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      一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y的制作方法

      文檔序號:10742568閱讀:324來源:國知局
      一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y,包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)部的閥球、與閥球連接的扳手和連接在閥體上的基座,所述基座上設(shè)置有帶螺紋孔的凸臺,所述閥體下端設(shè)置有與螺紋孔相配的固定軸。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:閥體與基座之間通過螺紋連接,在轉(zhuǎn)動(dòng)閥體時(shí),閥體相對基座的角度和高度都能發(fā)生變化,能適應(yīng)不同的安裝條件,基座上的凹槽和固定孔在基座固定的時(shí)候分布起動(dòng)定位和固定的作用,在進(jìn)氣端設(shè)置的外螺紋使得進(jìn)氣端的抗壓強(qiáng)度更大。
      【專利說明】
      一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種球閥,特別涉及一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y。
      【背景技術(shù)】
      [0002]球閥啟閉件由閥桿帶動(dòng),并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門,亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。
      [0003]目前,市場上公告號為CN204942586U,公告日為2016年I月6日的中國專利公開了一種帶座球閥,包括閥體,所述閥體內(nèi)開設(shè)有流體通道,所述閥體上開設(shè)有第一連接頭和第二連接頭,所述閥體內(nèi)部安裝有閥球;所述閥體上安裝有延伸管,與所述延伸管對稱的閥體的另一側(cè)上安裝有基座;所述延伸管內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與閥球以及扳手相連;所述延伸管的側(cè)面上安裝有限位塊。本實(shí)用新型的一種帶座球閥,閥體上安裝有基座,基座的底面上開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽可以與其他凸起部相連,增加固定時(shí)的穩(wěn)定性;流體通道內(nèi)開設(shè)有收縮部,收縮部可以加快通過閥球流體的流速,減少閥球內(nèi)污垢的生成。這種帶座球閥雖然通過能夠通過基座進(jìn)行固定,但是該基座和球閥之間的角度不能調(diào)整,基座相對球閥之間的距離也不能調(diào)整,在安裝的時(shí)候有一定的局限性。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠調(diào)整閥體角度的帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y。
      [0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y,包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)部的閥球、與閥球連接的扳手和連接在閥體上的基座,所述基座上設(shè)置有帶螺紋孔的凸臺,所述閥體下端設(shè)置有與螺紋孔相配的固定軸。
      [0006]通過采用上述方案,在閥體上一體設(shè)置的固定軸上帶有外螺紋,在基座上凸出形成有帶螺紋孔的凸臺,固定軸的螺紋端與凸臺內(nèi)的螺紋孔螺紋連接,固定軸在凸臺內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),固定軸與凸臺之間的螺紋配合的距離該變,使得閥體與基座之間的距離發(fā)生變化,基座距離底座的距離改變后,方便連接在不同位置已經(jīng)固定好的管道,同時(shí)固定軸在凸臺的螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,閥體的發(fā)現(xiàn)會發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)﹂y體的整體方向進(jìn)行調(diào)整。
      [0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定軸上設(shè)置能與凸臺外壁相螺紋連接的端至
      ΠΠ O
      [0008]通過采用上述方案,凸臺內(nèi)壁與固定軸的外壁螺紋連接,固定軸上的端蓋內(nèi)壁與凸臺螺紋連接,使得閥體與基座在螺紋連接時(shí),兩組互相配合的螺紋連接更加的牢固,防止螺紋連接處松動(dòng)。
      [0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述基座的兩側(cè)設(shè)置有用于固定基座的固定孔。
