(zhuǎn)套804、904套裝在固定軸805、905上,可在固定軸
805、905上轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)套804、904與轉(zhuǎn)門802、902固定連接;轉(zhuǎn)門802、902在關(guān)閉時(shí)可封閉所述通油孔。第一單向閥門8的轉(zhuǎn)門802設(shè)置在擋板801進(jìn)油方向一側(cè);第二單向閥門9的轉(zhuǎn)門902設(shè)置在擋板901出油方向一側(cè)。
[0034]轉(zhuǎn)門802、902上設(shè)置密封膠墊803、903,轉(zhuǎn)門802、902關(guān)閉時(shí),密封膠墊803、903與擋板801、901接觸,使密封效果更好。
[0035]柱塞4與柱塞孔之間設(shè)置兩個(gè)O形密封圈。
[0036]使用時(shí),迅速轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17,手輪17通過(guò)手輪軸、曲線槽輪5、滾輪14帶動(dòng)柱塞4做往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)柱塞4向右運(yùn)動(dòng)時(shí),第一單向閥門8的轉(zhuǎn)門802打開(kāi),潤(rùn)滑栗吸油,此時(shí)第二單向閥門9的轉(zhuǎn)門902處于關(guān)閉狀態(tài);,當(dāng)柱塞4向左運(yùn)動(dòng)時(shí),第一單向閥門8的轉(zhuǎn)門802關(guān)閉,第二單向閥門9的轉(zhuǎn)門902處于打開(kāi)狀態(tài),油栗向潤(rùn)滑點(diǎn)供油。如此反復(fù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸油、供油。
[0037]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)注油栗,其特征在于,包括:栗體、柱塞、三通式油管、曲線槽輪、滾輪、滾輪軸、軸承座、手輪軸和手輪; 所述栗體上設(shè)置柱塞孔,所述柱塞孔的兩端面分別設(shè)置前蓋和后蓋; 所述柱塞的一端與所述柱塞孔配合連接,所述柱塞可在柱塞孔內(nèi)滑動(dòng),所述柱塞的另一端與所述滾輪軸固定連接; 所述滾輪安裝在所述滾輪軸上,所述滾輪可在滾輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng); 所述曲線槽輪上設(shè)置連接內(nèi)孔,所述曲線槽輪通過(guò)連接內(nèi)孔與所述手輪軸固定連接,所述手輪軸的一端連接所述手輪;所述曲線槽輪上設(shè)置曲線槽,所述曲線槽的寬度略大于所述滾輪的直徑,所述曲線槽輪通過(guò)曲線槽與所述滾輪連接; 所述后蓋上設(shè)置螺紋孔,所述三通式油管的一端通過(guò)所述螺紋孔與所述柱塞孔相連通;所述三通式油管上設(shè)置吸油管和出油管,所述吸油管與油箱連通;所述出油管用于連接注油口 ; 所述吸油管內(nèi)設(shè)置第一單向閥門,所述第一單向閥門可沿所述吸油管的吸油方向單向打開(kāi); 所述出油管內(nèi)設(shè)置第二單向閥門,所述第二單向閥門可沿所述出油管的出油方向單向打開(kāi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)注油栗,其特征在于:所述第一單向閥門和第二單向閥門均包括:擋板、固定軸、轉(zhuǎn)套和轉(zhuǎn)門;所述擋板固定于油管內(nèi)壁,其中心部位設(shè)置通油孔;所述固定軸兩端與油管壁固定連接;所述轉(zhuǎn)套套裝在所述固定軸上,可在所述固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)套與所述轉(zhuǎn)門固定連接;所述轉(zhuǎn)門在關(guān)閉時(shí)可封閉所述通油孔;所述第一單向閥門的轉(zhuǎn)門設(shè)置在所述擋板進(jìn)油方向一側(cè);所述第二單向閥門的轉(zhuǎn)門設(shè)置在所述擋板出油方向一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)注油栗,其特征在于:所述轉(zhuǎn)門上設(shè)置密封膠墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)注油栗,其特征在于:所述柱塞與所述柱塞孔之間設(shè)置密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)注油栗,其特征在于:所述曲線槽為橢圓形曲線槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動(dòng)注油栗,其特征在于:所述橢圓形曲線槽的長(zhǎng)軸長(zhǎng)度與短軸長(zhǎng)度之差為8至12毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)注油栗,其特征在于:所述滾輪為向心球軸承。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)注油栗,其特征在于:所述柱塞的一端設(shè)置對(duì)稱平面,所述對(duì)稱平面上設(shè)置滾輪軸孔,所述滾輪軸穿過(guò)所述滾輪軸孔固定在所述柱塞上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)注油栗,其特征在于:所述手輪軸通過(guò)軸承與軸承座連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種手動(dòng)注油泵,包括:泵體、柱塞、三通式油管、曲線槽輪、滾輪、滾輪軸和電機(jī);所述泵體上設(shè)置柱塞孔,所述柱塞孔的兩端面分別設(shè)置前蓋和后蓋;所述柱塞的一端與所述柱塞孔配合連接,所述柱塞可在柱塞孔內(nèi)滑動(dòng),所述柱塞的另一端與所述滾輪軸固定連接;所述滾輪安裝在所述滾輪軸上,所述滾輪可在滾輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng);所述曲線槽輪上設(shè)置連接內(nèi)孔,所述曲線槽輪通過(guò)連接內(nèi)孔與所述電機(jī)的電機(jī)軸固定連接;所述曲線槽輪上設(shè)置曲線槽,所述曲線槽的寬度略大于所述滾輪的直徑,所述曲線槽輪通過(guò)曲線槽與所述滾輪連接;所述后蓋上設(shè)置螺紋孔,所述三通式油管的一端通過(guò)所述螺紋孔與所述柱塞孔相連通。
【IPC分類】F16N13/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204879400
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520451517
【發(fā)明人】楊傳江
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東省電力公司德州供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日