一種高密封排煙通風(fēng)防火閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與溫度熔斷器相連，所述閥體內(nèi)的左內(nèi)側(cè)壁和右內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個葉片固定槽，所述葉片固定槽上設(shè)有葉片軸套，所述葉片軸插套在對應(yīng)的兩個葉片軸套中，所述葉片軸上設(shè)有葉片，所有葉片通過葉片連桿相連，所述閥體內(nèi)的頂面和底面上固定有擋風(fēng)條，所述擋風(fēng)條是彎折為鈍角的長條，所述鈍角的一條邊固定在閥體內(nèi)的頂面或底面上，另一條邊為折角邊，所述葉片的上邊部具有向后凸起的上凹槽；它通過安裝有的邊部密封片、中間邊部密封片和弧形密封片在受熱情況下緊貼葉片，從而大大提高其密封效果，減少漏風(fēng)量。
【專利說明】
一種高密封排煙通風(fēng)防火閥
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實用新型涉及風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種高密封排煙通風(fēng)防火閥。
【背景技術(shù)】
:
[0002]目前，一般的防火閥門都是由Q235鍍鋅鐵板通過成型加工后焊接而成。生產(chǎn)時，除了存在工藝上要求成型加工后鐵板的平面度好的問題之外，還存在因焊接加工而易產(chǎn)生熱變形的問題，從而給制作產(chǎn)品的工人帶來很大的加工難度，平整度無法達(dá)到要求。而且在受熱后會產(chǎn)生變形，產(chǎn)生變形后會使葉片與閥體之間產(chǎn)生更大的間隙，從而導(dǎo)致防火閥門的漏風(fēng)量不能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB15930-2007的標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]而且現(xiàn)有的防火閥采用的是通過在閥體內(nèi)側(cè)壁上固定有石棉等不燃條進(jìn)行密封，然而其由于彈性變形與葉片之間的間隙無法得到保證，而且無法根據(jù)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，它通過安裝有的邊部密封片、中間邊部密封片和弧形密封片在受熱情況下緊貼葉片，從而大大提高其密封效果，減少漏風(fēng)量，使得其完全符合過國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0006]—種高密封排煙通風(fēng)防火閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與溫度熔斷器相連，所述閥體內(nèi)的左內(nèi)側(cè)壁和右內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個葉片固定槽，所述葉片固定槽處的閥體的左內(nèi)側(cè)壁或右內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有葉片軸套，所述葉片軸插套在對應(yīng)的兩個葉片軸套中，所述葉片軸上設(shè)有葉片，所有葉片通過葉片連桿相連，所述閥體內(nèi)的頂面和底面上固定有擋風(fēng)條，所述擋風(fēng)條是彎折為鈍角的長條，所述鈍角的一條邊固定在閥體內(nèi)的頂面或底面上，另一條邊為折角邊，所述葉片的上邊部具有向后凸起的上凹槽，葉片的下邊部具有向前凸起的下凹槽，折角邊與葉片的對應(yīng)的上凹槽或下凹槽相配合，折角邊上固定有邊部密封片，邊部密封片處于對應(yīng)的上凹槽或下凹槽中并緊貼上凹槽或下凹槽的內(nèi)側(cè)壁上；
[0007]上方的葉片的下凹槽的邊部與下方的葉片的上凹槽的邊部之間夾持有中間邊部密封片。
[0008]所述閥體內(nèi)的頂面的擋風(fēng)條的折角邊上固定有的邊部密封片插套在最上方的葉片的上凹槽中并壓靠在上凹槽的內(nèi)側(cè)壁上。
[0009]所述閥體內(nèi)的底面的擋風(fēng)條的折角邊上固定有的邊部密封片插套在最下方的葉片的下凹槽中并壓靠在下凹槽的內(nèi)側(cè)壁上。
[0010]除最上方的葉片，其余葉片的上部均固定有中間邊部密封片，中間邊部密封片插套在葉片的上凹槽中，中間邊部密封片夾持在上方的葉片的下凹槽的邊部與下方的葉片的上凹槽的邊部之間。
