一種鋁合金管件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管件領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金管件。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金管件按形狀分類可分為圓形管、方形管和異形管，傳統(tǒng)的軌道鋁合金管件在使用過程中往往會(huì)因承受不住壓力而導(dǎo)致局部凹陷，使管件容易損壞，進(jìn)而降低了鋁合金管件的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的為克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大和使用壽命長(zhǎng)的鋁合金管件。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種鋁合金管件，包括依次連接的第一平面板、第二平面板、第三平面板、第四平面板和圓環(huán)管，圓環(huán)管上開設(shè)有缺口，圓環(huán)管包括圓環(huán)外壁和圓環(huán)內(nèi)壁，圓環(huán)外壁分別與第一平面板、第四平面板連接，圓環(huán)外壁與第一平面板之間設(shè)有第一固定板，圓環(huán)外壁與第四平面板之間設(shè)有第二固定板，所述圓環(huán)外壁上設(shè)有加強(qiáng)板，所述第一平面板和第二平面板、第二平面板和第三平面板、第三平面板和第四平面板分別之間設(shè)有弧形連接板，弧形連接板包括第一連接面和第二連接面，第一連接面的曲率大于第二連接面的曲率，第二連接面的弧度為20-40度。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述缺口的截面為矩形，缺口的寬度為0.8-1.2厘米。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一平面板、第二平面板、第三平面板和第四平面板的厚度相等。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一平面板、第二平面板、第三平面板或第四平面板的厚度為0.4-0.6厘米。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述圓環(huán)外壁與圓環(huán)內(nèi)壁之間的半徑差與第一平面板的厚度的比值為1.2-1.5。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型通過在圓環(huán)外壁與第一平面板之間設(shè)有第一固定板，圓環(huán)外壁與第四平面板之間設(shè)有第二固定，該第一固定管和第二固定板不但可以使圓環(huán)管分別與第一平面、第二平面固定的更加牢固，而且可以減少圓環(huán)管分別與第一平面、第二平面形成的應(yīng)力，從而增強(qiáng)管件的強(qiáng)度，提高其使用壽命。2、本實(shí)用新型通過設(shè)置所述圓環(huán)外壁上設(shè)有加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板可以進(jìn)一步增強(qiáng)圓環(huán)管的強(qiáng)度。3、本實(shí)用新型通過第一平面板和第二平面板、第二平面板和第三平面板、第三平面板和第四平面板分別之間設(shè)有弧形連接板，該弧形連接板產(chǎn)生的內(nèi)力及抗扭、抗壓的能力強(qiáng)，而且弧形連接板能大大提高各平面之間的沖擊韌性，提高鋁合金管件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。4、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一連接面的曲率大于第二連接面的曲率，在兩端厚度一定下可以使弧形連接板的中間的厚度增大，減少弧形連接板自身的內(nèi)應(yīng)力，從而使各平面連接的強(qiáng)度增強(qiáng)，進(jìn)而增強(qiáng)鋁合金管件的強(qiáng)度。5、本實(shí)用新型通過設(shè)置第二連接面的弧度為20度-40度，若該弧度大于20度-40度時(shí)，則弧形連接板的長(zhǎng)度增長(zhǎng)，產(chǎn)生效率降低，導(dǎo)致成本增加，不符合市場(chǎng)需求；若該弧度小于20度-40度時(shí)，弧形連接板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，導(dǎo)致弧形連接板產(chǎn)生的內(nèi)力增大，進(jìn)而使得各平面連接強(qiáng)度降低，影響鋁合金管件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。