一種內(nèi)嵌式管材連接件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材連接裝置，尤其涉及一種內(nèi)嵌式管材連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的管材連接一般采用傳統(tǒng)的螺栓連接方式或者外置結(jié)構(gòu)對(duì)管材進(jìn)行連接，夕卜置結(jié)構(gòu)往往需要包裹在管材的外部對(duì)管材進(jìn)行連接，這樣不僅耗材，而且影響管材連接的連接強(qiáng)度和整體美感。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，平整美觀、連接穩(wěn)定的內(nèi)嵌式管材連接件。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種內(nèi)嵌式管材連接件，其特征在于:包括均呈梯形狀的穿孔斜接件(1)和螺紋斜接件(2)以及連接所述穿孔斜接件(1)和螺紋斜接件(2)的螺栓(3)，所述穿孔斜接件(1)的斜邊(11)和螺紋斜接件(2)的斜邊(21)的面積均大于其他三條側(cè)邊，所述穿孔斜接件(1)的斜邊(11)、側(cè)邊(12)和螺紋斜接件(2)的側(cè)邊(22)上均開設(shè)有通孔。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述螺栓(3)依次穿過(guò)穿孔斜接件(1)的斜邊(11)、側(cè)邊(12)和螺紋斜接件(2)的側(cè)邊(22)上的通孔連接穿孔斜接件(1)和螺紋斜接件(2)。
[0008]所述螺紋斜接件(2)的側(cè)邊(22)上的通孔為螺紋孔，所述螺紋孔與螺栓(3)相旋入口 ο
[0009]所述螺紋斜接件(2)的側(cè)邊(22)通孔內(nèi)固設(shè)有螺帽(23)，所述螺帽(23)與螺栓(3)相旋合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型包括均呈梯形狀的穿孔斜接件和螺紋斜接件以及連接所述穿孔斜接件和螺紋斜接件的螺栓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在連接管材時(shí)只需將穿孔斜接件和螺紋斜接件插入管材內(nèi)，然后從穿孔斜接件的斜邊、側(cè)邊和螺紋斜接件的側(cè)邊上開設(shè)的通孔處旋入螺釘即能將管材穩(wěn)固地連接起來(lái)，不但操作簡(jiǎn)便，而且穿孔斜接件和螺紋斜接件的斜邊與管材完全貼合不外凸，不影響連接后的整體美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型中螺栓穿過(guò)穿孔斜接件和螺紋斜接件時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型中螺栓穿過(guò)穿孔斜接件和螺紋斜接件時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
[0015]1、穿孔斜接件;2、螺紋斜接件;3、螺栓；11、穿孔斜接件的斜邊；12、穿孔斜接件的側(cè)邊;21、螺紋斜接件的斜邊;22、螺紋斜接件的側(cè)邊;23、螺帽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1、圖2示出了本實(shí)用新型的內(nèi)嵌式管材連接件實(shí)施例，包括均呈梯形狀的穿孔斜接件1和螺紋斜接件2以及連接穿孔斜接件1和螺紋斜接件2的螺栓3，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穿孔斜接件1的斜邊11和螺紋斜接件2的斜邊21的面積均大于其他三條側(cè)邊，便于將穿孔斜接件1和螺紋斜接件2插入方形管材的端部后，穿孔斜接件1和螺紋斜接件2的斜邊抵住管材的外邊并貼合在一起，保持平整不外凸，不影響連接管材后的整體美觀性。穿孔斜接件1的斜邊11、側(cè)邊12和螺紋斜接件2的側(cè)邊22上均開設(shè)有通孔，本實(shí)施例中，螺紋斜接件2的側(cè)邊22通孔上安裝有帶螺紋的螺帽23，在穿孔斜接件1和螺紋斜接件2插入管材后，將螺栓3依次通過(guò)該三個(gè)通孔并旋入螺帽23中，就能將管材牢牢地連接起來(lái)，操作簡(jiǎn)便，連接穩(wěn)定。
[0017]本其他實(shí)施例中，螺紋斜接件2的側(cè)邊22上的通孔為螺紋孔，螺紋孔與螺栓2相旋合也能通過(guò)穿孔斜接件1和螺紋斜接件2將管材進(jìn)行連接。
[0018]上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型不構(gòu)成任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出其他形式上的修改，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何非實(shí)質(zhì)性的修改，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)嵌式管材連接件，其特征在于:包括均呈梯形狀的穿孔斜接件(1)和螺紋斜接件(2)以及連接所述穿孔斜接件(1)和螺紋斜接件(2)的螺栓(3)，所述穿孔斜接件(1)的斜邊(11)和螺紋斜接件(2)的斜邊(21)的面積均大于其他三條側(cè)邊，所述穿孔斜接件(1)的斜邊(11)、側(cè)邊(12)和螺紋斜接件(2)的側(cè)邊(22)上均開設(shè)有通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式管材連接件，其特征在于:所述螺栓(3)依次穿過(guò)穿孔斜接件(1)的斜邊(11)、側(cè)邊(12)和螺紋斜接件(2)的側(cè)邊(22)上的通孔連接穿孔斜接件(1)和螺紋斜接件(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式管材連接件，其特征在于:所述螺紋斜接件(2)的側(cè)邊(22)上的通孔為螺紋孔，所述螺紋孔與螺栓(3)相旋合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式管材連接件，其特征在于:所述螺紋斜接件(2)的側(cè)邊(22)通孔內(nèi)固設(shè)有螺帽(23)，所述螺帽(23)與螺栓(3)相旋合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)嵌式管材連接件，其特征在于：包括均呈梯形狀的穿孔斜接件和螺紋斜接件以及連接所述穿孔斜接件和螺紋斜接件的螺栓，所述穿孔斜接件的斜邊和螺紋斜接件的斜邊的面積均大于其他三條側(cè)邊，所述穿孔斜接件的斜邊、側(cè)邊和螺紋斜接件的側(cè)邊上均開設(shè)有通孔，所述螺栓依次穿過(guò)穿孔斜接件的斜邊、側(cè)邊和螺紋斜接件的側(cè)邊上的通孔連接穿孔斜接件和螺紋斜接件，所述螺紋斜接件的側(cè)邊上的通孔為螺紋孔，所述螺紋孔與螺栓(3)相旋合，所述螺紋斜接件的側(cè)邊通孔內(nèi)固設(shè)有螺帽，所述螺帽與螺栓相旋合。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，平整美觀、連接穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16B7/18
【公開號(hào)】CN205101336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520969922
【發(fā)明人】胡友源
【申請(qǐng)人】胡友源
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日