一種能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置，包括轉(zhuǎn)軸和張緊輪，所述轉(zhuǎn)軸與張緊輪旋轉(zhuǎn)配合，所述轉(zhuǎn)軸的兩端垂直軸向設(shè)置導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔相互平行，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端部設(shè)置限位卡套，所述限位卡套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套在導(dǎo)向桿上。本實(shí)用新型在張緊輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置導(dǎo)向孔，使張緊輪和轉(zhuǎn)軸能夠沿導(dǎo)向桿的方向移動(dòng)，所述導(dǎo)向桿的端部設(shè)置有限位卡套，所述限位卡套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置復(fù)位彈簧，使張緊輪能夠自動(dòng)適應(yīng)張緊輪與鏈條之間的相互作用力，彈簧的張力使張緊輪和鏈條處于穩(wěn)定受力和無(wú)間隙配合，既不會(huì)因?yàn)殚g隙過(guò)大而出現(xiàn)跳鏈的情況。本實(shí)用新型為鏈條工作的正常工作提供了穩(wěn)定的張緊支持。
【專利說(shuō)明】
一種能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]斗輪取料機(jī)動(dòng)力卷纜裝置，在工作過(guò)程中時(shí)常發(fā)生跳鏈，導(dǎo)致斷鏈故障發(fā)生，造成動(dòng)力纜盤無(wú)約束回纜，易發(fā)生安全事故，生成生產(chǎn)中斷，影響程序化作業(yè)。在使用傳統(tǒng)壓鏈輪裝置來(lái)處理跳鏈問(wèn)題時(shí)，由于無(wú)緩沖裝置消除鏈條運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的張緊力，如果調(diào)整不當(dāng)，反而加快鏈條的拉伸，在不斷的壓緊調(diào)整過(guò)程中，加速鏈節(jié)金屬疲勞，導(dǎo)致鏈條的斷裂，發(fā)生故障，而且增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度和備件費(fèi)用。因此為了解決傳統(tǒng)方式張緊造成的一系列問(wèn)題，研發(fā)一種能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置具有非常重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作穩(wěn)定的能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括轉(zhuǎn)軸和張緊輪，所述轉(zhuǎn)軸與張緊輪旋轉(zhuǎn)配合，所述轉(zhuǎn)軸的兩端垂直軸向設(shè)置導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔相互平行，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端部設(shè)置限位卡套，所述限位卡套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套在導(dǎo)向桿上。
[0005]本實(shí)用新型在張緊輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置導(dǎo)向孔，并在導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向桿，使張緊輪和轉(zhuǎn)軸的一體結(jié)構(gòu)能夠沿導(dǎo)向桿的方向移動(dòng)，所述導(dǎo)向桿的端部設(shè)置有限位卡套，所述限位卡套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置復(fù)位彈簧，使張緊輪在張緊鏈條時(shí)，能夠自動(dòng)適應(yīng)張緊輪與鏈條之間的相互作用力，彈簧的張力使張緊輪和鏈條處于穩(wěn)定受力和無(wú)間隙配合，既不會(huì)因?yàn)殚g隙過(guò)大而出現(xiàn)跳鏈的情況，也不會(huì)因張緊力過(guò)大而出現(xiàn)斷鏈的情況，延長(zhǎng)了張緊裝置和鏈條的工作壽命，避免了工作事故的發(fā)生。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，使用方便，為鏈條工作甚至皮帶的正常工作提供了穩(wěn)定的張緊支持。
【附圖說(shuō)明】
[000?]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖中:1-導(dǎo)向桿，2-轉(zhuǎn)軸，3-張緊輪，4-復(fù)位彈簧，5-限位卡套，6_導(dǎo)向槽，7_軸承，8-卡環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)軸2和張緊輪3，所述轉(zhuǎn)軸2與張緊輪3旋轉(zhuǎn)配合，所述轉(zhuǎn)軸2的兩端垂直軸向設(shè)置導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔相互平行，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向桿1，所述導(dǎo)向桿I的一端部設(shè)置限位卡套5，所述限位卡套5與轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)置復(fù)位彈簧4，所述復(fù)位彈簧4套在導(dǎo)向桿I上。
[0010]所述張緊輪3設(shè)置為表面光滑的圓柱形滾輪，所述圓柱形滾輪上設(shè)置導(dǎo)向槽6。
[0011]所述導(dǎo)向槽6設(shè)置在圓柱形滾輪的中部，所述導(dǎo)向槽6的寬度設(shè)置為鏈條寬度的1.2?2倍。
[0012]所述張緊輪3設(shè)置為鏈輪，所述鏈輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2長(zhǎng)度方向的中部。
[0013]所述限位卡套5設(shè)置為螺母，所述導(dǎo)向桿I上設(shè)置外螺紋與螺母配合。
