螺旋管定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管件連接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺旋管定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋管是常見的流體管道，主要的用途是用來進(jìn)行流體的輸送，由于其表面具有外螺旋紋散熱面積較大，越來越多的螺旋管被應(yīng)用到地暖領(lǐng)域中來作為地暖管來使用，常見的螺旋管的安裝定位有三種連接方式:一，螺紋連接；二，焊接；三，快裝連接。其中，快裝連接是用得最廣泛，也是最方便，最快速的連接方法之一。在確定好尺寸的管道，只須把快裝接頭焊于管道兩端，用現(xiàn)成的硅膠墊密封圈夾于中間密封槽，用卡箍堅(jiān)固好即可實(shí)現(xiàn)管體的安裝。但是該種方式存在著諸多問題，例如，連接不夠牢固，安裝與拆卸不夠方便，密封性差，易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象等等。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種螺旋管接頭[申請(qǐng)?zhí)?201320045552.5]，包括螺旋形的波紋管，波紋管的尾部上套設(shè)有法蘭套，法蘭套上連接設(shè)有管接頭；所述波紋管的尾部末端管壁沿軸線壓縮形成管口，波紋管的管口里側(cè)套設(shè)有鎖頭，鎖頭的前端抵觸于管口，且鎖頭連同管口與管接頭配合連接。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有螺旋管接頭密封性差的問題，但是該方案依然存在著:穩(wěn)定性差，連接不夠牢固，安裝與拆卸不夠方便的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，連接牢固的螺旋管定位結(jié)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本螺旋管定位結(jié)構(gòu)，包括周向外側(cè)具有外螺旋紋的螺旋管體，在螺旋管體上套設(shè)有鎖緊螺母，所述的螺旋管體上套設(shè)有位于鎖緊螺母周向內(nèi)側(cè)的定位卡圈，且所述的定位卡圈周向內(nèi)側(cè)具有與外螺旋紋相匹配的內(nèi)螺旋紋，所述的鎖緊螺母一端周向內(nèi)側(cè)具有與定位卡圈相抵靠的環(huán)形擋圈，其特征在于，所述的螺旋管體周向外側(cè)設(shè)有防護(hù)套體，所述的防護(hù)套體與螺旋管體之間形成與定位卡圈一端相抵靠的環(huán)形臺(tái)階，在螺旋管體端部周向設(shè)有與定位卡圈另一端相抵靠的阻擋部。安裝時(shí)，先將鎖緊螺母套于螺旋管上，將定位卡圈安裝于螺旋管上并與防護(hù)套體相抵靠，然后通過工具在螺旋管體端部加工出與定位卡圈相抵靠的阻擋部，這樣使得整個(gè)螺旋管體端部與鎖緊螺母連接牢固，優(yōu)選地，這里的螺旋螺母內(nèi)部具有內(nèi)螺紋并通過內(nèi)螺紋與管接頭相連。
[0007]在上述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)中，所述的定位卡圈靠近環(huán)形擋圈的一端周向設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述的環(huán)形凸臺(tái)周向外側(cè)超出防護(hù)套體的周向外側(cè)，且所述的環(huán)形凸臺(tái)分別與環(huán)形擋圈和環(huán)形臺(tái)階相抵靠。環(huán)形凸臺(tái)周向凸出防護(hù)套體，這樣使得環(huán)形凸臺(tái)能同時(shí)與環(huán)形擋圈和環(huán)形臺(tái)階相抵靠。
[0008]在上述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)中，所述的定位卡圈呈一體式結(jié)構(gòu)。即定位卡圈安裝時(shí)通過周向旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)安裝在螺旋管體上。
[0009]在上述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)中，所述的定位卡圈呈分體式結(jié)構(gòu)，且所述的定位卡圈由至少兩個(gè)弧形體相互拼接而成，所述的弧形體內(nèi)側(cè)均具有弧形凹槽，且所述的弧形凹槽對(duì)接形成上述的內(nèi)螺旋紋。即通過兩個(gè)分離的弧形體相互對(duì)接形成套接在螺旋管體上的定位卡圈。
[0010]在上述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)中，所述的阻擋部由螺旋管體的外螺旋紋經(jīng)擠壓而成。通過工具將外螺旋紋固定并敲擊使得外螺旋紋變形形成阻擋部。
