一種電子產(chǎn)品腳架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種支撐電子產(chǎn)品的腳架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)發(fā)展的不斷進(jìn)步，電子產(chǎn)品的種類也日新月異，目前對(duì)于顯示器、一體機(jī)、彩電等電子產(chǎn)品的使用制造時(shí)，都會(huì)考慮到對(duì)于上述電子產(chǎn)品的支撐?，F(xiàn)有的方式是通過腳架來進(jìn)行電子產(chǎn)品的支撐以及角度的調(diào)節(jié)，但是現(xiàn)有的腳架大都成一體式結(jié)構(gòu)，進(jìn)而在加工時(shí)需要多道工序才能加工完成，而且對(duì)于一些焊接和連接處，也容易出現(xiàn)加工誤差，導(dǎo)致次品率過高，加工成本也隨之提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子產(chǎn)品腳架，通過將腳架拆分為多個(gè)零部件，便于制作，成品率高，加工成本低。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種電子產(chǎn)品腳架，包括底座，所述底座上固設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板相對(duì)于底座傾斜設(shè)置，所述加強(qiáng)板上套設(shè)有一端固接加強(qiáng)板的型材立柱，所述型材立柱的另一端固接于轉(zhuǎn)軸組件，所述轉(zhuǎn)軸組件與所述電子產(chǎn)品相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述底座由管材或棒材折彎焊接成型，其呈梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述加強(qiáng)板通過焊接固定于所述底座上。
[0007]作為優(yōu)選，所述型材立柱由型材折彎而成，其上設(shè)有兩個(gè)卡條，所述加強(qiáng)板以及轉(zhuǎn)軸組件的連接板置于兩個(gè)卡條之間并通過螺栓固定，所述型材立柱通過卡條卡裝有后蓋。
[0008]作為優(yōu)選，所述后蓋呈凹字型設(shè)置，其靠近底座的一端設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)與底座的外壁相契合。
[0009]作為優(yōu)選，所述型材立柱由方形管折彎而成，所述加強(qiáng)板以及轉(zhuǎn)軸組件分別設(shè)置在所述型材立柱兩端并通過螺栓固定，所述型材立柱與加強(qiáng)板連接的一端開有弧形槽，所述弧形槽與底座的外壁相契合。
[0010]作為優(yōu)選，所述型材立柱呈鈍角折彎設(shè)置，且折彎處靠近轉(zhuǎn)軸組件的一側(cè)設(shè)置。
[0011]作為優(yōu)選，所述底座的四角處設(shè)有腳墊。
[0012]本實(shí)用新型的腳架，通過設(shè)置管材或者棒材制成的底座以及型材立柱，與傳統(tǒng)的腳架結(jié)構(gòu)相比，可以把大尺寸一體式的腳架拆分成幾個(gè)較小的部件，便于制作，且次品率低，在保證質(zhì)量的同時(shí)也節(jié)約了加工成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1去除后蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1型材立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1與實(shí)施例2的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2型材立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:
[0020]1、底座；2、加強(qiáng)板；3、型材立柱；4、轉(zhuǎn)軸組件；5、腳墊；31、卡條；32、后蓋；33、弧形結(jié)構(gòu)；34、弧形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種電子產(chǎn)品腳架，用以放置顯示器、一體機(jī)、彩電等電子產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)包括有底座1，在底座1上固設(shè)有加強(qiáng)板2，用于加強(qiáng)底座1的結(jié)構(gòu)；具體的，如圖4所示，底座1是由管材或棒材折彎焊接成型，而且其呈梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置，該梯形結(jié)構(gòu)以其足夠的支撐面積能夠很好的支撐在底座1上的各個(gè)部件(包括電子產(chǎn)品)。