6、本實(shí)用新型通過設(shè)置缺口的截面為矩形，缺口的寬度為0.8-1.2厘米，在該距離范圍內(nèi)不但使管件的強(qiáng)度最強(qiáng)，而且在應(yīng)用時(shí)該距離會(huì)有所不同，可以根據(jù)需要在所述范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。7、本實(shí)用新型通過設(shè)置圓環(huán)外壁與圓環(huán)內(nèi)壁之間的半徑差與第一平面板的厚度的比值為1.2-1.5，在第一平面厚度一定下，若該厚度比值太小，則圓環(huán)管的厚度太小，導(dǎo)致圓環(huán)管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，若厚度比值太大，則圓環(huán)管的厚度太大，增加鋁合金管件的生產(chǎn)成本，所以限定該厚度的比值為1.2-1.5，在該范圍內(nèi)保證鋁合金的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度最大。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種鋁合金管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中弧形連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記:第一平面板1，第二平面板2，第三平面板3，第四平面板4，圓環(huán)管5，缺口 6，圓環(huán)外壁7，圓環(huán)內(nèi)壁8，第一固定板9，第二固定板10，加強(qiáng)板11，弧形連接板12，第一連接面13，第二連接面14。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]參考圖1至圖2，一種鋁合金管件，包括依次連接的第一平面板1、第二平面板2、第三平面板3、第四平面板4和圓環(huán)管5，圓環(huán)管5上開設(shè)有缺口 6，圓環(huán)管5包括圓環(huán)外壁7和圓環(huán)內(nèi)壁8，圓環(huán)外壁7分別與第一平面板1、第四平面板4連接，圓環(huán)外壁7與第一平面板1之間設(shè)有第一固定板9，圓環(huán)外壁7與第四平面板4之間設(shè)有第二固定板10，所述圓環(huán)外壁7上設(shè)有加強(qiáng)板11，所述第一平面板1和第二平面板2、第二平面板2和第三平面板
3、第三平面板3和第四平面板4分別之間設(shè)有弧形連接板12，弧形連接板12包括第一連接面13和第二連接面14，第一連接面13的曲率大于第二連接面14的曲率，第二連接面14的弧度為20-40度。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，通過在圓環(huán)外壁7與第一平面板1之間設(shè)有第一固定板9，圓環(huán)外壁7與第四平面板4之間設(shè)有第二固定，該第一固定管和第二固定板10不但可以使圓環(huán)管5分別與第一平面、第二平面固定的更加牢固，而且可以減少圓環(huán)管5分別與第一平面、第二平面形成的應(yīng)力，從而增強(qiáng)管件的強(qiáng)度，提高其使用壽命。通過設(shè)置所述圓環(huán)外壁7上設(shè)有加強(qiáng)板11，該加強(qiáng)板11可以進(jìn)一步增強(qiáng)圓環(huán)管5的強(qiáng)度。通過第一平面板1和第二平面板2、第二平面板2和第三平面板3、第三平面板3和第四平面板4分別之間設(shè)有弧形連接板12，該弧形連接板12產(chǎn)生的內(nèi)力及抗扭、抗壓的能力強(qiáng)，而且弧形連接板12能大大提高各平面之間的沖擊韌性，提高鋁合金管件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過設(shè)置第一連接面13的曲率大于第二連接面14的曲率，在兩端厚度一定下可以使弧形連接板12的中間的厚度增大，減少弧形連接板12自身的內(nèi)應(yīng)力，從而使各平面連接的強(qiáng)度增強(qiáng)，進(jìn)而增強(qiáng)鋁合金管件的強(qiáng)度。通過設(shè)置第二連接面14的弧度為20度-40度，若該弧度大于20度-40度時(shí)，則弧形連接板12的長(zhǎng)度增長(zhǎng)，產(chǎn)生效率降低，導(dǎo)致成本增加，不符合市場(chǎng)需求；若該弧度小于20度-40度時(shí)，弧形連接板12的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，導(dǎo)致弧形連接板12產(chǎn)生的內(nèi)力增大，進(jìn)而使得各平面連接強(qiáng)度降低，影響鋁合金管件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述缺口 6的截面為矩形，缺口 6的寬度為0.8-1.2厘米。