軸桿及樞軸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是關(guān)于一種軸桿及一種樞軸裝置，特別是用于支撐架的軸桿及樞軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的一種樞軸結(jié)構(gòu)，如中國臺灣第M458072號專利所揭露，所述樞軸結(jié)構(gòu)配裝在一基座上，以樞接一支撐臂。所述基座設(shè)有一軸座。所述樞軸結(jié)構(gòu)包含一軸體具有二相對削平面，而所述軸座的二側(cè)板分別界定與所述軸體的斷面形狀相同的一軸孔，所述軸體依序穿過所述軸孔，以使所述軸體固定于所述軸座上而不會轉(zhuǎn)動。所述支撐臂的一端是具有一圓形軸孔，并以所述圓形軸孔套設(shè)于所述軸體，使所述支撐臂可以所述軸體為軸心而轉(zhuǎn)動。
[0003]于制造軸體的過程中，通常是取一圓柱體進行切削，以形成所述軸體的二相對削平面，也就是所述軸體的一斷面形狀約略呈橢圓形。然而，切削軸體的步驟容易增加工藝的復(fù)雜程度。再者，所述軸體呈橢形的缺點在于，所述軸體穿過所述軸孔前，需先確認(rèn)對位方向，也就是組裝時，所述軸體的橢圓形長邊需確認(rèn)是否有對準(zhǔn)到所述軸孔的橢圓形長邊，若所述軸孔的相對位置偏移，或彼此的孔徑存在公差時，所述軸體在穿過其中一軸孔并要再穿過另一軸孔時，會不易對準(zhǔn)及插入另一軸孔。前述種種需進行對準(zhǔn)的動作，都將拉長組裝樞軸結(jié)構(gòu)的時間。
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種新穎結(jié)構(gòu)的軸桿及樞軸裝置，在此產(chǎn)業(yè)中極具需求及發(fā)展?jié)摿Α?br>【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的一主要目的在于提供一種軸桿及一種樞軸裝置包含所述軸桿，所述軸桿具有形狀更簡化的本體，以簡化工藝及減少組裝樞軸裝置的時間。
[0006]為達上述目的，本實用新型揭露一種軸桿，用于與一具有至少一定位孔的組配結(jié)構(gòu)結(jié)合，其特征在于，所述軸桿具有:
[0007]—本體，沿一軸向方向延伸且具有一第一端部，所述本體在與所述軸向方向垂直的一徑向方向上，具有一圓形的本體截面；
[0008]—頭部，連接所述第一端部，所述頭部于所述徑向方向上具有一頭部截面，所述頭部截面大于所述本體截面;以及
[0009]至少一凸塊，形成于所述本體上且鄰近所述第一端部；
[0010]其中，所述本體與所述凸塊于所述徑向方向上共同形成一端部截面，所述端部截面為非圓形，所述定位孔與所述端部截面的形狀互補。
[0011 ]其中所述凸塊的數(shù)量為多個。
[0012]其中所述凸塊與所述頭部連接。
[0013]本實用新型還揭露一種樞軸裝置，其特征在于，包括:
[0014]一軸桿，具有:
[0015]—本體，沿一軸向方向延伸且具有一第一端部，所述本體在與所述軸向方向垂直的一徑向方向上，具有一圓形的本體截面；
[0016]—頭部，連接于所述第一端部，所述頭部于所述徑向方向上具有一頭部截面，所述頭部截面大于所述本體截面;以及
[0017]至少一凸塊，形成于所述本體上且鄰近所述第一端部，于所述徑向方向上與所述本體共同形成一端部截面，所述端部截面為非圓形；
[0018]—組配結(jié)構(gòu)，具有至少一定位孔供所述軸桿穿設(shè)，所述至少一定位孔與所述端部截面的形狀互補；以及
[0019]—轉(zhuǎn)動件，樞設(shè)于所述本體上，并以所述本體為軸心，相對于所述組配結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動一角度。
