一種高壓反沖洗分流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高壓反沖洗分流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]反向清洗閥多數(shù)采用高位水箱等設(shè)備確保反向清洗壓力的精確控制。一般用于高壓反沖洗的閥門密封性能差，只能采用水栗和壓力控制閥門等復(fù)雜的控制設(shè)備，設(shè)備成本高、運(yùn)行可靠性差。不能自動控制反沖洗分流閥門的關(guān)閉和開啟，不能將第二空隙內(nèi)壁的雜質(zhì)顆粒沖洗干凈。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓反沖洗分流閥，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高壓反沖洗分流閥，包括入液管，所述入液管的頂部固定連接有兩組密封板，且兩組所述密封板之間留有第一空隙，所述第一空隙的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，且兩組所述密封板的中部設(shè)有高壓分流控制裝置，所述高壓分流控制裝置的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且所述高壓分流控制裝置包括高壓變速器，所述高壓變速器的內(nèi)部設(shè)有高壓轉(zhuǎn)輪，所述高壓轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設(shè)有分流控制器，且兩組所述密封板的內(nèi)部設(shè)有四個(gè)密封橫塊，且其中一個(gè)密封橫塊的一側(cè)面固定連接有半封閉式外筒，所述半封閉式外筒包括第一半封閉式外筒、第二半封閉式外筒、第三半封閉式外筒和第四半封閉式外筒，且所述第一半封閉式外筒和第二半封閉式外筒通過高壓分流裝置與第三半封閉式外筒和第四半封閉式外筒相對稱，所述第一半封閉式外筒的底部通過第一雙向電磁閥門與第二半封閉式外筒固定連接，所述第三半封閉式外筒通過第二雙向電磁閥門與第四半封閉式外筒固定連接，所述第一半封閉式外筒和第三半封閉式外筒的頂部分別通過第一單向電磁閥門和第二單向電磁閥門固定連接有出液口封蓋，所述出液口封蓋的一側(cè)固定連接有出液口端塊，所述出液口端塊的底部固定連接有分流管，所述出液口端塊的頂部通過螺塊固定連接有出液管，所述第二半封閉式外筒和第四半封閉式外筒的底部分別通過第三單向電磁閥門和第四單向電磁閥門固定連接有入液口封蓋，所述入液口封蓋的一側(cè)固定連接有入液口端塊。
[0005]優(yōu)選的，所述密封板開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部固定連接密封橫塊。
[0006]優(yōu)選的，所述高壓分流控制裝置分別電性連接第一雙向電磁閥門、第二雙向電磁閥門、第一單向電磁閥門、第二單向電磁閥門、第三單向電磁閥門和第四單向電磁閥門，且所述第一單向電磁閥門和第二單向電磁閥門與第三單向電磁閥門和第四單向電磁閥門以兩兩相稱的形式排布在兩組密封板的兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，兩組密封板以對稱的形式設(shè)置在第一空隙的兩側(cè)，且所述密封板的外表面設(shè)有密封膠層。
[0008]優(yōu)選的，所述密封板和半封閉式外筒之間留有第二空隙。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該高壓反沖洗分流閥，通過設(shè)置在第一空隙內(nèi)部的高壓分流控制裝置，能夠確保反向清洗壓力的精確控制，通過設(shè)置在高壓反沖洗閥外筒上的電磁閥門，使其密封性能好，解決了只能采用水栗和壓力控制閥門等復(fù)雜的控制設(shè)備來進(jìn)行高壓反沖洗的工作問題，且設(shè)備成本低、運(yùn)行可靠性好，還能夠自動控制反沖洗分流電磁閥門的關(guān)閉和開啟，還能夠?qū)⒌诙障秲?nèi)壁的雜質(zhì)顆粒沖洗干凈。