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      一種可調(diào)節(jié)的柔性鋼索抗震支架的制作方法

      文檔序號:10315310閱讀:1799來源:國知局
      一種可調(diào)節(jié)的柔性鋼索抗震支架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及建筑內(nèi)部機電設(shè)備安裝領(lǐng)域,尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)的柔性鋼索抗震支架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前世界各國的建筑機電設(shè)備(如給水管、消防管、風(fēng)道和架橋等)的抗震工程技術(shù),都是以抗震支架產(chǎn)品為抗震基本單元,抗震支架自二十世紀(jì)七十年代初問世以來,按其不同材料和結(jié)構(gòu)特征共分為三類:C型槽鋼抗震支架、鋼管抗震支架和鋼索抗震支架。其中鋼索抗震支架以其機動靈活、安裝快捷、使用方便、自重量最輕便、所占空間最小、經(jīng)濟實用和綠色環(huán)保等系列優(yōu)勢,本應(yīng)該是建筑機電設(shè)備抗震工程中最有抗震前景的產(chǎn)品。由于鋼索的剛性設(shè)計和安裝,但因鋼索(含不銹鋼鋼索)的冬夏季節(jié)溫差問題和自身的長期受力,使鋼索出現(xiàn)疲勞拉伸延展性而產(chǎn)生伸長失效問題,一般導(dǎo)致使用三至五年后,易使本是預(yù)設(shè)拉緊的鋼索抗震支架松弛,導(dǎo)致鋼索抗震支架失去達(dá)到預(yù)期的抗震工程效果,故使其應(yīng)用范圍受到很大限制,而使其未能發(fā)揮應(yīng)有的抗震作用;更重要的是目前世界各國使用的抗震支架,無論是C型槽鋼抗震支架、鋼管抗震支架和鋼索斜拉支撐,都無法提供準(zhǔn)確抗震預(yù)緊力設(shè)置裝置結(jié)構(gòu)和抗震預(yù)緊力調(diào)節(jié)功能,只能提供大概剛性估算值,抗震力誤差出入很大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足,本實用新型提供一種可調(diào)節(jié)的柔性鋼索抗震支架。
      [0004]本實用新型技術(shù)方案如下所述:
      [0005]—種可調(diào)節(jié)的柔性鋼索抗震支架,其特征在于,包括四個鋼索抗震連接調(diào)節(jié)器部件(3000)、兩個底部鋼索斜拉連接器部件(2000)、兩個頂部鋼索斜拉連接器部件(4000)、縱向的斜拉鋼索(8100)、橫向的斜拉鋼索(8200)、懸吊螺桿(5100)、螺桿消震彈臂A型(5200)、螺桿消震彈臂B型(5300)、帶通削槽的加長六角螺母(5400)、三個化學(xué)螺栓部件(6000)、上管道卡箍座(1100)以及下管道卡箍座(1200);
      [0006]所述底部鋼索斜拉連接器部件(2000)分別按縱向和橫向方位固定在所述上管道卡箍座(1100)上;
      [0007]所述頂部鋼索斜拉連接器部件(4000)分別按縱向和橫向方位通過兩個所述化學(xué)螺栓部件(6000)各自固定在建筑物的內(nèi)部上側(cè)表面上;
      [0008]所述懸吊螺桿(5100)的一端經(jīng)所述帶通削槽的加長六角螺母(5400)和所述化學(xué)螺栓部件(6000)固定在在建筑物的內(nèi)部上側(cè)表面上,其另一端經(jīng)六角螺母(5700)固定在所述上管道卡箍座(I 100)上;
      [0009]所述縱向的斜拉鋼索(8100)的兩端分別固定在所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)器部件(3000)上,所述橫向的斜拉鋼索(8200)的兩端分別固定在另外兩個所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)器部件(3000)上,所述縱向的斜拉鋼索(8100)和所述橫向的斜拉鋼索(8200)分別通過所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)器部件(3000)上設(shè)置的連接螺孔(3101)連接在所述頂部鋼索斜拉連接器部件(4000)和底部鋼索斜拉連接器部件(2000)上,并通過所述連接螺孔(3101)旋轉(zhuǎn)擰進或擰退,轉(zhuǎn)化為對重載壓縮彈簧(3500)的壓縮或松馳調(diào)節(jié)。
