真空轉(zhuǎn)盤式微型螺絲排料機傳動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種螺絲排料機，具體的說是一種真空轉(zhuǎn)盤式微型螺絲排料機傳動機構(gòu)，屬于螺絲排料機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，螺絲排料機主要有振動盤式和刀叉式兩種。振動盤式排料機是通過振動的原理將螺絲按照一定規(guī)律排列并進入一指定位置，即將電能轉(zhuǎn)換為磁能并最終轉(zhuǎn)化為機械能驅(qū)動螺絲運動。刀叉式排料機是通過擺動機構(gòu)，在擺動過程中，依據(jù)大概率事件原理螺絲進入槽口，最終將螺絲排列在一槽口中，從而達到送釘?shù)哪康?。這兩種類型的螺絲排料機主要針對裝配行業(yè)中的中小型螺絲，而針對電子行業(yè)中的微型螺絲的送料還缺乏良好的解決方案。
[0003]目前的螺絲排料機的傳動機構(gòu)存在工作效率低、卡釘率高、噪音高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種真空轉(zhuǎn)盤式微型螺絲排料機傳動機構(gòu)，能夠使得螺絲送料運行更平穩(wěn)可靠，有效避免了螺絲在送釘過程中的卡釘問題。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，真空轉(zhuǎn)盤式微型螺絲排料機傳動機構(gòu)包括電機、驅(qū)動齒輪、傳動齒輪、傳動軸、支撐板、鎖止輪、少齒數(shù)齒輪、主傳動軸、等分圓弧輪、主減速齒輪和送釘轉(zhuǎn)盤，其特征是:支撐板上固定電機，電機的輸出端連接驅(qū)動齒輪;支撐板上通過第一軸承轉(zhuǎn)動連接傳動軸，傳動軸一端連接傳動齒輪，傳動軸另一端連接鎖止輪和少齒數(shù)齒輪，傳動齒輪和驅(qū)動齒輪嚙合連接;主傳動軸上通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接等分圓弧輪、主減速齒輪和送釘轉(zhuǎn)盤，主減速齒輪與少齒數(shù)齒輪嚙合連接，等分圓弧輪上設(shè)有多個圓弧凹槽，圓弧凹槽與鎖止輪吻合連接。
[0006]進一步的，多個圓弧凹槽沿圓周方向均勻分布。
[0007]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠使得螺絲送料運行更平穩(wěn)可靠;工作能耗低，噪音低；電機的轉(zhuǎn)速能夠調(diào)節(jié)，從而滿足送釘轉(zhuǎn)盤間歇運動速度的調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型主視圖。
[0010]圖2為本實用新型側(cè)視圖。
[0011 ]附圖標記說明:1-電機、2-驅(qū)動齒輪、3-傳動齒輪、4-傳動軸、5-支撐板、6-鎖止輪、7_第一軸承、8-少齒數(shù)齒輪、9-主傳動軸、10-等分圓弧輪、11-主減速齒輪、12-第二軸承、13-送釘轉(zhuǎn)盤、14-圓弧凹槽。
【具體實施方式】
[0012]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述：
[0013]如圖I?2所示，本實用新型主要包括電機1、驅(qū)動齒輪2、傳動齒輪3、傳動軸4、支撐板5、鎖止輪6、少齒數(shù)齒輪8、主傳動軸9、等分圓弧輪10、主減速齒輪11和送釘轉(zhuǎn)盤13。
[0014]支撐板5上固定電機I，電機I的輸出端連接驅(qū)動齒輪2。支撐板5上通過第一軸承7轉(zhuǎn)動連接傳動軸4，傳動軸4 一端連接傳動齒輪3，傳動軸4另一端連接鎖止輪6和少齒數(shù)齒輪