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型高壓分流控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1螺塊、2分流管、3出液口封蓋、4第一單向電磁閥門、5半封閉式外筒、6第一半封閉式外筒、7密封橫塊、8第一雙向電磁閥門、9第二半封閉式外筒、10第三單向電磁閥門、11入液口封蓋、12出液口端塊、13入液管、14過濾網(wǎng)、15第四單向電磁閥門、16第四半封閉式外筒、17第二雙向電磁閥、18第二空隙、19第三半封閉式外筒、20高壓分流控制裝置、201高壓變速器、202高壓轉(zhuǎn)輪、203分流控制器、21第二單向電磁閥門、22第一空隙、23出液口端塊、24出液管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高壓反沖洗分流閥，包括入液管13，入液管13的頂部固定連接有兩組密封板25，密封板25和半封閉式外筒5之間留有第二空隙18，通過設(shè)置在第一空隙18內(nèi)部的高壓分流控制裝置20，能夠確保反向清洗壓力的精確控制，兩組密封板25以對稱的形式設(shè)置在第一空隙22的兩側(cè)，且密封板25的外表面設(shè)有密封膠層，密封板25開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部固定連接密封橫塊7，且兩組密封板25之間留有第一空隙22，第一空隙22的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)14，且兩組密封板25的中部設(shè)有高壓分流控制裝置20，高壓分流控制裝置20的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且高壓分流控制裝置20包括高壓變速器201，高壓變速器201的內(nèi)部設(shè)有高壓轉(zhuǎn)輪202，高壓轉(zhuǎn)輪202的內(nèi)部設(shè)有分流控制器203，高壓分流控制裝置20分別電性連接第一雙向電磁閥門8、第二雙向電磁閥門17、第一單向電磁閥門4、第二單向電磁閥門21、第三單向電磁閥門10和第四單向電磁閥門15，且第一單向電磁閥門4和第二單向電磁閥門21與第三單向電磁閥門10和第四單向電磁閥門15以兩兩對稱的形式排布在兩組密封板25的兩側(cè)，且兩組密封板25的內(nèi)部設(shè)有四個(gè)密封橫塊7，且其中一個(gè)密封橫塊7的一側(cè)面固定連接有半封閉式外筒5，半封閉式外筒5包括第一半封閉式外筒6、第二半封閉式外筒9、第三半封閉式外筒19和第四半封閉式外筒16，且第一半封閉式外筒6和第二半封閉式外筒9通過高壓分流裝置20與第三半封閉式外筒19和第四半封閉式外筒16相對稱，第一半封閉式外筒6的底部通過第一雙向電磁閥門8與第二半封閉式外筒9固定連接，第三半封閉式外筒19通過第二雙向電磁閥門17與第四半封閉式外筒16固定連接，第一半封閉式外筒6和第三半封閉式外筒19的頂部分別通過第一單向電磁閥門4和第二單向電磁閥門21固定連接有出液口封蓋3，出液口封蓋3的一側(cè)固定連接有出液口端塊23，出液口端塊23的底部固定連接有分流管2，出液口端塊23的頂部通過螺塊I固定連接有出液管24，第二半封閉式外筒9和第四半封閉式外筒16的底部分別通過第三單向電磁閥門10和第四單向電磁閥門15固定連接有入液口封蓋11，通過設(shè)置在高壓反沖洗閥外筒上的電磁閥門，使其密封性能好，解決了只能采用水栗和壓力控制閥門等復(fù)雜的控制設(shè)備來進(jìn)行高壓反沖洗的工作問題，且設(shè)備成本低、運(yùn)行可靠性好，還能夠自動控制反沖洗分流電磁閥門的關(guān)閉和開啟，還能夠?qū)⒌诙障?2內(nèi)壁的雜質(zhì)顆粒沖洗干凈，入液口封蓋11的一側(cè)固定連接有入液口端塊12。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓反沖洗分流閥，包括入液管(13)，其特征在于:所述入液管(13)的頂部固定連接有兩組密封板(25)，且兩組所述密封板(25)之間留有第一空隙(22)，所述第一空隙(22)的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)(14)，且兩組所述密封板(25)的中部設(shè)有高壓分流控制裝置(20)，所述高壓分流控制裝置(20)的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且所述高壓分流控制裝置(20)包括高壓變速器(201)，所述高壓變速器(201)的內(nèi)部設(shè)有高壓轉(zhuǎn)輪(202