[0014]所述導(dǎo)向桿I設(shè)置為圓柱形桿，所述導(dǎo)向孔設(shè)置為圓形孔，所述導(dǎo)向桿I的外徑比導(dǎo)向孔內(nèi)徑小I mm?3mm。
[0015]所述導(dǎo)向桿I與轉(zhuǎn)軸2由不同材料制成，所述導(dǎo)向桿I的硬度低于轉(zhuǎn)軸2的硬度。
[0016]所述導(dǎo)向桿I設(shè)置為柱形銅桿。
[0017]所述轉(zhuǎn)軸2和張緊輪3之間設(shè)置軸承7進(jìn)行連接，所述軸承7的側(cè)面設(shè)置卡環(huán)8，所述卡環(huán)8設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2上。
[0018]所述復(fù)位彈簧4的直徑比導(dǎo)向孔的直徑大5mm?10mm。
[0019]本實(shí)用新型工作原理及工作過(guò)程:
[0020]本實(shí)用新型在張緊輪3的轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置導(dǎo)向孔，并在導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向桿1，使張緊輪3和轉(zhuǎn)軸2的一體結(jié)構(gòu)能夠沿導(dǎo)向桿I的方向移動(dòng)，所述導(dǎo)向桿I的端部設(shè)置有限位卡套5，所述限位卡套5與轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)置復(fù)位彈簧4，使張緊輪3在張緊鏈條時(shí)，能夠自動(dòng)適應(yīng)張緊輪3與鏈條之間的相互作用力，復(fù)位彈簧4的張力使張緊輪3和鏈條處于穩(wěn)定受力和無(wú)間隙配合，既不會(huì)因?yàn)殚g隙過(guò)大而出現(xiàn)跳鏈的情況，也不會(huì)因張緊力過(guò)大而出現(xiàn)斷鏈的情況，延長(zhǎng)了張緊裝置和鏈條的工作壽命，避免了工作事故的發(fā)生，限位卡套5設(shè)置為螺母，能夠根據(jù)實(shí)際的需要調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧4的力量大小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，使用方便，為鏈條工作甚至皮帶的正常工作提供了穩(wěn)定的張緊支持。
[0021]工作時(shí)，將導(dǎo)向桿I置于需要張緊的鏈條的兩側(cè)并固定，將張緊輪與鏈條適應(yīng)性配合好，調(diào)節(jié)螺母來(lái)控制復(fù)位彈簧4的力量，以適應(yīng)張緊所需的力量大小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置，包括轉(zhuǎn)軸(2)和張緊輪(3)，所述轉(zhuǎn)軸(2)與張緊輪(3)旋轉(zhuǎn)配合，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(2)的兩端垂直軸向設(shè)置導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔相互平行，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向桿(1)，所述導(dǎo)向桿(I)的一端部設(shè)置限位卡套(5)，所述限位卡套(5)與轉(zhuǎn)軸(2)之間設(shè)置復(fù)位彈簧(4)，所述復(fù)位彈簧(4)套在導(dǎo)向桿(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置，其特征是:所述張緊輪(3)設(shè)置為表面光滑的圓柱形滾輪，所述圓柱形滾輪上設(shè)置導(dǎo)向槽(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置，其特征是:所述導(dǎo)向槽(6)設(shè)置在圓柱形滾輪的中部，所述導(dǎo)向槽(6)的寬度設(shè)置為鏈條寬度的1.2?2倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置，其特征是:所述張緊輪(3)設(shè)置為鏈輪，所述鏈輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(2)長(zhǎng)度方向的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置，其特征是:所述限位卡套(5)設(shè)置為螺母，所述導(dǎo)向桿(I)上設(shè)置外螺紋與螺母配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置，其特征是:所述導(dǎo)向桿(I)設(shè)置為圓柱形桿，所述導(dǎo)向孔設(shè)置為圓形孔，所述導(dǎo)向桿(I)的外徑比導(dǎo)向孔內(nèi)徑小Imm?3mm ο7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置，其特征是:所述導(dǎo)向桿(I)與轉(zhuǎn)軸(2)由不同材料制成，所述導(dǎo)向桿(I)的硬度低于轉(zhuǎn)軸(2)的硬度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置，其特征是:所述導(dǎo)向桿(I)設(shè)置為柱形銅桿。9.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(2)和張緊輪(3)之間設(shè)置軸承(7)進(jìn)行連接，所述軸承(7)的側(cè)面設(shè)置卡環(huán)(8)，所述卡環(huán)(8)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(2)上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動(dòng)適應(yīng)作用力變化的張緊裝置，其特征是:所述復(fù)位彈簧(4)的直徑比導(dǎo)向孔的直徑大5mm?10mm。
【文檔編號(hào)】F16H7/08GK205423716SQ201620204559
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】王坤, 張用
【申請(qǐng)人】武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司