8。傳動齒輪3和驅(qū)動齒輪2嚙合連接。
[0015]主傳動軸9上通過第二軸承12轉(zhuǎn)動連接等分圓弧輪10、主減速齒輪11和送釘轉(zhuǎn)盤13，主減速齒輪11與少齒數(shù)齒輪8嚙合連接，等分圓弧輪10上設(shè)有多個圓弧凹槽14，多個圓弧凹槽14沿圓周方向均勻分布。所述圓弧凹槽14與鎖止輪6吻合連接。
[0016]所述電機I的轉(zhuǎn)速能夠調(diào)節(jié)，從而滿足送釘轉(zhuǎn)盤間歇運動速度的調(diào)節(jié)。
[0017]本實用新型的工作原理是:在工作時，電機驅(qū)動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪帶動與之嚙合的傳動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪帶動傳動軸一起轉(zhuǎn)動。傳動軸上的少齒數(shù)齒輪隨之轉(zhuǎn)動，帶動與之嚙合的主減速齒輪轉(zhuǎn)動。在少齒數(shù)齒輪帶動主減速齒輪轉(zhuǎn)動的同時，鎖止輪進入下一個等分圓弧輪的圓弧凹槽中，從而實現(xiàn)帶動送釘轉(zhuǎn)盤進行間歇運動。
【主權(quán)項】
1.一種真空轉(zhuǎn)盤式微型螺絲排料機傳動機構(gòu)，包括電機(1 )、驅(qū)動齒輪(2)、傳動齒輪(3)、傳動軸(4)、支撐板(5)、鎖止輪(6)、少齒數(shù)齒輪(8)、主傳動軸(9)、等分圓弧輪(10)、主減速齒輪(11)和送釘轉(zhuǎn)盤(13 )，其特征是:支撐板(5 )上固定電機(1)，電機(1)的輸出端連接驅(qū)動齒輪(2);支撐板(5)上通過第一軸承(7)轉(zhuǎn)動連接傳動軸(4)，傳動軸(4)一端連接傳動齒輪(3)，傳動軸(4)另一端連接鎖止輪(6)和少齒數(shù)齒輪(8)，傳動齒輪(3)和驅(qū)動齒輪(2)嚙合連接；主傳動軸(9)上通過第二軸承(12)轉(zhuǎn)動連接等分圓弧輪(10)、主減速齒輪(11)和送釘轉(zhuǎn)盤(13)，主減速齒輪(11)與少齒數(shù)齒輪(8)嚙合連接，等分圓弧輪(10)上設(shè)有多個圓弧凹槽(14)，圓弧凹槽(14)與鎖止輪(6)吻合連接。2.如權(quán)利要求1所述的真空轉(zhuǎn)盤式微型螺絲排料機傳動機構(gòu)，其特征是:所述多個圓弧凹槽(14)沿圓周方向均勻分布。
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺絲排料機，具體的說是一種真空轉(zhuǎn)盤式微型螺絲排料機傳動機構(gòu)，屬于螺絲排料機技術(shù)領(lǐng)域。其包括電機、驅(qū)動齒輪、傳動齒輪、傳動軸、支撐板、鎖止輪、少齒數(shù)齒輪、主傳動軸、等分圓弧輪、主減速齒輪和送釘轉(zhuǎn)盤，支撐板上固定電機，電機的輸出端連接驅(qū)動齒輪。支撐板上通過第一軸承轉(zhuǎn)動連接傳動軸，傳動軸一端連接傳動齒輪，傳動軸另一端連接鎖止輪和少齒數(shù)齒輪，傳動齒輪和驅(qū)動齒輪嚙合連接。主傳動軸上通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接等分圓弧輪、主減速齒輪和送釘轉(zhuǎn)盤，主減速齒輪與少齒數(shù)齒輪嚙合連接。本實用新型能夠使得螺絲送料運行更平穩(wěn)可靠；工作能耗低，噪音低。
【IPC分類】F16H27/08
【公開號】CN205101491
【申請?zhí)枴緾N201520886486
【發(fā)明人】路蘊華
【申請人】無錫丹尼克爾自動化科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月9日