管道振動(dòng)控制熱態(tài)加載裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道振動(dòng)治理技術(shù)，尤其是適用于電力、石化等各種工業(yè)系統(tǒng)中的動(dòng)力管道和工業(yè)管道的加載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有資料表明，80%以上的管道在運(yùn)行過(guò)程中均存在振動(dòng)現(xiàn)象，只是振動(dòng)的輕重不同。
[0003]通常管道振動(dòng)的原因較為復(fù)雜，管道流體的激振頻率與管道的固有頻率一致導(dǎo)致管道振動(dòng)的發(fā)生。較為根本的解決辦法如:改變管路布置、改變管道的尺寸、降低參數(shù)等方式往往在運(yùn)行的管道上不可行。
[0004]通常治理管道振動(dòng)的方法是通過(guò)增加管道支吊架的方式改變管道的剛度，從而提高管道的固有頻率。而增加管道支吊架的方式需要重新計(jì)算管道的應(yīng)力、校核管道設(shè)備的端點(diǎn)推力，才能保證管道的應(yīng)力滿足相應(yīng)規(guī)范的要求，端點(diǎn)推力在設(shè)備的允許范圍之內(nèi)。
[0005]另外一種方式通常是增加阻尼器。阻尼器盡管不影響管道的一二次應(yīng)力和端點(diǎn)推力，但是其對(duì)高頻低幅、高幅低頻管道的振動(dòng)效果不夠理想，且其存在成本較高、經(jīng)常漏油等固有問(wèn)題，因此尋找一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能夠有效控制管道振動(dòng)的裝置成了當(dāng)前治理管道振動(dòng)的技術(shù)關(guān)鍵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道振動(dòng)控制熱態(tài)加載裝置，用于火電廠高溫高壓管道振動(dòng)治理，大大降低管道異常振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]管道振動(dòng)控制熱態(tài)加載裝置，用于管道，管道上固定有管夾，包括位于管道兩側(cè)的兩個(gè)加載裝置，單個(gè)加載裝置包括依次連接的底座、限位拉桿和導(dǎo)向塊，所述底座的左側(cè)固定，底座的右側(cè)設(shè)有底座吊耳;限位拉桿與管道并行設(shè)置，限位拉桿包括套筒，套筒的左右兩端分別螺紋連接有左螺桿和右螺桿，左螺桿和右螺桿的螺紋旋向相反，左螺桿的左端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)底座吊耳形成鉸接，轉(zhuǎn)軸的中心線與管道的中心線垂直，導(dǎo)向塊的中部設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔為通孔，右螺桿穿過(guò)導(dǎo)向孔，右螺桿靠外的右端端部連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母壓靠在導(dǎo)向塊的右側(cè)側(cè)面上，導(dǎo)向塊的下部與管夾固定連接。
[0009]兩個(gè)加載裝置關(guān)于管道對(duì)稱設(shè)置。
[0010]所述管夾為雙徑向限位管夾;套筒的中部設(shè)有穿孔。
[0011 ]限位拉桿的中心線與管道的中心線平行。
[0012]管道振動(dòng)控制熱態(tài)加載裝置，用于管道，管道上固定有管夾，包括位于管道兩側(cè)的兩個(gè)加載裝置，單個(gè)加載裝置包括依次連接的底座、限位拉桿和導(dǎo)向塊，所述底座的左側(cè)固定，底座的右側(cè)設(shè)有底座吊耳，限位拉桿與管道并行設(shè)置，限位拉桿包括套筒，套筒的左右兩端分別螺紋連接有左螺桿和右螺桿，左螺桿和右螺桿的螺紋旋向相反，左螺桿的左端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)底座吊耳形成鉸接，轉(zhuǎn)軸的中心線與管道的中心線垂直，導(dǎo)向塊的中部設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔為通孔，右螺桿穿過(guò)導(dǎo)向孔，右螺桿靠外的右端固定連接有封閉的左扣環(huán)，管夾上的外側(cè)設(shè)有固定塊，固定塊的靠外側(cè)面與右扣環(huán)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，右扣環(huán)穿過(guò)左扣環(huán)，形成鎖鏈結(jié)構(gòu)。
