用于食品設備上的攪拌密封和防油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及應用于食品設備上的攪拌裝置領域,具體是一種用于食品設備上的攪拌密封和防油裝置。
【背景技術】
[0002]目前,應用于食品設備上的攪拌密封,一般采用兩種密封結構,一種是機械密封,傳統(tǒng)的機械密封端面為兩個平行的光滑平面,如果兩個平面兩端磨損比較嚴重,使用周期比較短,一般為I年。而且機械密封的價格比較昂貴。另一種是油封,此密封可有效地防止?jié)櫥土鞯焦摅w內,但防塵效果并不好。
【發(fā)明內容】
[0003]為解決上述設備技術問題的不足,同時,為滿足罐內物料對環(huán)境比較高的要求,本實用新型特別創(chuàng)新設計一種新型攪拌密封和防油裝置。
[0004]—種用于食品設備上的攪拌密封和防油裝置,它包括減速機1、主軸13、攪拌機架
6、安裝底板20,電機通過減速機I連接主軸13,安裝底板20安裝在殼體上端,安裝底板20上端通過螺栓19固定裝有攪拌機架6,攪拌機架6上端通過螺栓5固定裝有減速機I,主軸13貫穿攪拌機架6、安裝底板21及殼體上端連接攪拌機構,攪拌支架6與安裝底板20之間裝有密封機構,攪拌機架6外側裝有防塵網(wǎng)14。
[0005]所述的密封機構包括密封蓋7、密封腔體10、唇型密封圈9及密封襯套12,密封襯套12與密封腔體10之間裝有唇形密封圈9且唇形密封圈9上端通過彈性擋圈8鎖住,彈性擋圈8卡在密封腔體10口部位置的卡槽內,密封襯套12裝于主軸13外側且與主軸13之間裝有O型圈18,密封蓋7套裝在主軸13外側且壓固密封襯套12,密封腔體1通過螺栓11固定在攪拌機架6下端,密封蓋7上端通過螺釘17垂直壓緊在主軸上。
[0006]所述的主軸13頂端通過吊緊板2和螺栓3固定在減速機I一側上端。
[0007]所述的密封襯套12表面涂有一層耐磨漆。
[0008]所述的唇型密封圈9需要六個,在安裝時最上面的一個反向安裝。
[0009]所述的攪拌機架6采用上下兩個法蘭之間用圓鋼支撐且周圍用防塵網(wǎng)包裹。
[0010]本實用新型的有益效果是:1、在正常工作中此密封裝置能夠有效的將罐體內部和外部隔絕,能夠有效的保證密封效果。2、因為是采用6件唇型密封圈與密封襯套的密封,可有效防止灰塵對密封的損耗和個別唇型密封圈損壞而不影響密封效果,使用周期長。3、因唇型密封圈的內徑可變化,在攪拌時,可提供給主軸比較平衡的轉動的力,對主軸的同軸度的要求不高,同樣減小主軸的加工量。4、在6個唇型密封圈或密封襯套因磨損嚴重時,根據(jù)實際情況經(jīng)更換唇型密封圈或密封襯套及可重新使用,設備拆裝、更換、清洗及維修都十分方便。
[0011]為此,特別開發(fā)了本款用于食品設備上的攪拌密封和防油裝置。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]附圖2是本實用新型的唇形密封圈在密封腔體內結構示意圖。
[0014]附圖3是本實用新型的密封蓋結構示意圖。
[0015]圖中標號說明:
[0016]1-減速機;2-吊緊板;3-螺栓;4-鍵;5-螺栓;6_攪拌機架;7_密封蓋;8_彈性擋圈;9-唇型密封圈;10-密封腔體;11-螺栓;12-密封襯套;13-主軸;14-防塵網(wǎng);15-螺栓;16-螺母;17-螺釘;18-0型圈;19-螺栓;20-安裝底板。
【具體實施方式】
[0017]參照附圖1-3,一種新型攪拌密封和防油裝置,由減速機1、主軸13、攪拌機架6、密封蓋7、密封腔體10、唇型密封圈9、安裝底板20及密封襯套12組成,減速機I安裝在攪拌機架6上,殼體安裝于安裝底板20上,由減速機I帶動主軸13轉動,通過唇型密封圈9與密封襯套12的密封能夠有效的隔絕容器內部和攪拌,通過密封蓋7可有效的防止減速機I的潤滑油進入容器內部污染介質。主軸13通過鍵4連接在減速機I內的齒輪機構。
[0018]其中密封蓋7與主軸13采用螺栓緊固,使密封蓋7在主軸13轉動時與主軸13—起轉動,密封襯套12與主軸13之間使用O型圈18密封,并且在密封襯套12外層噴涂耐磨漆,而唇型密封圈9與密封襯套12和密封腔體10的密封將罐體內部和外部隔絕。彈性擋圈8使唇型密封圈9固定在密封腔體10內部。采用六件唇型密封圈9密封,安裝時采用五正一反的安裝方法,是唇型密封圈9更加牢固,最上面的唇型密封圈9和密封襯套12的密封可阻止灰塵進入密封腔體10,對其他唇型密封圈9在與密封襯套12轉動時因灰塵造成的損耗。同時6件唇型密封圈9的使用可以防止單個密封圈失效時還能夠繼續(xù)有效地工作。