[0011]在上述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)中，所述的防護(hù)套體通過注塑方式設(shè)置在螺旋管體上，且所述的防護(hù)套體周向外側(cè)具有與螺旋管體的外螺旋紋相匹配的配合螺旋紋。防護(hù)套體能保護(hù)螺旋管體的外螺旋紋不易被破壞。
[0012]在上述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)中，所述的環(huán)形擋圈與鎖緊螺母連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本螺旋管定位結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固，穩(wěn)定性強(qiáng)，抗沖擊效果好，密封性好，不易出現(xiàn)接頭漏液的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型提供的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，螺旋管體1、外螺旋紋11、阻擋部12、鎖緊螺母2、環(huán)形擋圈21、定位卡圈3、內(nèi)螺旋紋31、環(huán)形凸臺(tái)32、弧形體33、弧形凹槽34、防護(hù)套體4、環(huán)形臺(tái)階41、配合螺旋紋
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【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]實(shí)施例一
[0020]如圖1-2所示，本螺旋管定位結(jié)構(gòu)，包括周向外側(cè)具有外螺旋紋11的螺旋管體1，在螺旋管體1上套設(shè)有鎖緊螺母2，螺旋管體1上套設(shè)有位于鎖緊螺母2周向內(nèi)側(cè)的定位卡圈3，且定位卡圈3周向內(nèi)側(cè)具有與外螺旋紋11相匹配的內(nèi)螺旋紋31，鎖緊螺母2 —端周向內(nèi)側(cè)具有與定位卡圈3相抵靠的環(huán)形擋圈21，螺旋管體1周向外側(cè)設(shè)有防護(hù)套體4，防護(hù)套體4與螺旋管體1之間形成與定位卡圈3 —端相抵靠的環(huán)形臺(tái)階41，在螺旋管體1端部周向設(shè)有與定位卡圈3另一端相抵靠的阻擋部12，安裝時(shí)，先將鎖緊螺母2套于螺旋管體1上，將定位卡圈3安裝于螺旋管體1上并與防護(hù)套體4相抵靠，然后通過工具在螺旋管體1端部加工出與定位卡圈3相抵靠的阻擋部12，這樣使得整個(gè)螺旋管體1端部與鎖緊螺母2連接牢固，優(yōu)選地，這里的螺旋螺母2內(nèi)部具有內(nèi)螺紋并通過內(nèi)螺紋與管接頭相連。
[0021]優(yōu)選地，本實(shí)施例中的定位卡圈3靠近環(huán)形擋圈21的一端周向設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)32，環(huán)形凸臺(tái)32周向外側(cè)超出防護(hù)套體4的周向外側(cè)，且環(huán)形凸臺(tái)32分別與環(huán)形擋圈21和環(huán)形臺(tái)階41相抵靠，即這里的環(huán)形凸臺(tái)32周向凸出防護(hù)套體4，這樣使得環(huán)形凸臺(tái)32能同時(shí)與環(huán)形擋圈21和環(huán)形臺(tái)階41相抵靠。其中，這里的定位卡圈3呈分體式結(jié)構(gòu)，且定位卡圈3由至少兩個(gè)弧形體33相互拼接而成，弧形體33內(nèi)側(cè)均具有弧形凹槽34，且弧形凹槽34對(duì)接形成上述的內(nèi)螺旋紋31，即通過兩個(gè)分離的弧形體33相互對(duì)接形成套接在螺旋管體1上的定位卡圈3。
[0022]進(jìn)一步地，這里的阻擋部12由螺旋管體1的外螺旋紋11經(jīng)擠壓而成，即通過工具將外螺旋紋11固定并敲擊使得外螺旋紋11變形形成阻擋部12。其中，優(yōu)選地，防護(hù)套體4通過注塑方式設(shè)置在螺旋管體1上，且防護(hù)套體4周向外側(cè)具有與螺旋管體1的外螺旋紋11相匹配的配合螺旋紋42，防護(hù)套體4能保護(hù)螺旋管體1的外螺旋紋11不易被破壞。另夕卜，這里的環(huán)形擋圈21與鎖緊螺母2連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0023]實(shí)施例二
