一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道閥門的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有截止閥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，力矩的傳送是通過閥桿與螺母(材質(zhì)基本上為銅質(zhì))以梯形螺紋傳動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)的。雖然梯形螺紋加工工藝性好，成本低，但由于螺紋接觸面是高強(qiáng)度的滑動(dòng)摩擦，其存在以下列固有缺陷:1、傳輸效率低，傳動(dòng)效率大約是26— 46% ;2、滑動(dòng)摩擦，升溫快；3、磨損快，螺母的使用壽命短，更換頻率較高。因此傳統(tǒng)的梯形傳動(dòng)，一定程度上影響了截止閥的使用性能，同時(shí)給工程維護(hù)帶來了不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中傳輸效率低、升溫快、使用壽命低的一些不足。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥，它主要包括閥體、閥蓋和與閥體相配合的閥桿，其特征在于:閥體與閥蓋通過螺栓聯(lián)接，閥瓣置于閥體內(nèi)，閥瓣的下端面與閥體配對(duì)密封，閥瓣上設(shè)有閥瓣軸孔，閥瓣軸孔上部設(shè)有一閥瓣壓蓋，閥桿下端置于閥瓣軸孔中，通過閥瓣壓蓋軸向限位閥桿的上下運(yùn)動(dòng)，閥桿中部設(shè)有可移動(dòng)的防轉(zhuǎn)夾板，閥桿上端設(shè)有外螺紋及直齒，閥桿外套設(shè)有螺母套筒，外螺紋周向布置有螺紋滾柱，螺母滾柱容納于螺母套筒中，螺母套筒外設(shè)有螺母壓蓋，螺母壓蓋的一端通過平面推力軸承設(shè)置于螺母套筒的臺(tái)階面處，螺母套筒端部設(shè)有手輪。
[0005]使用時(shí)，本實(shí)用新型在操作時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17、螺母套筒15旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺紋滾柱21轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋滾柱將動(dòng)力傳到閥桿4，由于防轉(zhuǎn)夾板12限制了閥桿4周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使閥桿4只能軸向直線運(yùn)動(dòng)，閥桿4克服填料和防轉(zhuǎn)夾板12的摩擦阻力，帶動(dòng)閥瓣3向下運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉閥門。反之，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17，螺紋滾柱21將動(dòng)力傳遞給閥桿4，閥桿4克服填料和防轉(zhuǎn)夾板12的摩擦阻力及閥瓣重力，使閥瓣2上行，打開閥門。通過以上技術(shù)的實(shí)施，大大增加閥門的使用壽命，提高了閥門的使用性能。
[0006]本使用新型的進(jìn)步性在于:
[0007]1、傳輸效率高:傳動(dòng)效率大約是90~96%，可降低成本，降低能耗。
[0008]2、螺紋滾柱傳動(dòng)屬于多點(diǎn)線接觸滾動(dòng)摩擦，梯形絲杠傳動(dòng)是滑動(dòng)摩擦，工作時(shí)前者的溫升遠(yuǎn)低于后者，因此前者可以承擔(dān)高速傳動(dòng)任務(wù)。
[0009]3、滾動(dòng)摩擦的表面損傷比滑動(dòng)摩擦的小很多，因此在清潔、潤滑等條件相等時(shí)，滾柱的使用壽命比梯形螺母高得多。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]各附圖中的標(biāo)號(hào)表示如下:
[0014]1、閥體2、閥瓣3、閥瓣壓蓋4、閥桿5中法蘭墊片6、閥蓋7、螺栓8、銷軸9、吊環(huán)螺栓10、填料壓蓋11、填料壓塊 12、防轉(zhuǎn)夾板 13注脂杯14、螺母壓蓋15、螺母套筒16、鎖緊螺母 17、手輪 18、軸端擋圈 19、墊圈20、滾柱保持架21、螺紋滾柱22、軸承。