      [0010]通過采用上述方案,螺栓穿設(shè)過固定孔將基座固定在需要固定的地方,防止整個(gè)球閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述基座的底面上設(shè)有用于定位的凹槽。
      [0012]通過采用上述方案,有些安裝的地方帶有凸起,地面上設(shè)置的凹槽能在安裝的時(shí)候進(jìn)行定位,方便基座的固定。
      [0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述扳手內(nèi)固定有呈直角的兩個(gè)限位塊,所述閥體上與扳手連接處設(shè)有一擋塊,所述擋塊設(shè)置在兩個(gè)限位塊之間。
      [0014]通過采用上述方案,閥體上的擋塊在扳手的兩個(gè)限位塊之間,扳手在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,呈直角設(shè)置的限位塊會撞到擋塊上,在擋塊與其中一個(gè)限位塊固定時(shí),扳手呈關(guān)閉的狀態(tài),到扳手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)后,另一個(gè)限位塊與當(dāng)塊相觸碰的時(shí)候,扳手帶動(dòng)閥球完全打開。
      [0015]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體上的流通管道的進(jìn)氣端設(shè)有外螺紋且出氣端設(shè)有內(nèi)螺紋。
      [0016]通過采用上述方案,在螺紋連接時(shí),同口徑的外螺紋通徑比內(nèi)螺紋的通徑小,所以外螺紋處的流速快,流量小,同材質(zhì)的外螺紋連接處的壁厚通常比內(nèi)螺紋的厚,抗壓能力更大。流通管道的進(jìn)水端設(shè)有外螺紋且出水端設(shè)有內(nèi)螺紋,因?yàn)檫M(jìn)氣端一直承受著氣體的壓力,所以進(jìn)氣端設(shè)置成外螺紋連接使得抗壓能力更大,出氣端設(shè)置為內(nèi)螺紋使得出氣端的口徑較大,能夠更加快速的通氣。
      [0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥球的外側(cè)設(shè)有一密封圈。
      [0018]通過采用上述方案,閥球外側(cè)設(shè)置的密封圈能增加閥球與閥體之間的密封效果,使得氣體不會從進(jìn)氣端滲入到出氣端。
      [0019]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:閥體與基座之間通過螺紋連接,在轉(zhuǎn)動(dòng)閥體時(shí),閥體相對基座的角度和高度都能發(fā)生變化,能適應(yīng)不同的安裝條件,基座上的凹槽和固定孔在基座固定的時(shí)候分布起動(dòng)定位和固定的作用,在進(jìn)氣端設(shè)置的外螺紋使得進(jìn)氣端的抗壓強(qiáng)度更大。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0021]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖;
      [0022]圖3是本實(shí)用新型中閥體與扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖中:1、閥體;2、閥球;3、扳手;4、基座;5、固定軸;6、凸臺;7、螺紋孔;8、端蓋;9、固定孔;10、凹槽;11、限位塊;12、擋塊;13、進(jìn)氣端;14、出氣端;15、密封圈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]以下結(jié)合附圖1到附圖2對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0025]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
      [0026]如圖1至2所示,一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y,閥體I內(nèi)設(shè)置有閥球2,閥球2與扳手3箱連通通過轉(zhuǎn)動(dòng)扳手3來實(shí)現(xiàn)球閥的開與關(guān),也能夠調(diào)節(jié)球閥的流量,在閥體I的下端連接有一個(gè)基座4。
      [0027]在閥體I的下端連接有一個(gè)固定軸5,在固定軸5的外側(cè)設(shè)有外螺紋,在固定軸5上還固定有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的端蓋8,固定軸5上的螺紋與端蓋8內(nèi)的螺紋同向。在基座4上設(shè)有一個(gè)帶螺紋孔7的凸臺6,凸臺6內(nèi)壁的螺紋孔7為內(nèi)螺紋,凸臺6外側(cè)上設(shè)有外螺紋。在固定軸5和基座4螺紋連接時(shí),固定軸5與凸臺6的螺紋孔7螺紋連接,同時(shí)固定軸5上連接的端蓋8內(nèi)壁與凸臺6的外壁同時(shí)螺紋連接。在閥體I與基座4通過固定軸5與凸臺6螺紋連接時(shí),能改變閥體I與基座4之間的距離,同時(shí)閥體I又能轉(zhuǎn)向不同的方向,能夠適應(yīng)不同情況的安裝。在螺紋連接時(shí),固定軸5外壁與凸臺6的螺紋孔7、端蓋8內(nèi)壁和凸臺6的外壁同時(shí)螺紋連接,使得螺紋連接更加牢固,防止在螺紋連接處發(fā)生松動(dòng)。