加強(qiáng)板2通過焊接固定于底座1的短邊上，而且加強(qiáng)板2相對(duì)于底座1傾斜設(shè)置，加強(qiáng)板2上套設(shè)有一端固接加強(qiáng)板2的型材立柱3，型材立柱3的另一端固接于轉(zhuǎn)軸組件4，轉(zhuǎn)軸組件4與上述電子產(chǎn)品相連。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸組件4為可轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，進(jìn)而當(dāng)電子產(chǎn)品放在轉(zhuǎn)軸組件4上時(shí)，可以根據(jù)需要調(diào)整角度。
[0024]參照?qǐng)D2和圖3，型材立柱3為折彎設(shè)置，具體為鈍角折彎結(jié)構(gòu)，其折彎處設(shè)置于靠近轉(zhuǎn)軸組件4的一側(cè)，與傾斜設(shè)置的加強(qiáng)板2相配合，最終將轉(zhuǎn)軸組件4以近似垂直于底座1的狀態(tài)固定，以滿足電子產(chǎn)品的朝向設(shè)置。本實(shí)施例中型材立柱3由型材折彎而成，其上設(shè)有兩個(gè)卡條31，上述兩個(gè)卡條31對(duì)稱的設(shè)置在型材立柱3的上表面，且沿型材立柱3的長(zhǎng)度方向折彎設(shè)置，加強(qiáng)板2以及轉(zhuǎn)軸組件4的連接板置于兩個(gè)卡條31之間并通過螺栓固定，具體的，在型材立柱3上設(shè)有通孔，加強(qiáng)板2以及轉(zhuǎn)軸組件4的連接板上設(shè)有螺紋孔，當(dāng)將加強(qiáng)板2或者轉(zhuǎn)軸組件4的連接板放置在兩個(gè)卡條31之間時(shí)，并可通過螺栓固定；型材立柱3通過卡條31卡裝有后蓋32，使整個(gè)結(jié)構(gòu)更加完整。
[0025]本實(shí)施例中，后蓋32呈凹字型設(shè)置，其靠近底座1的一端設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)33，該弧形結(jié)構(gòu)33與底座1的外壁相契合，防止在裝配時(shí)出現(xiàn)后蓋32與底座1出現(xiàn)干涉。
[0026]作為一種優(yōu)選方案，在底座1的四個(gè)角落處設(shè)置有腳墊5，用于使整個(gè)腳架放置更加平穩(wěn)。具體的，腳墊5的截面為接近2/3整圓的圓弧面，并且采用有彈性的塑膠或橡膠材料制成，腳墊5裝入底座1時(shí)靠材料彈性卡入底座1的管材中，使其不易脫落。
[0027]本實(shí)用新型通過設(shè)置管材或者棒材制成的底座1以及型材立柱3，與傳統(tǒng)的腳架結(jié)構(gòu)相比，可以把大尺寸一體式的腳架拆分成幾個(gè)較小的部件，便于制作，且次品率低，在保證質(zhì)量的同時(shí)也節(jié)約了加工成本。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:
[0030]本實(shí)施例的型材立柱3由方形管折彎而成，如圖5和圖6所示，加強(qiáng)板2以及轉(zhuǎn)軸組件4分別設(shè)置在型材立柱3的兩端并通過螺栓固定，更為具體的，在裝配時(shí)，首先將型材立柱3套設(shè)在加強(qiáng)板2上，隨后在將轉(zhuǎn)軸組件4的連接板插入型材立柱3的另一端，本實(shí)施例中，型材立柱3上設(shè)有通孔，加強(qiáng)板2以及轉(zhuǎn)軸組件4的連接板上設(shè)有螺紋孔，當(dāng)將加強(qiáng)板2或者轉(zhuǎn)軸組件4的連接板插設(shè)在型材立柱3內(nèi)時(shí)，型材立柱3與加強(qiáng)板2或者轉(zhuǎn)軸組件4的連接板可通過螺栓固定。型材立柱3與加強(qiáng)板2連接的一端開有弧形槽34，弧形槽34與底座1的外壁相契合，防止在裝配時(shí)出現(xiàn)型材立柱3與底座1出現(xiàn)干涉。
[0031]本實(shí)施例其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1均相同，故在此不再贅述。
[0032]實(shí)施例3:
[0033]為了加工出實(shí)施例1或者實(shí)施例2中的腳架，本實(shí)施例提供了一種電子產(chǎn)品腳架的加工方法，具體步驟如下:
[0034]步驟1:取材并成型底座1以及型材立柱3，其中在取材過程中，底座1采用管材或棒材先進(jìn)行折彎，具體折彎成梯形形狀，之后將兩端焊接成型；而型材立柱3則通過型材折彎成型(相對(duì)于實(shí)施例1)或者方形管材切割折彎成型(相對(duì)于實(shí)施例2);
[0035]步驟2:在型材切割后，在型材立柱3上加工連接孔，用于之后與加強(qiáng)板2以及轉(zhuǎn)軸組件4的連接板的裝配；
[0036]步驟3:在底座上焊接加強(qiáng)板2 ;