      [0010]進一步的,所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)器部件(3000)包括鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)、鋼索調(diào)節(jié)座后蓋(3200)、鋼索消震彈臂A型(3300)、帶雙向絞花單孔鋼索壓套(3400)、重載壓縮彈簧(3500)、墊圈(3600)、3個十字槽盤頭螺釘,所述斜拉鋼索的一端依次穿過所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)上的穿鋼索孔端(3106)設(shè)置的鋼索孔(3108)、所述重載壓縮彈簧(3500)的內(nèi)圈孔、所述墊圈(3600)的內(nèi)孔、所述帶雙向絞花單孔鋼索壓套(3400)上設(shè)置的導(dǎo)入鋼索斜槽(3405)的內(nèi)孔(3404)以及所述鋼索消震彈臂A型(3300)的消震彈臂座(3305)上設(shè)置的定位孔(3306)與鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)的凸起定位平臺(3110)設(shè)置的螺孔(3111)對準(zhǔn)并壓上,使鋼索消震彈臂A型(3300)的消震彈臂座(3305)兩側(cè)設(shè)置的左定位擋片筋(3303)和右定位擋片筋(3304)卡在鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)的凸起定位平臺(3110)的左右外側(cè)壁上,所述鋼索消震彈臂A型(3300)的消震卡扣爪座(3309)上設(shè)置的4對對稱鋼索消震卡扣爪(3302)卡壓扣抱在所述斜拉鋼索的表面上,所述鋼索調(diào)節(jié)座后蓋(3200)頂壓所述鋼索消震彈臂A型(3300)的消震彈臂座(3305),并安置在所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)上,所述鋼索調(diào)節(jié)座后蓋(3200)通過所述十字槽盤頭螺釘固定在所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)上;
      [0011]所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)的內(nèi)部設(shè)置有伸縮導(dǎo)向內(nèi)槽(3105),所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)的后端設(shè)置有連接螺孔(3101),其前端設(shè)置有鋼索孔(3108),所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)的前端上部設(shè)置有凸起定位平臺(3110),所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)的左右兩側(cè)分別設(shè)有左支撐柱(3103)和右支撐柱(3104),所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)的底部偏前側(cè)設(shè)置有伸縮導(dǎo)向壁(3109),所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)的左右兩側(cè)中部位各設(shè)置一個左定位螺孔(3112)和右定位螺孔(3113),所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)的凸起定位平臺(3110)的中部設(shè)置有定位孔螺(3111),所述鋼索抗震連接調(diào)節(jié)座(3100)的前端與穿鋼索通孔(3108)交匯處設(shè)置有呈“喇叭口”狀的穿鋼索導(dǎo)向槽(3107);
      [0012]所述帶雙向絞花單孔鋼索壓套(3400)的一端設(shè)置有導(dǎo)入鋼索斜槽(3405),其內(nèi)孔
      (3404)設(shè)置有左螺旋線絞花淺槽(3402),所述內(nèi)孔(3404)設(shè)置有右螺旋線絞花淺槽(3403),所述左螺旋線絞花淺槽(3402)和所述右螺旋線絞花淺槽(3403)交匯夾角為90°-135。;
      [0013]所述鋼索消震彈臂A型(3300)的前部設(shè)置有消震彈臂座(3305),所述消震彈臂座(3305)的兩側(cè)分別設(shè)有左定位擋片筋(3303)和右定位擋片筋(3304),所述消震彈臂座(3305)的中部設(shè)置有定位孔(3306),其后部設(shè)置有消震彈臂(3308),所述消震彈臂(3308)的中脊上設(shè)置有彈力補強筋(3301),在鋼索消震彈臂A型(3300)的后部設(shè)置有消震卡扣爪座(3309),所述消震卡扣爪座(3309)的兩側(cè)設(shè)置有2-6對對稱的鋼索消震卡扣爪(3302)。