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置缺口 6的截面為矩形，缺口 6的寬度為0.8-1.2厘米，在該距離范圍內(nèi)不但使管件的強(qiáng)度最強(qiáng)，而且在應(yīng)用時(shí)該距離會(huì)有所不同，可以根據(jù)需要在所述范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一平面板1、第二平面板2、第三平面板3和第四平面板4的厚度相等。所述第一平面板1、第二平面板2、第三平面板3或第四平面板4的厚度為0.4-0.6厘米。所述圓環(huán)外壁7與圓環(huán)內(nèi)壁8之間的半徑差與第一平面板1的厚度的比值為1.2-1.5。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置第一平面、第二平面、第三平面或第四平面的厚度為0.4-0.6厘米，若該厚度太小，則管件的強(qiáng)度不夠，若該厚度太大，則增加了鋁合金管件的生產(chǎn)成本，所以限定該厚度范圍為0.4-0.6厘米，可以保證鋁合金的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度最大。通過設(shè)置圓環(huán)外壁7與圓環(huán)內(nèi)壁8之間的半徑差與第一平面板1的厚度的比值為1.2-1.5，在第一平面厚度一定下，若該厚度比值太小，則圓環(huán)管5的厚度太小，導(dǎo)致圓環(huán)管5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，若厚度比值太大，則圓環(huán)管5的厚度太大，增加鋁合金管件的生產(chǎn)成本，所以限定該厚度的比值為1.2-1.5，在該范圍內(nèi)保證鋁合金的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度最大。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)施例為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金管件，其特征在于:包括依次連接的第一平面板、第二平面板、第三平面板、第四平面板和圓環(huán)管，圓環(huán)管上開設(shè)有缺口，圓環(huán)管包括圓環(huán)外壁和圓環(huán)內(nèi)壁，圓環(huán)外壁分別與第一平面板、第四平面板連接，圓環(huán)外壁與第一平面板之間設(shè)有第一固定板，圓環(huán)外壁與第四平面板之間設(shè)有第二固定板，所述圓環(huán)外壁上設(shè)有加強(qiáng)板，所述第一平面板和第二平面板、第二平面板和第三平面板、第三平面板和第四平面板分別之間設(shè)有弧形連接板，弧形連接板包括第一連接面和第二連接面，第一連接面的曲率大于第二連接面的曲率，第二連接面的弧度為20-40度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金管件，其特征在于:所述缺口的截面為矩形，缺口的寬度為0.8-1.2厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金管件，其特征在于:所述第一平面板、第二平面板、第三平面板和第四平面板的厚度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金管件，其特征在于:所述第一平面板、第二平面板、第三平面板或第四平面板的厚度為0.4-0.6厘米。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金管件，其特征在于:所述圓環(huán)外壁與圓環(huán)內(nèi)壁之間的半徑差與第一平面板的厚度的比值為1.2-1.5。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于管件領(lǐng)域,特別涉及一種鋁合金管件，包括依次連接的第一平面板、第二平面板、第三平面板、第四平面板和圓環(huán)管，圓環(huán)管上開設(shè)有缺口，圓環(huán)管包括圓環(huán)外壁和圓環(huán)內(nèi)壁，圓環(huán)外壁分別與第一平面板、第四平面板連接，圓環(huán)外壁與第一平面板之間設(shè)有第一固定板，圓環(huán)外壁與第四平面板之間設(shè)有第二固定板，所述圓環(huán)外壁上設(shè)有加強(qiáng)板，所述第一平面板和第二平面板、第二平面板和第三平面板、第三平面板和第四平面板分別之間設(shè)有弧形連接板，弧形連接板包括第一連接面和第二連接面，第一連接面的曲率大于第二連接面的曲率，第二連接面的弧度為20-40度。本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大和使用壽命長(zhǎng)的鋁合金管件。
【IPC分類】F16L9/04
【公開號(hào)】CN204986048
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520582968
【發(fā)明人】徐海龍, 盧麗君
【申請(qǐng)人】臨海市華鴻制管有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日