[0015]本實(shí)用新型所述的一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥，它主要包括閥體、閥蓋和與閥體相配合的閥桿，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:閥體與閥蓋通過螺栓聯(lián)接，閥瓣置于閥體內(nèi)，閥瓣的下端面與閥體配對(duì)密封，閥瓣上設(shè)有閥瓣軸孔，閥瓣軸孔上部設(shè)有一閥瓣壓蓋，閥桿下端置于閥瓣軸孔中，通過閥瓣壓蓋軸向限位閥桿的上下運(yùn)動(dòng)，閥桿中部設(shè)有可移動(dòng)的防轉(zhuǎn)夾板，閥桿上端設(shè)有外螺紋及直齒，閥桿外套設(shè)有螺母套筒，外螺紋周向布置有螺紋滾柱，螺母滾柱容納于螺母套筒中，螺母套筒外設(shè)有螺母壓蓋，螺母壓蓋的一端通過平面推力軸承設(shè)置于螺母套筒的臺(tái)階面處，螺母套筒端部設(shè)有手輪。
[0016]進(jìn)一步的，閥瓣由底座和設(shè)在底座上凸起的臺(tái)面構(gòu)成，臺(tái)面的中部設(shè)有內(nèi)凹的閥瓣軸孔，閥瓣軸孔底部設(shè)有一凸起的臺(tái)階；所述的閥瓣壓蓋有基板和設(shè)在基板下方的凸臺(tái)連接而成，凸臺(tái)的中部設(shè)有與閥桿相配的通孔，閥桿的一端套設(shè)于閥瓣壓蓋內(nèi)；閥桿的另一端設(shè)有多頭外螺紋，所述外螺紋齒形為帶有90°角的三角形齒形，外螺紋的下部設(shè)有工字槽，閥桿的頂部為球頭面。
[0017]更進(jìn)一步的，所述的防轉(zhuǎn)夾板設(shè)有一個(gè)通孔，通孔的大小與閥桿相配合，防轉(zhuǎn)夾板套設(shè)于閥桿上。所述的螺紋滾柱由一組單頭螺紋排列而成，每個(gè)單頭螺紋的齒形為球面輪廓，螺紋滾柱端部加工成齒輪和圓柱光軸，齒輪與閥桿端部的外螺紋嚙合，閥桿上套設(shè)有滾柱保持架，圓柱光軸安裝固定于滾柱保持架內(nèi)；閥桿上設(shè)有用于限位的軸端擋圈和墊圈。
[0018]螺母套筒設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋與閥桿的外螺紋相配合，螺母套筒的端部加工成外四方形，手輪設(shè)有與螺母套筒相配合的內(nèi)四方口，螺母套筒與手輪之間通過鎖緊螺母相連。閥蓋上設(shè)有閥蓋軸孔，閥蓋軸孔內(nèi)設(shè)有注脂杯。閥蓋與閥體之間設(shè)有中法蘭墊片。
[0019]在實(shí)施過程中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17、螺母套筒15旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺紋滾柱21轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋滾柱將動(dòng)力傳到閥桿4，由于防轉(zhuǎn)夾板12限制了閥桿4周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使閥桿4只能軸向直線運(yùn)動(dòng)，閥桿4克服填料和防轉(zhuǎn)夾板12的摩擦阻力，帶動(dòng)閥瓣3向下運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉閥門。反之，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17，螺紋滾柱21將動(dòng)力傳遞給閥桿4，閥桿4克服填料和防轉(zhuǎn)夾板12的摩擦阻力及閥瓣重力，使閥瓣2上行，打開閥門。
[0020]閥桿4及螺母套筒15的多頭螺紋，與行星布置的多個(gè)螺紋滾柱21的單頭螺紋相匹配，進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng)。螺紋滾柱21不僅繞閥桿4軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，而且繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。
[0021 ] 螺紋滾柱21頭部加工有直齒，與閥桿4端部直齒嚙合，保證在力矩傳遞過程中，滾柱21軸線與閥桿4軸線平行，滾柱21端部還設(shè)有保持架，均布滾柱。
[0022]閥桿4和螺母套筒15的螺紋輪廓是一個(gè)修正的帶有90°角的三角形螺紋。滾柱21的螺紋輪廓包含相同的牙型角，其側(cè)面為齒狀球面型。在力矩傳動(dòng)過程中，滾柱21與閥桿4、螺母套筒15的接觸面保持多點(diǎn)線接觸滾動(dòng)摩擦。眾多的線接觸不僅使得該傳動(dòng)裝置的的承載能力非常強(qiáng)，而且傳動(dòng)時(shí)，低摩擦，發(fā)熱量少，能夠承載高速運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于磨損小，各傳動(dòng)零件相比梯形傳動(dòng)零部件，其壽命要高得多。