[0020]其中所述凸塊的數(shù)量為多個。
[0021]還包含一扭簧，樞設(shè)于所述本體上，且所述扭簧的二端分別與所述軸座及所述轉(zhuǎn)動件相接。
[0022]還包含一鎖附件，所述鎖附件連接至一相對于所述第一端部的一第二端部。
[0023]其中所述轉(zhuǎn)動件與一顯示模塊相接，所述組配結(jié)構(gòu)與一支撐架相接。
[0024]其中所述組配結(jié)構(gòu)為一軸座及一墊片的至少其中之一。
[0025]所述至少一定位孔具有一第一定位孔形成于所述軸座。
[0026]所述至少一定位孔具有一第二定位孔形成于所述墊片。
[0027]本實用新型的有益效果是，所述軸桿具有形狀更簡化的本體，以簡化工藝及減少組裝樞軸裝置的時間。
【附圖說明】
[0028]為讓上述目的、技術(shù)特征、和優(yōu)點能更明顯易懂，下文是以較佳實施例配合所附附圖進行詳細(xì)說明，其中:
[0029]圖1為本實用新型樞軸裝置用于一底座的立體示意圖；
[0030]圖2為本實用新型樞軸裝置的立體示意圖；
[0031 ]圖3為本實用新型軸桿及一組配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0032]圖4為本實用新型樞軸裝置的分解圖；以及
[0033]圖5為本實用新型軸桿及一組配結(jié)構(gòu)于另一實施例的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0034]請先參閱圖1，本實用新型的樞軸裝置1000適用于一支撐架，用以支撐一顯示模塊。請參閱圖2，樞軸裝置1000包括一軸桿1、一組配結(jié)構(gòu)2、一轉(zhuǎn)動件3、一扭簧4及一鎖附件
5。組配結(jié)構(gòu)2供軸桿I穿設(shè)，轉(zhuǎn)動件3樞設(shè)于軸桿I上，且能以軸桿I為軸心相對于組配結(jié)構(gòu)2轉(zhuǎn)動一角度，扭簧4套設(shè)于軸桿I上，且扭簧4的二端分別與組配結(jié)構(gòu)2及轉(zhuǎn)動件3相接，在軸桿I依序穿過組配結(jié)構(gòu)2、轉(zhuǎn)動件3及扭簧4后，軸桿I通過鎖附件5鎖附于組配結(jié)構(gòu)2上。轉(zhuǎn)動件3可與一顯示模塊相接，當(dāng)轉(zhuǎn)動件3轉(zhuǎn)動時，扭簧4便被轉(zhuǎn)動件3帶動所產(chǎn)生的扭力可以維持顯示模塊于一觀賞角度而達到隨停的效果，組配結(jié)構(gòu)2可與一支撐架相接(如圖2所示組配結(jié)構(gòu)2供支撐架的一定力彈簧6承靠)。以下將詳述軸桿I的細(xì)部結(jié)構(gòu)。
[0035]請參閱圖3(為了方便說明，其方向與圖2不同)，軸桿I具有一本體11、一頭部12及一凸塊13，本體11沿一軸向方向X延伸且具有一第一端部111，本體11在與軸向方向X垂直的一徑向方向Y具有一圓形的本體截面，換言之，本體為一圓柱體。而所述凸塊13形成于本體11上且鄰近第一端部111。本體11與所述凸塊13于徑向方向Y上共同形成一端部截面，且端部截面為非圓形。所述凸塊13與頭部12連接，頭部12于徑向方向Y上具有一頭部截面，頭部截面大于本體截面，以使頭部12具有止擋功能。
[0036]請參閱圖4，于本實施例中，組配結(jié)構(gòu)2為一軸座23及一墊片24，軸座23為一U形板具有二相對側(cè)板231、一第一圓形軸孔213及一第一定位孔211，所述第一圓形軸孔213及第一定位孔211對應(yīng)地分設(shè)于軸座23的所述側(cè)板231上。一第二定位孔212形成于