一種內外壓接套管組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種內外壓接套管組件，廣泛用于航空航天、交通運輸、石油化工、電力系統(tǒng)等領域的氣體、液體輸送管路領域。
【背景技術】
[0002]連接管件廣泛用于航空航天、交通運輸、石油化工、電力系統(tǒng)等領域的氣體、液體輸送管路。
[0003]現有技術中的連接管件，如CN20379721IU公開的《快速管件接頭》，其具體的方案包括公接頭，母接頭，所述公接頭、母接頭通過固定組件固定，固定組件包括凸塊、夾緊塊、圓形安裝腔、限位圈，凸塊設于母接頭上，圓形安裝腔設于公接頭上且對應母接頭的一端，圓形安裝腔包括安裝面和繞設于安裝面的四周的內側壁，夾緊塊沿圓形安裝腔內側壁設置，夾緊塊朝向安裝面一側端面到安裝面的距離等于凸塊的厚度，相鄰兩個夾緊塊之間設有與凸塊相互旋轉扣合的間隙且該間隙與任一凸塊大小、形狀均相適配，母接頭上設有軸向活動的限位圈，限位圈上設置有限位塊，限位塊的大小形狀與間隙相適配，位于相鄰兩凸塊之間，母接頭外壁設有環(huán)形凸肩，限位圈與環(huán)形凸肩之間設有彈簧，該接頭結構牢固，可快速拆卸。
[0004]該技術方案在實施的過程中要求對兩個接頭進行設計，所以不能直接應用到通用的管路接口上。
[0005]再如CN204226935U公開的《一種塑料管件轉接頭》，其具體的方案包括兩個對稱設置的連接管道，及活動連接在兩所述連接管道之間的橡膠軟管，所述連接管道在靠近所述橡膠軟管的一端具有一個平整的端面，在端面上開設有粘結槽，兩所述連接管道的粘結槽之間粘結有玻璃軟膠，所述玻璃軟膠密封在兩所述連接管道之間，所述連接管道遠離所述橡膠軟管的一端設置有管道連接內管，所述管道連接內管的內表面上粘結有密封圈，所述密封圈具有一個錐形的通孔，所述通孔靠近所述橡膠軟管的一端為較小端;該裝置可以針對所需連接的管道的安裝角度進行靈活調節(jié)，滿足管道角度連接的需要。
[0006]該技術方案僅能應用于柔性材料，并且對管道壁的承壓能力要求較低，不適用于高壓流體輸送;二該結構采用的連接管件的內壁也有收縮部位，導致管道內部的流體壓力上升。
[0007]所以，基于上述內容，設計一種密封性好的管道接頭，管道內徑統(tǒng)一，不存在收縮或擴張部位，保證流體截面連續(xù)，不產生渦流的問題，并且具有較強的承壓能力，是本實用新型要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的是提供一種內外壓接套管組件，采用內外壓接相結合的連接方式，使連接管結構的密封性更好，為維修和養(yǎng)護帶來便利。
[0009]本實用新型的目的通過以下技術方案來具體實現:
[0010]一種內外壓接套管組件，應用于相互對接的第一連接管和第二連接管的連接部位，包括套接在第一連接管管端的第一套管和套接在第二連接管管端的第二套管，所述第一套管、第二套管的內壁分別設有多道環(huán)形凹槽，所述第二套管設有延伸部位，并且延伸部位套接在第一套管外部，在延伸部位的內圈設有多道環(huán)形凸棱，所述環(huán)形凸棱卡持在第一套管的外部。
[0011]所述環(huán)形凸棱與第一套管卡持的區(qū)域與環(huán)形凹槽分布的區(qū)域不重疊。
[0012]第一套管、第二套管之間通過外部環(huán)壓密封連接成型。
[0013]所述第一套管與第一連接管之間通過內部旋壓密封連接成型，所述第二套管與第二連接管之間通過內部旋壓密封連接成型。
[0014]所述第一套管的外表面分別設有環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起的外徑與延伸部位的外徑相等，并且延伸部位與所述環(huán)狀凸起接觸定位。
[0015]所述環(huán)狀凸起與所述環(huán)形凹槽的分布區(qū)域相對應。環(huán)狀凸起不僅起到定位和保持外部尺寸統(tǒng)一的作用，還可以提高環(huán)形凹槽位置的第一套管的強度。
[0016]本實用新型所述的一種內外壓接套管組件，采用內部旋壓成型和外部環(huán)壓成型相結合的方式將兩個套管以及連接管連接，實現了兩個連接管之間無縫對接;采用內部旋壓和外部環(huán)壓相結合的方式，并且內部旋壓和外部環(huán)壓的位置錯開，可以降低管件的強度要求，保證管件不受環(huán)壓破壞，使連接的密封性更好。
【附圖說明】
[0017]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明；
[0018]圖1是本實用新型實施例所述一種內外壓接套管組件的結構示意圖；
[0019]其中:1-第一連接管、2-第一套管、21-環(huán)狀凸起、3-第二套管、31-延伸部位、311-環(huán)形凸棱、4-第二連接管、5-環(huán)形凹槽。
【具體實施方式】