)，所述高壓轉(zhuǎn)輪(202)的內(nèi)部設(shè)有分流控制器(203)，且兩組所述密封板(25)的內(nèi)部設(shè)有四個(gè)密封橫塊(7)，且其中一個(gè)密封橫塊(7)的一側(cè)面固定連接有半封閉式外筒(5)，所述半封閉式外筒(5)包括第一半封閉式外筒(6)、第二半封閉式外筒(9)、第三半封閉式外筒(19)和第四半封閉式外筒(16)，且所述第一半封閉式外筒(6)和第二半封閉式外筒(9)通過高壓分流裝置(20)與第三半封閉式外筒(19)和第四半封閉式外筒(16)相對稱，所述第一半封閉式外筒(6)的底部通過第一雙向電磁閥門(8)與第二半封閉式外筒(9)固定連接，所述第三半封閉式外筒(19)通過第二雙向電磁閥門(17)與第四半封閉式外筒(16)固定連接，所述第一半封閉式外筒(6)和第三半封閉式外筒(19)的頂部分別通過第一單向電磁閥門(4)和第二單向電磁閥門(21)固定連接有出液口封蓋(3)，所述出液口封蓋(3)的一側(cè)固定連接有出液口端塊(23)，所述出液口端塊(23)的底部固定連接有分流管(2)，所述出液口端塊(23)的頂部通過螺塊(I)固定連接有出液管(24)，所述第二半封閉式外筒(9)和第四半封閉式外筒(16)的底部分別通過第三單向電磁閥門(10)和第四單向電磁閥門(15)固定連接有入液口封蓋(11)，所述入液口封蓋(11)的一側(cè)固定連接有入液口端塊(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓反沖洗分流閥，其特征在于:所述密封板(25)開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部固定連接密封橫塊(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓反沖洗分流閥，其特征在于:所述高壓分流控制裝置(20)分別電性連接第一雙向電磁閥門(8)、第二雙向電磁閥門(17)、第一單向電磁閥門(4)、第二單向電磁閥門(21)、第三單向電磁閥門(10)和第四單向電磁閥門(15)，且所述第一單向電磁閥門(4)和第二單向電磁閥門(21)與第三單向電磁閥門(10)和第四單向電磁閥門(15)以兩兩對稱的形式排布在兩組密封板(25)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓反沖洗分流閥，其特征在于:兩組密封板(25)以對稱的形式設(shè)置在第一空隙(22)的兩側(cè)，且所述密封板(25)的外表面設(shè)有密封膠層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓反沖洗分流閥，其特征在于:所述密封板(25)和半封閉式外筒(5)之間留有第二空隙(18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓反沖洗分流閥，包括入液管，所述入液管的頂部固定連接有兩組密封板，且兩組所述密封板之間留有第一空隙，所述第一空隙的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，且兩組所述密封板的中部設(shè)有高壓分流控制裝置，所述高壓分流控制裝置的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且所述高壓分流控制裝置包括高壓變速器，所述高壓變速器的內(nèi)部設(shè)有高壓轉(zhuǎn)輪，所述高壓轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設(shè)有分流控制器，且兩組所述密封板的內(nèi)部設(shè)有四個(gè)密封橫塊，且其中一個(gè)密封橫塊的一側(cè)面固定連接有半封閉式外筒。該高壓反沖洗分流閥，能夠確保反向清洗壓力的精確控制，密封性能好，且設(shè)備成本低、運(yùn)行可靠性好，能夠自動控制反沖洗分流電磁閥門的關(guān)閉和開啟，還能夠?qū)⒌诙障秲?nèi)壁的雜質(zhì)顆粒沖洗干凈。
【IPC分類】F16K11/00
【公開號】CN204900922
【申請?zhí)枴緾N201520695211
【發(fā)明人】王開發(fā), 李志護(hù), 謝永寧, 孫秋梅, 樂美華
【申請人】王開發(fā)
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月9日