      [0028]在基座4的兩側(cè)設(shè)有固定孔9,螺栓穿設(shè)過固定孔9將基座4固定在需要固定的地方,防止整個(gè)球閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)?;?的底面上設(shè)有凹槽10,有些安裝的地方設(shè)有凸起,凸起卡在基座4地面的凹槽10內(nèi),能在安裝的時(shí)候進(jìn)行定位,使得基座4不會滑動(dòng)且安裝方便。
      [0029]如圖3所示,在扳手3內(nèi)固定有呈直角的兩個(gè)限位塊11,閥體I上與扳手3連接處有一擋塊12,擋塊12的相對位置在兩個(gè)限位塊11之間,在轉(zhuǎn)動(dòng)扳手3的時(shí)候,扳手3的兩個(gè)限位塊11會與擋塊12相撞,扳手3在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候最多能夠轉(zhuǎn)動(dòng)90度,在扳手3的一個(gè)限位塊11與擋塊12相撞的時(shí)候,扳手3呈現(xiàn)關(guān)閉的狀態(tài),慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)扳手3,帶動(dòng)閥體I內(nèi)的閥球2轉(zhuǎn)動(dòng),另一個(gè)限位塊11撞到擋塊12時(shí),閥球2上的通孔與流通管道相同。限位塊11和擋塊12的設(shè)置能夠放置閥體I在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候過度轉(zhuǎn)動(dòng),且能夠知道球閥打開的程度,能對流通氣體的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。在閥球2的外側(cè)設(shè)有一個(gè)密封圈15,能增加閥球2與閥體I之間的密封效果,使得氣體不會從進(jìn)氣端13滲入到出氣端14。
      [0030]流通管道的進(jìn)氣端13設(shè)有外螺紋且出氣端14設(shè)有內(nèi)螺紋。在螺紋連接時(shí),同口徑的外螺紋通徑比內(nèi)螺紋的通徑小,所以外螺紋處的流速快,流量小,同材質(zhì)的外螺紋連接處的壁厚通常比內(nèi)螺紋的的厚,抗壓能力更大。流通管道的進(jìn)水端設(shè)有外螺紋且出水端設(shè)有內(nèi)螺紋,因?yàn)檫M(jìn)氣端13—直承受著氣體的壓力,所以進(jìn)氣端13設(shè)置成外螺紋連接使得抗壓能力更大,出氣端14設(shè)置為內(nèi)螺紋使得出氣端14的口徑較大,能夠更加快速的通氣。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y,包括閥體(I)、設(shè)置在閥體(I)內(nèi)部的閥球(2)、與閥球(2)連接的扳手(3 )和連接在閥體(I)上的基座(4),其特征在于:所述基座(4)上設(shè)置有帶螺紋孔(7)的凸臺(6),所述閥體(I)下端設(shè)置有與螺紋孔(7)相配的固定軸(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y,其特征在于:所述固定軸(5)上設(shè)置能與凸臺(6)外壁相螺紋連接的端蓋(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y,其特征在于:所述基座(4)的兩側(cè)設(shè)置有用于固定基座(4)的固定孔(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y,其特征在于:所述基座(4)的底面上設(shè)有用于定位的凹槽(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y,其特征在于:所述扳手(3)內(nèi)固定有呈直角的兩個(gè)限位塊(11),所述閥體(I)上與扳手(3)連接處設(shè)有一擋塊(12),所述擋塊(12)設(shè)置在兩個(gè)限位塊(11)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y,其特征在于:所述閥體(I)上的流通管道的進(jìn)氣端(13)設(shè)有外螺紋且出氣端(14)設(shè)有內(nèi)螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶座內(nèi)外絲燃?xì)馇蜷y,其特征在于:所述閥球(2)的外側(cè)設(shè)有一密封圈(15)。
      【文檔編號】F16K5/08GK205423916SQ201620177703
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年3月9日
      【發(fā)明人】陳柳保
      【申請人】浙江奕富銅業(yè)有限公司
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