[0024]如圖3所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)、原理與實(shí)施步驟與實(shí)施例一類似，不一樣的地方在于，本實(shí)施例中的定位卡圈3呈一體式結(jié)構(gòu)，即定位卡圈3安裝時(shí)通過周向旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)安裝在螺旋管體1上。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了螺旋管體1、外螺旋紋11、阻擋部12、鎖緊螺母2、環(huán)形擋圈21、定位卡圈3、內(nèi)螺旋紋31、環(huán)形凸臺(tái)32、弧形體33、弧形凹槽34、防護(hù)套體4、環(huán)形臺(tái)階41、配合螺旋紋42等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋管定位結(jié)構(gòu)，包括周向外側(cè)具有外螺旋紋(11)的螺旋管體(1)，在螺旋管體(1)上套設(shè)有鎖緊螺母(2)，所述的螺旋管體(1)上套設(shè)有位于鎖緊螺母(2)周向內(nèi)側(cè)的定位卡圈(3)，且所述的定位卡圈(3)周向內(nèi)側(cè)具有與外螺旋紋(11)相匹配的內(nèi)螺旋紋(31)，所述的鎖緊螺母(2) —端周向內(nèi)側(cè)具有與定位卡圈(3)相抵靠的環(huán)形擋圈(21)，其特征在于，所述的螺旋管體(1)周向外側(cè)設(shè)有防護(hù)套體(4)，所述的防護(hù)套體(4)與螺旋管體(1)之間形成與定位卡圈(3) —端相抵靠的環(huán)形臺(tái)階(41)，在螺旋管體(1)端部周向設(shè)有與定位卡圈(3)另一端相抵靠的阻擋部(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位卡圈(3)靠近環(huán)形擋圈(21)的一端周向設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)(32)，所述的環(huán)形凸臺(tái)(32)周向外側(cè)超出防護(hù)套體(4)的周向外側(cè)，且所述的環(huán)形凸臺(tái)(32)分別與環(huán)形擋圈(21)和環(huán)形臺(tái)階(41)相抵靠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位卡圈(3)呈一體式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位卡圈(3)呈分體式結(jié)構(gòu)，且所述的定位卡圈(3)由至少兩個(gè)弧形體(33)相互拼接而成，所述的弧形體(33)內(nèi)側(cè)均具有弧形凹槽(34)，且所述的弧形凹槽(34)對(duì)接形成上述的內(nèi)螺旋紋(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的阻擋部(12)由螺旋管體(1)的外螺旋紋(11)經(jīng)擠壓而成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的防護(hù)套體(4)通過注塑方式設(shè)置在螺旋管體(1)上，且所述的防護(hù)套體(4)周向外側(cè)具有與螺旋管體(1)的外螺旋紋(11)相匹配的配合螺旋紋(42)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的環(huán)形擋圈(21)與鎖緊螺母(2)連為一體式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于管件連接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺旋管定位結(jié)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有螺旋管安裝不夠牢固等問題。包括周向外側(cè)具有外螺旋紋的螺旋管體，在螺旋管體上套設(shè)有鎖緊螺母，螺旋管體上套設(shè)有位于鎖緊螺母周向內(nèi)側(cè)的定位卡圈，且定位卡圈周向內(nèi)側(cè)具有與外螺旋紋相匹配的內(nèi)螺旋紋，鎖緊螺母一端周向內(nèi)側(cè)具有與定位卡圈相抵靠的環(huán)形擋圈，螺旋管體周向外側(cè)設(shè)有防護(hù)套體，防護(hù)套體與螺旋管體之間形成與定位卡圈一端相抵靠的環(huán)形臺(tái)階，在螺旋管體端部周向設(shè)有與定位卡圈另一端相抵靠的阻擋部。本螺旋管定位結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固，穩(wěn)定性強(qiáng)，抗沖擊效果好，密封性好，不易出現(xiàn)接頭漏液的現(xiàn)象。
【IPC分類】F16L19/00, F16L33/00
【公開號(hào)】CN205036993
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520615622
【發(fā)明人】陳文良
【申請(qǐng)人】浙江楠豐管道工業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日