基于自清洗的閥門的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 一、
技術領域
[0002]本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種基于自清洗的閥門。
[0003]二、
【背景技術】
[0004]在進行管道輸送液體或氣體時，需要在管道上安裝閥門，從而控制管道的開閉狀態(tài)，因此閥門是一種重要的工業(yè)部件，在現有的閥門中，還都是用于控制管道的開閉狀態(tài)，現在還沒有一種自清洗和對管道進行清洗的閥門。
[0005]三、

【發(fā)明內容】

[0006]為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種基于自清洗的閥門，因此保證了閥門的自清洗和對管道進行清洗。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是:包含有具有外殼和閥門球的球閥門本體、設置為與外殼滑動式聯接的滑動塊、設置為與滑動塊轉動式聯接并且與閥門球聯接的手柄，在外殼設置有呈垂直分布的輸入和輸出端口部并且在閥門球上設置有與外殼的輸入和輸出端口部相對應的呈垂直分布的通道孔和分布在閥門球的同一條徑向直線上的通道孔。
[0008]由于設計了滑動塊、手柄和球閥門本體，通過手柄使呈垂直分布的通道孔與外殼的輸入和輸出端口部分別連通，從而把球閥門本體分別處于開閉狀態(tài)，通過滑動塊的移動，分布在閥門球的同一條徑向直線上的通道孔與外殼的輸入端口連通，把閥門或管道與高壓氣流連通，從而對閥門或管道進行清洗，不再只使用球閥門本體，因此保證了閥門的自清洗和對管道進行清洗。
[0009]本實用新型設計了，按照形成垂直通道和水平通道的方式把滑動塊和手柄與球閥門本體聯接。
[0010]本實用新型設計了，在外殼中設置有球形內腔體并且在外殼上分別設置有輸入和輸出端口部，閥門球設置在外殼的球形內腔體中并且在閥門球內設置有密封內腔體，在閥門球的密封內腔體壁上設置有相互對應的通道孔并且在外殼上設置有滑動塊，滑動塊設置為沿外殼的球側面與外殼移動式聯接并且手柄設置為與滑動塊轉動式聯接，手柄的一端端部設置為延伸在外殼的球側面外并且手柄的另一端端部設置為與閥門球聯接。
[0011]本實用新型設計了，在外殼的球側面設置有條形滑動槽并且外殼的輸入端口部的中心線和外殼的輸出端口部的中心線設置為呈相互垂直狀態(tài)分布。
[0012]本實用新型設計了，在閥門球上設置有通道孔1、通道孔π、通道孔m和通道孔IV并且通道孔I的中心線和通道孔π的中心線設置為呈相互垂直狀態(tài)分布、通道孔m的中心線和通道孔IV的中心線設置在同一條閥門球的同一條徑向線上。
[0013]本實用新型設計了，滑動塊設置為圓球體的一部分并且滑動塊設置為沿閥門球的外側面和外殼的球側面延伸分布。
[0014]本實用新型設計了，外殼球形內腔體的球心和閥門球的球心設置在同一個點上并且手柄的中心線設置為沿外殼的輸入端口部和外殼的輸出端口部之間的中心線分布，閥門球的通道孔I和閥門球的通道孔IV分別設置為與外殼的輸入端口部對應分布、閥門球的通道孔Π設置為與外殼的輸出端口部對應分布。
[0015]本實用新型設計了，滑動塊設置為通過螺栓與外殼聯接。
[0016]在本技術方案中，形成垂直通道和水平通道的滑動塊、手柄和球閥門本體為重要技術特征，在基于自清洗的閥門的技術領域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術方案中的術語都是可以用本技術領域中的專利文獻進行解釋和理解。
[0017]四、
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型的示意圖。
[0020]五、
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]圖1為本實用新型的第一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有外殼1、閥門球2、滑動塊3和手柄4，
[0023]在外殼I中設置有球形內腔體并且在外殼I上分別設置有輸入和輸出端口部，閥門球2設置在外殼I的球形內腔體中并且在閥門球2內設置有密封內腔體，在閥門球2的密封內腔體壁上設置有相互對應的通道孔并且在外殼I上設置有滑動塊3，滑動塊3設置為沿外殼I的球側面與外殼I移動式聯接并且手柄4設置為與滑動塊3轉動式聯接，手柄4的一端端部設置為延伸在外殼I的球側面外并且手柄4的另一端端部設置為與閥門球2聯接。
[0024]在本實施例中，在外殼I的球側面設置有條形滑動槽并且外殼I的輸入端口部11的中心線和外殼I的輸出端口部12的中心線設置為呈相互垂直狀態(tài)分布。
[0025]在本實施例中，在閥門球2上設置有通道孔121、通道孔Π22、通道孔ΙΠ23和通道孔IV24并且通道孔121的中心線和通道孔Π 22的中心線設置為呈相互垂直狀態(tài)分布、通道孔ΙΠ23的中心線和通道孔IV24的中心線設置在同一條閥門球2的同一條徑向線上。
[0026]在本實施例中，滑動塊3設置為圓球體的一部分并且滑動塊3設置為沿閥門球2的夕卜側面和外殼I的球側面延伸分布。
[0027]在本實施例中，夕卜殼I球形內腔體的球心和閥門球2的球心設置在同一個點上并且手柄4的中心線設置為沿外殼I的輸入端口部11和外殼I的輸出端口部12之間的中心線分布，閥門球2的通道孔121和閥門球2的通道孔IV24分別設置為與外殼I的輸入端口部11對應分布、閥門球2的通道孔Π 22設置為與外殼I的輸出端口部12對應分布。
[0028]當正常輸送液體或氣體時，轉動手柄4使