[0019]在主軸13轉動時6件唇型密封圈9緊緊貼合密封襯套12,使主軸13能夠平穩(wěn)的運轉,可以防止管內攪拌因攪拌受力不同而使罐體跟隨攪拌震動。攪拌機架6采用上下兩件法蘭中間采用6件鋼管支撐,周圍采用篩網(wǎng)包裹,能夠有效的觀察攪拌的運行狀況。
[0020]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:將此裝置看成一個機械密封,唇型密封圈和密封腔體就是靜環(huán),密封蓋和密封襯套就是一個動環(huán),將機械密封的面與面之間的密封改成6個唇型密封圈和密封襯套之間的密封。
[0021]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點是:其一,6個唇型密封圈和密封襯套之間的密封,可單個唇型密封圈與密封襯套密封,也可以多個唇型密封圈與密封襯套密封,密封效果好。其二,6個唇型密封圈和密封襯套之間的密封,灰塵僅對最上面的唇型密封圈有損耗,有效防止灰塵對其他密封圈的損耗可以防止因個別唇型密封圈損壞而不影響密封效果,使用周期長。其三,在6個唇型密封圈或密封襯套因磨損嚴重時,根據(jù)實際情況經(jīng)更換唇型密封圈或密封襯套及可重新使用,設備拆裝、更換、清洗及維修都十分方便。其四,密封的更換僅需要唇型密封圈或密封襯套的更換,且唇型密封圈價格實惠和密封襯套容易制作,其經(jīng)濟性好。
【主權項】
1.一種用于食品設備上的攪拌密封和防油裝置,它包括減速機、主軸、攪拌機架、安裝底板,其特征是電機通過減速機連接主軸,安裝底板安裝在殼體上端,安裝底板上端通過螺栓固定裝有攪拌機架,攪拌機架上端通過螺栓固定裝有減速機,主軸貫穿攪拌機架、安裝底板及殼體上端連接攪拌機構,攪拌支架與安裝底板之間裝有密封機構,攪拌機架外側裝有防塵網(wǎng)。2.根據(jù)權利要求1所述的用于食品設備上的攪拌密封和防油裝置,其特征是所述的密封機構包括密封蓋、密封腔體、唇型密封圈及密封襯套,密封襯套與密封腔體之間裝有唇形密封圈且唇形密封圈上端通過彈性擋圈鎖住,彈性擋圈卡在密封腔體口部位置的卡槽內,密封襯套裝于主軸外側且與主軸之間裝有O型圈,密封蓋套裝在主軸外側且壓固密封襯套,密封腔體通過螺栓固定在攪拌機架下端,密封蓋上端通過螺釘垂直壓緊在主軸上。3.根據(jù)權利要求1所述的用于食品設備上的攪拌密封和防油裝置,其特征是所述的主軸頂端通過吊緊板和螺栓固定在減速機一側上端。4.根據(jù)權利要求2所述的用于食品設備上的攪拌密封和防油裝置,其特征是所述的密封襯套表面涂有一層耐磨漆。5.根據(jù)權利要求2所述的用于食品設備上的攪拌密封和防油裝置,其特征是所述的唇型密封圈需要六個,在安裝時最上面的一個反向安裝。6.根據(jù)權利要求1所述的用于食品設備上的攪拌密封和防油裝置,其特征是所述的攪拌機架采用上下兩個法蘭之間用圓鋼支撐且周圍用防塵網(wǎng)包裹。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于食品設備上的攪拌密封和防油裝置。它包括減速機、主軸、攪拌機架、安裝底板,電機通過減速機連接主軸,安裝底板安裝在殼體上端,安裝底板上端通過螺栓固定裝有攪拌機架,攪拌機架上端通過螺栓固定裝有減速機,主軸貫穿攪拌機架、安裝底板及殼體上端連接攪拌機構,攪拌支架與安裝底板之間裝有密封機構,攪拌機架外側裝有防塵網(wǎng)。優(yōu)點是:罐體內部和外部隔絕,保證密封效果;采用6件唇型密封圈與密封襯套的密封,防止灰塵對密封的損耗和個別唇型密封圈損壞而不影響密封效果,使用周期長;設備拆裝、更換、清洗及維修都十分方便。
【IPC分類】B01F15/00, F16J15/3208, F16H57/029
【公開號】CN205371578
【申請?zhí)枴緾N201620065327
【發(fā)明人】朱建偉, 封華進
【申請人】上海三強容器南通有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月25日