[0023]由于螺紋接觸面保持多點(diǎn)線接觸滾動(dòng)摩擦，提高了滾柱閥桿螺母的強(qiáng)度和壽命，能夠滿足小導(dǎo)程和高精度場合的應(yīng)用要求。由于本裝置的承載能力強(qiáng)，保證了各種條件甚至惡劣條件下如冰、臟、潤滑等不良環(huán)境下正常的工作狀態(tài)。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥，它主要包括閥體、閥蓋和與閥體相配合的閥桿，其特征在于:閥體與閥蓋通過螺栓聯(lián)接，閥瓣置于閥體內(nèi)，閥瓣的下端面與閥體配對(duì)密封，閥瓣上設(shè)有閥瓣軸孔，閥瓣軸孔上部設(shè)有一閥瓣壓蓋，閥桿下端置于閥瓣軸孔中，通過閥瓣壓蓋軸向限位閥桿的上下運(yùn)動(dòng)，閥桿中部設(shè)有可移動(dòng)的防轉(zhuǎn)夾板，閥桿上端設(shè)有外螺紋及直齒，閥桿外套設(shè)有螺母套筒，外螺紋周向布置有螺紋滾柱，螺母滾柱容納于螺母套筒中，螺母套筒外設(shè)有螺母壓蓋，螺母壓蓋的一端通過平面推力軸承設(shè)置于螺母套筒的臺(tái)階面處，螺母套筒端部設(shè)有手輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥，其特征在于:閥瓣由底座和設(shè)在底座上凸起的臺(tái)面構(gòu)成，臺(tái)面的中部設(shè)有內(nèi)凹的閥瓣軸孔，閥瓣軸孔底部設(shè)有一凸起的臺(tái)階； 所述的閥瓣壓蓋有基板和設(shè)在基板下方的凸臺(tái)連接而成，凸臺(tái)的中部設(shè)有與閥桿相配的通孔，閥桿的一端套設(shè)于閥瓣壓蓋內(nèi)； 閥桿的另一端設(shè)有多頭外螺紋，所述外螺紋齒形為帶有90°角的三角形齒形，外螺紋的下部設(shè)有工字槽，閥桿的頂部為球頭面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥，其特征在于:所述的防轉(zhuǎn)夾板設(shè)有一個(gè)通孔，通孔的大小與閥桿相配合，防轉(zhuǎn)夾板套設(shè)于閥桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥，其特征在于:所述的螺紋滾柱由一組單頭螺紋排列而成，每個(gè)單頭螺紋的齒形為球面輪廓，螺紋滾柱端部加工成齒輪和圓柱光軸，齒輪與閥桿端部的外螺紋嚙合，閥桿上套設(shè)有滾柱保持架，圓柱光軸安裝固定于滾柱保持架內(nèi)； 閥桿上設(shè)有用于限位的軸端擋圈和墊圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥，其特征在于:螺母套筒設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋與閥桿的外螺紋相配合，螺母套筒的端部加工成外四方形，手輪設(shè)有與螺母套筒相配合的內(nèi)四方口，螺母套筒與手輪之間通過鎖緊螺母相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥，其特征在于:閥蓋上設(shè)有閥蓋軸孔，閥蓋軸孔內(nèi)設(shè)有注脂杯。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥，其特征在于:閥蓋與閥體之間設(shè)有中法蘭墊片。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)行星滾柱螺桿傳動(dòng)截止閥，其特征在于：閥體與閥蓋通過螺栓聯(lián)接，閥瓣置于閥體內(nèi)，閥瓣的下端面與閥體配對(duì)密封，閥瓣上設(shè)有閥瓣軸孔，閥瓣軸孔上部設(shè)有一閥瓣壓蓋，閥桿下端置于閥瓣軸孔中，通過閥瓣壓蓋軸向限位閥桿的上下運(yùn)動(dòng)，閥桿中部設(shè)有可移動(dòng)的防轉(zhuǎn)夾板，閥桿上端設(shè)有外螺紋及直齒，閥桿外套設(shè)有螺母套筒，外螺紋周向布置有螺紋滾柱，螺母滾柱容納于螺母套筒中，螺母套筒外設(shè)有螺母壓蓋，螺母壓蓋的一端通過平面推力軸承設(shè)置于螺母套筒的臺(tái)階面處，螺母套筒端部設(shè)有手輪。本裝置采用行星滾柱多點(diǎn)線接觸滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)，無明顯溫升，剛性好，耐沖擊，承載能力強(qiáng)，傳動(dòng)效率和使用壽命大大提高。
【IPC分類】F16K1/02
【公開號(hào)】CN204961848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520620742
【發(fā)明人】陳建鑾, 周進(jìn)超, 張正春, 劉曉明
【申請(qǐng)人】上海艾維科閥門有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日