      [0014]進一步的,所述底部鋼索斜拉連接器部件(2000)包括底部鋼索斜拉連接座(2100)、轉(zhuǎn)動連接軸(2200)、六角螺母(2300)、內(nèi)六角螺栓(2400)、六角螺母(2500)以及快速壓固定位塊(2600);
      [0015]所述轉(zhuǎn)動連接軸(2200)的轉(zhuǎn)動軸座(2201)的左側(cè)端面(2206)和右側(cè)端面(2207)插在底部鋼索斜拉連接座(2100)內(nèi),使所述轉(zhuǎn)動軸座(2201)上設(shè)置的連接通孔(2205)與所述底部鋼索斜拉連接座(2100)兩側(cè)各設(shè)置的左定位孔(2104)和右定位孔(2105)保持同軸心,所述內(nèi)六角螺栓(2400)的螺桿頭部通過所述左定位孔(2104)插入并貫穿所述連接通孔(2205)和所述右定位孔(2105),使所述內(nèi)六角螺栓(2400)的螺桿頭部穿出所述右定位孔
      (2105),所述六角螺母(2500)擰進內(nèi)六角螺栓(2400)的螺桿頭部并旋進頂壓所述底部鋼索斜拉連接座(2100)的右支撐定位壁筋(2107)的外側(cè)面,所述六角螺母(2300)設(shè)于所述轉(zhuǎn)動連接軸(2200)的螺桿(5001)上,所述轉(zhuǎn)動連接軸(2200)軸心線與所述底部鋼索斜拉連接座(2100)的底面成±45°夾角。
      [0016]更進一步的,所述底部鋼索斜拉連接座(2100)的底部設(shè)置有固定座(2108),所述固定座(2108)的前部設(shè)置有快速螺桿定位槽(2103),其左右兩側(cè)分別設(shè)有左支撐定位壁筋
      (2106)和右支撐定位壁筋(2107),所述左支撐定位壁筋(2106)的后部偏上位置設(shè)置有左定位孔(2104),其中部偏前部位設(shè)置有左定位壓固槽(2102),所述右支撐定位壁筋(2107)的后部偏上位置設(shè)置有右定位孔(2105),其中部偏前部位設(shè)置有右定位壓固槽(2101),所述左定位孔(2104)和所述右定位孔(2105)同軸心,所述左定位壓固槽(2102)和所述右定位壓固槽(2101)同深度;
      [0017]所述轉(zhuǎn)動連接軸(2200)的后部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸座(2201),所述轉(zhuǎn)動軸座(2201)的底端設(shè)置有環(huán)形倒角(2204)其左右兩側(cè)各設(shè)置一個左側(cè)端面(2206)和右側(cè)端面(2207),所述左側(cè)端面(2206)和所述右側(cè)端面(2207)上設(shè)置有連接通孔(2205),所述六角長螺栓(2202)的六角頭部(2208)安置在所述轉(zhuǎn)動軸座(2201)上端面,并通過焊接線(2203)沿著六角頭部(2208)的頂部邊界線焊接,使轉(zhuǎn)動軸座(2201)和六角長螺栓(2202)熔合為一體,所述六角長螺栓(2202)的軸心線和所述轉(zhuǎn)動軸座(2201)的軸心線為同軸心,轉(zhuǎn)動連接軸(2200)的前部設(shè)置有連接螺桿(5001);
      [0018]所述快速壓固定位塊(2600)設(shè)置有定位塊座(2602),所述定位塊座(2602)的下部設(shè)置有快速螺桿定位槽(2601),所述定位塊座(2602)的上部設(shè)置有壓固定位筋(2606),彈臂固定座(5202)的左右兩側(cè)分別設(shè)有左壓固定位肩(2605)和右壓固定位肩(2604),所述定位塊座(2602)和壓固定位筋(2606)之間的外側(cè)設(shè)置有焊接工藝焊接線(5214)。
      [0019]進一步的,所述頂部鋼索斜拉連接器部件(4000)包括頂部鋼索斜拉連接座(4100)、轉(zhuǎn)動連接軸(2200)、內(nèi)六角螺栓(4400)以及六角螺母(4300、4500),
      [0020]所述轉(zhuǎn)動連接軸(2200)的轉(zhuǎn)動軸座(2201)的左側(cè)端面(2206)和右側(cè)端面(2207)插在所述頂部鋼索斜拉連接座(4100)內(nèi),使所述轉(zhuǎn)動連接軸(2200)的轉(zhuǎn)動軸座(2201)上設(shè)置的連接通孔(2205)與所述頂部鋼索斜拉連接座(4100)兩側(cè)各設(shè)置的左定位孔(4106)和右定位孔(4107)保持同軸心,所述內(nèi)六角螺栓(4400)的螺桿頭部通過所述頂部鋼索斜拉連接座(4100)—側(cè)設(shè)置的左定位孔(4106)插入并貫穿所述轉(zhuǎn)動軸座(2201)上設(shè)置的連接通孔(2205)和所述右定位孔(4107),使所述內(nèi)六角螺栓(4400)的螺桿頭部穿
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