[0013]兩個(gè)加載裝置關(guān)于管道對(duì)稱設(shè)置。
[0014]所述管夾為雙徑向限位管夾。
[0015]限位拉桿的中心線與管道的中心線平行。
[0016]第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸垂直;在管道的徑向方向上，限位拉桿與管夾之間具有間距。
[0017]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，簡(jiǎn)單有效。
[0018]本實(shí)用新型裝置為了解決上述問(wèn)題，提出熱態(tài)加載的概念并設(shè)計(jì)管道振動(dòng)控制裝置，不僅對(duì)管道應(yīng)力不會(huì)產(chǎn)生影響且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基本不需維護(hù)，成本低，而且振動(dòng)治理效果極其理想。
[0019]本實(shí)用新型用于火電廠高溫高壓管道振動(dòng)治理，方法簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，治理效果好、操作可控性好。設(shè)計(jì)的振動(dòng)控制熱態(tài)加載裝置改變了傳統(tǒng)限位裝置不可調(diào)節(jié)以及給管道帶來(lái)附加應(yīng)力等缺點(diǎn)，可以在需要熱態(tài)加載時(shí)靈活方便地調(diào)節(jié)拉桿螺紋在間接接觸管道條件下，提高管道系統(tǒng)的剛度，有效降低管道振動(dòng)幅度，提高管道的運(yùn)行安全性。且振動(dòng)控制熱態(tài)加載裝置易于制造加工，能夠避免帶給管道附加應(yīng)力，可以大大降低管道異常振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是限位拉桿的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的管道振動(dòng)控制熱態(tài)加載裝置，用于管道10，管道10上固定有管夾11。管夾為雙徑向限位管夾。
[0024]實(shí)施例一，本實(shí)用新型包括位于管道兩側(cè)的兩個(gè)加載裝置，兩個(gè)加載裝置關(guān)于管道10對(duì)稱設(shè)置。
[0025]單個(gè)加載裝置包括依次連接的底座1、限位拉桿2和導(dǎo)向塊3，底座I的左側(cè)固定在墻體或者固定的支架上，底座I的右側(cè)設(shè)有底座吊耳4;限位拉桿2與管道并行設(shè)置，限位拉桿2包括套筒5，套筒5的左右兩端分別螺紋連接有左螺桿6和右螺桿7，左螺桿6的左端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8穿過(guò)底座吊耳4形成鉸接，轉(zhuǎn)軸8的中心線與管道10的中心線垂直，左螺桿6和右螺桿7的旋向相反，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒5即可同時(shí)向外或向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)左螺桿6和右螺桿7，長(zhǎng)方形的導(dǎo)向塊3的中部設(shè)有導(dǎo)向孔9，導(dǎo)向孔9為通孔，右螺桿7穿過(guò)導(dǎo)向孔9。
[0026]右螺桿7靠外的右端端部連接有多個(gè)鎖緊螺母12，鎖緊螺母12壓靠在導(dǎo)向塊3的右側(cè)側(cè)面上，導(dǎo)向塊3的下部與管夾11固定連接。套筒5與限位拉桿的中心線與管道10的中心線平行。
[0027]實(shí)施例二
[0028]如圖3所示，與實(shí)施例一不同之處在于，右螺桿7靠外的右端固定連接有封閉的左扣環(huán)13，管夾11上的外側(cè)設(shè)有固定塊16，固定塊16的靠外側(cè)面與右扣環(huán)14之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸15，形成鉸接，右扣環(huán)14穿過(guò)左扣環(huán)13，形成鎖鏈結(jié)構(gòu)，鎖鏈結(jié)構(gòu)為常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，比如常見(jiàn)的依次連接的鐵環(huán)構(gòu)成一條鐵鎖鏈?？梢誀坷軍A11，防止振動(dòng)。右扣環(huán)14的所在面與左扣環(huán)13所在面垂直，左扣環(huán)13的所