卡扣組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種卡扣組件。
【背景技術(shù)】
[0002]卡扣連接是一種使各零件間結(jié)合的最為有效的連接方式之一??鄣难b配過程很簡(jiǎn)單,一般只需將一個(gè)公扣插入至母扣中,無需做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或裝配前產(chǎn)品定位的動(dòng)作,起到一種簡(jiǎn)單、快捷的裝配作用。目前現(xiàn)有設(shè)計(jì)中的卡扣結(jié)構(gòu)的仍然存在一些缺點(diǎn),例如:現(xiàn)有的卡扣組件受力不合理,能夠承受的壓應(yīng)力和剪切力有限,隨著使用次數(shù)增多以后,卡扣部位容易產(chǎn)生斷裂等,且斷裂位置難以修補(bǔ),安裝定位好的卡扣組件不易更換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此,本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種卡扣組件,其能夠提高強(qiáng)度,減少受力產(chǎn)生的斷裂現(xiàn)象,延長(zhǎng)使用壽命。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]—種卡扣組件,包括公扣和母扣,所述公扣包括插接頭,所述母扣包括插筒,所述插筒設(shè)有與所述插接頭的外周形狀配合的插槽和與所述插槽連通的入口,所述插槽的寬度沿遠(yuǎn)離所述入口方向逐漸減小,所述插筒的壁厚沿遠(yuǎn)離所述入口方向逐漸增大,所述插筒和所述插接頭通過卡扣機(jī)構(gòu)連接。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述卡扣機(jī)構(gòu)包括位于所述插接頭上的第一凸緣和凹設(shè)于所述插筒的內(nèi)壁上的卡槽,所述第一凸緣與所述卡槽卡接配合。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述卡槽位于所述插筒遠(yuǎn)離所述入口的一端。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述插槽包括上下依次連通的第一插槽和第二插槽,所述第一插槽與所述入口連通,所述第一插槽的內(nèi)壁與所述第二插槽的內(nèi)壁配合形成凹角部,所述插接頭設(shè)有與所述凹角部配合的第二凸緣。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述插接頭的插入端凹設(shè)有空腔并開設(shè)有與所述空腔連通的缺口。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述公扣還包括支撐所述插接頭的第一基盤,所述插接頭遠(yuǎn)離其插入端的一端固定于所述第一基盤上。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述插接頭靠近所述第一基盤的一側(cè)還凹設(shè)有卡環(huán)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述母扣還包括支撐所述插筒的第二基盤,所述插筒遠(yuǎn)離所述入口的一端固定于所述第二基盤上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述插筒的外壁靠近所述第二基盤的一側(cè)呈朝所述第二基盤逐漸擴(kuò)張的錐面狀,其靠近所述入口的一側(cè)呈柱面狀。
[0014]下面對(duì)前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
[0015]本實(shí)用新型提供一種卡扣組件,其包括公扣和母扣。其母扣設(shè)有插槽,公扣設(shè)有與插槽配合的插接頭。插槽的寬度沿遠(yuǎn)離入口的方向逐漸減小,使得插槽形成一個(gè)向下的導(dǎo)向腔,有利于插接頭順利滑入至插筒的底端,減少插入過程中插接頭與插筒之間形成的壓力。同時(shí),在插接頭向下插入插槽時(shí),由于插筒的受力分布是沿遠(yuǎn)離入口的方向逐漸增大,因而將插筒的壁厚設(shè)計(jì)成沿遠(yuǎn)離入口的方向逐漸增大,即入口處細(xì)窄底端寬厚的結(jié)構(gòu),有利于提高插筒的強(qiáng)度,提高卡扣組件的使用壽命,使得所述卡扣組件達(dá)到可重復(fù)使用的效果,避免了須長(zhǎng)期更換卡扣組件等問題。
[0016]插接頭上設(shè)有第一凸緣,插筒內(nèi)壁上設(shè)有卡槽,通過第一凸緣和卡槽過盈配合,使得插接頭和插筒卡扣配合,達(dá)到輕松插入或拔出卡接頭的目的。
[0017]卡槽位于所述插筒遠(yuǎn)離所述入口的一端,因?yàn)椴逋策h(yuǎn)離入口的一端其寬度最大,將卡槽設(shè)于此部位有利于增強(qiáng)扣合部位的強(qiáng)度。
[0018]所述插槽包括上下依次連通的第一插槽和第二插槽。第一插槽的內(nèi)壁與第二插槽的內(nèi)壁配合形成一凹角部。插接頭設(shè)有與所述凹角部配合的第二凸緣。在上述的卡扣機(jī)構(gòu)配合連接的基礎(chǔ)上,通過第二凸緣和插槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)折處的凹角部配合,進(jìn)一步加強(qiáng)插接頭和插槽的卡接配合,使得卡扣連接穩(wěn)定,達(dá)到較佳的防脫效果。
[0019]所述插入端凹設(shè)有空腔并開設(shè)有與所述空腔連通的缺口。使得插接頭具有一定的彈性,可在受力情況下收縮,有利于伸入插槽,減少伸入過程中受力。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的公扣的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的母扣的剖切視圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的卡扣組件的剖切視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]100、公扣,110、插接頭,111、第一凸緣,112、第二凸緣,113、空腔,114、缺口,115、卡環(huán),120、第一基盤,200、母扣,210、插筒,211、插槽,2111、第一插槽,2112、第二插槽,212、入口,213、卡槽,220、第二基盤。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0026]如圖1-3所示,一種卡扣組件,包括公扣100和母扣200。公扣100包括插接頭110;母扣200包括插筒210。插筒210設(shè)有與插接頭110的外周形狀配合的插槽211和與插槽211連通的入口 212。插槽211的寬度沿遠(yuǎn)離入口 212方向逐漸減小,插筒210的壁厚沿遠(yuǎn)離入口 212方向逐漸增大。插筒210和插接頭110通過卡扣機(jī)構(gòu)卡扣配合連接。由于插槽211的寬度沿遠(yuǎn)離入口 212的方向逐漸減小,使得插槽211形成一個(gè)向下的導(dǎo)向腔,有利于插接頭110順利滑入至插槽211底端,減少插入過程中插接頭110與插筒210之間形成的壓力。同時(shí),在插接頭110向下插入插槽211時(shí),由于插筒210的受力分布是沿遠(yuǎn)離入口 212的方向逐漸增大,因而將插筒210的壁厚設(shè)計(jì)成沿遠(yuǎn)離入口 212的方向逐漸增大,即上端細(xì)窄下端寬厚的結(jié)構(gòu),有利于提高插筒210的強(qiáng)度,提高卡扣組件的使用壽命,使得卡扣組件達(dá)到可重復(fù)使用的效果。
[0027]在本實(shí)施例中,卡扣機(jī)構(gòu)包括位于插接