[0020]以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1所示，本實用新型實施例所述一種內外壓接套管組件，應用于相互對接的第一連接管I和第二連接管4的連接部位，包括套接在第一連接管I管端的第一套管2和套接在第二連接管4管端的第二套管3，所述第一套管2、第二套管3的內壁分別設有多道環(huán)形凹槽5，所述第二套管3設有延伸部位31，并且延伸部位31套接在第一套管2外部，在延伸部位31的內圈設有多道環(huán)形凸棱311，所述環(huán)形凸棱311卡持在第一套管2的外部。
[0022]所述環(huán)形凸棱311與第一套管2卡持的區(qū)域與環(huán)形凹槽5分布的區(qū)域不重疊。
[0023]第一套管2、第二套管3之間通過外部環(huán)壓密封連接成型。
[0024]所述第一套管2與第一連接管I之間通過內部旋壓密封連接成型，所述第二套管3與第二連接管4之間通過內部旋壓密封連接成型。
[0025]所述第一套管2的外表面分別設有環(huán)狀凸起21，環(huán)狀凸起21的外徑與延伸部位的外徑相等，并且延伸部位與所述環(huán)狀凸起接觸定位。
[0026]所述環(huán)狀凸起21與所述環(huán)形凹槽的分布區(qū)域相對應。環(huán)狀凸起21不僅起到定位和保持外部尺寸統(tǒng)一的作用，還可以提高環(huán)形凹槽位置的第一套管的強度。
[0027]本實用新型所述的一種內外壓接套管組件，采用內部旋壓成型和外部環(huán)壓成型相結合的方式將兩個套管以及連接管連接，實現了兩個連接管之間無縫對接;采用內部旋壓和外部環(huán)壓相結合的方式，并且內部旋壓和外部環(huán)壓的位置錯開，可以降低管件的強度要求，保證管件不受環(huán)壓破壞，使連接的密封性更好。
[0028]本實用新型的技術內容及技術特征已揭示如上，然而熟悉本領域的技術人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍應不限于實施例所揭示的內容，而應包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本實用新型權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種內外壓接套管組件，包括套接在第一連接管(I)管端的第一套管(2)、套接在第二連接管(4)管端的第二套管(3)，其特征在于，所述第一套管、第二套管的內壁分別設有多道環(huán)形凹槽(5)，所述第二套管設有延伸部位(31)，并且延伸部位套接在第一套管外部，在延伸部位的內圈設有多道環(huán)形凸棱(311)，所述環(huán)形凸棱卡持在第一套管的外部。2.如權利要求1所述的一種內外壓接套管組件，其特征在于，所述環(huán)形凸棱與第一套管卡持的區(qū)域與環(huán)形凹槽分布的區(qū)域不重疊。3.如權利要求2所述的一種內外壓接套管組件，其特征在于，第一套管、第二套管之間通過外部環(huán)壓密封連接成型。4.如權利要求1、2或3所述的一種內外壓接套管組件，其特征在于，所述第一套管與第一連接管之間通過內部旋壓密封連接成型，所述第二套管與第二連接管之間通過內部旋壓密封連接成型。5.如權利要求4所述的一種內外壓接套管組件，其特征在于，所述第一套管的外表面分別設有環(huán)狀凸起(21)，環(huán)狀凸起的外徑與延伸部位的外徑相等，并且延伸部位與所述環(huán)狀凸起接觸定位。6.如權利要求5所述的一種內外壓接套管組件，其特征在于，所述環(huán)狀凸起與所述環(huán)形凹槽的分布區(qū)域相對應。
【專利摘要】本實用新型公開一種內外壓接套管組件，應用于相互對接的第一連接管和第二連接管的連接部位，包括套接在第一連接管管端的第一套管和套接在第二連接管管端的第二套管，所述第一套管、第二套管的內壁分別設有多道環(huán)形凹槽，所述第二套管設有延伸部位，并且延伸部位套接在第一套管外部，在延伸部位的內圈設有多道環(huán)形凸棱，所述環(huán)形凸棱卡持在第一套管的外部。本實用新型采用內部旋壓成型和外部環(huán)壓成型相結合的方式將兩個套管以及連接管連接，實現了兩個連接管之間無縫對接；采用內部旋壓和外部環(huán)壓相結合的方式，并且內部旋壓和外部環(huán)壓的位置錯開，可以降低管件的強度要求，保證管件不受環(huán)壓破壞，使連接的密封性更好。
【IPC分類】F16L21/02
【公開號】CN205207974
【申請?zhí)枴緾N201520963549
【發(fā)明人】張旺峰, 王玉會, 顏孟奇, 李野
【申請人】中國航空工業(yè)集團公司北京航空材料研究院
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月26日