[0037]步驟4:組裝腳架，其組裝步驟包括:
[0038]1、將底座1上的加強(qiáng)板2與型材立柱3組裝，并通過螺栓固定起來；
[0039]2、將轉(zhuǎn)軸組件4的連接板與型材立柱3組裝，并通過螺栓固定，此時(shí)底座1。加強(qiáng)板2、支撐板3以及底座4均處于連接狀態(tài)，形成腳架；
[0040]3、在底座1的四角處安裝腳墊5，形成最終的腳架成品。
[0041]本實(shí)施例提供的上述加工方法，底座1采用管材或棒材折彎成型，型材立柱3通過型材折彎成型或者矩形管切割折彎成型，使得腳架制作更加簡(jiǎn)單，成本更低，外觀更漂亮。而且腳架所有部件均采用金屬制造，能有效保證腳架的強(qiáng)度。
[0042]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子產(chǎn)品腳架，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固設(shè)有加強(qiáng)板(2)，所述加強(qiáng)板(2)相對(duì)于底座(1)傾斜設(shè)置，所述加強(qiáng)板(2)上套設(shè)有一端固接加強(qiáng)板(2)的型材立柱(3)，所述型材立柱(3)的另一端固接于轉(zhuǎn)軸組件(4)，所述轉(zhuǎn)軸組件(4)與所述電子產(chǎn)品相連； 所述型材立柱(3)呈鈍角折彎設(shè)置，且折彎處靠近轉(zhuǎn)軸組件(4)的一側(cè)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品腳架，其特征在于，所述底座(1)由管材或棒材折彎焊接成型，其呈梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述加強(qiáng)板(2)通過焊接固定于所述底座(1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子產(chǎn)品腳架，其特征在于，所述型材立柱(3)由型材折彎而成，其上設(shè)有兩個(gè)卡條(31)，所述加強(qiáng)板(2)以及轉(zhuǎn)軸組件(4)的連接板置于兩個(gè)卡條(31)之間并通過螺栓固定，所述型材立柱(3)通過卡條(31)卡裝有后蓋(32)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子產(chǎn)品腳架，其特征在于，所述后蓋(32)呈凹字型設(shè)置，其靠近底座(1)的一端設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)(33)，所述弧形結(jié)構(gòu)(33)與底座(1)的外壁相契合。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子產(chǎn)品腳架，其特征在于，所述型材立柱(3)由方形管折彎而成，所述加強(qiáng)板(2)以及轉(zhuǎn)軸組件(4)分別設(shè)置在所述型材立柱(3)兩端并通過螺栓固定，所述型材立柱(3)與加強(qiáng)板(2)連接的一端開有弧形槽(34)，所述弧形槽(34)與底座(1)的外壁相契合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品腳架，其特征在于，所述底座(1)的四角處設(shè)有腳墊(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電子產(chǎn)品腳架，包括底座，底座上固設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板相對(duì)于底座傾斜設(shè)置，加強(qiáng)板上套設(shè)有一端固接加強(qiáng)板的型材立柱，型材立柱的另一端固接于轉(zhuǎn)軸組件，轉(zhuǎn)軸組件與電子產(chǎn)品相連。本實(shí)用新型通過設(shè)置管材或者棒材制成的底座以及型材立柱，與傳統(tǒng)的腳架結(jié)構(gòu)相比,可以把大尺寸一體式的腳架拆分成幾個(gè)較小的部件，便于制作，且次品率低，在保證質(zhì)量的同時(shí)也節(jié)約了加工成本。底座采用管材或棒材折彎成型，型材立柱通過型材折彎成型或者方形管材切割折彎成型，使得腳架制作更加簡(jiǎn)單,成本更低，外觀更漂亮。而且腳架所有部件均采用金屬制造，能有效保證腳架的強(qiáng)度。
【IPC分類】F16M11/24, F16M11/10, B23P15/00
【公開號(hào)】CN205048090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520444640
【發(fā)明人】施碧溪
【申請(qǐng)人】奧捷五金(江蘇)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日