[0011]所述葉片軸上固定有轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂鉸接在葉片連桿上。
[0012]所述閥體的左右兩個內(nèi)側(cè)壁上固定有連接部，連接部與閥體的對應(yīng)的左內(nèi)側(cè)壁或右內(nèi)側(cè)壁之間具有連接槽，葉片軸套處于連接槽中并焊接固定在連接部的側(cè)邊壁上，葉片軸的端部穿過連接部的側(cè)邊壁上具有的葉片固定槽并插套在對應(yīng)的葉片軸套中。
[0013]所述連接部的側(cè)邊壁靠近葉片的左側(cè)端面或右側(cè)端面的壁面上焊接固定有弧形密封片，弧形密封片與葉片的左側(cè)端面或右側(cè)端面之間的間距為0.2_至0.5_。
[0014]所述弧形密封片的前后邊部具有折彎部，折彎部焊接固定在連接部的前后壁面靠近側(cè)邊壁處，弧形密封片覆蓋側(cè)邊壁，弧形密封片的中部與側(cè)邊壁之間的間距為0.1mm至
0.3mm ο
[0015]所述邊部密封片、中間邊部密封片和弧形密封片均為不銹鋼彈性片，邊部密封片、中間邊部密封片和弧形密封片的厚度為0.2mm至0.3_。
[0016]所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與其中一個葉片軸的端部相連接;所述閥體的左側(cè)壁或右側(cè)壁的外壁上固定有主連接塊，主連接塊上固定有緩沖彈簧，緩沖彈簧的一端固定有擺動部，擺動部固定在其中一個葉片軸伸出閥體的一端上。
[0017]本實用新型的突出效果是:
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它通過安裝有的邊部密封片、中間邊部密封片和弧形密封片在受熱情況下緊貼葉片，從而大大提高其密封效果，減少漏風(fēng)量，使得其完全符合過國家標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
:
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是本實用新型的A-A剖視圖；
[0021]圖3是本實用新型的弧形密封片與葉片軸之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實用新型的左視圖；
[0023]圖5是本實用新型的右視圖；
[0024]圖6是圖1的局部放大圖。
【具體實施方式】
:
[0025]實施例，見如圖1至圖6所示，一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，包括閥體10，所述閥體10上設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)20，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)20與溫度熔斷器30相連，所述閥體10內(nèi)的左內(nèi)側(cè)壁和右內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個葉片固定槽11，所述葉片固定槽11處閥體1的左內(nèi)側(cè)壁或右內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有葉片軸套12，所述葉片軸13插套在對應(yīng)的兩個葉片軸套12中，所述葉片軸13上設(shè)有葉片14，所有葉片14通過葉片連桿15相連，所述閥體10內(nèi)的頂面和底面上固定有擋風(fēng)條16，所述擋風(fēng)條16是彎折為鈍角的長條，所述鈍角的一條邊固定在閥體10內(nèi)的頂面或底面上，另一條邊為折角邊161，所述葉片14的上邊部具有向后凸起的上凹槽141，葉片14的下邊部具有向前凸起的下凹槽142，折角邊161與葉片14的對應(yīng)的上凹槽141或下凹槽142相配合，SP折角邊161壓靠在葉片14的對應(yīng)的上凹槽141或下凹槽142的側(cè)壁上，折角邊161上固定有邊部密封片I，邊部密封片I處于對應(yīng)的上凹槽141或下凹槽142中并緊貼上凹槽141或下凹槽142的內(nèi)側(cè)壁上；
[0026]上方的葉片14的下凹槽142的邊部與下方的葉片14的上凹槽141的邊部之間夾持有中間邊部密封片2。
[0027]進(jìn)一步的說，所述閥體10內(nèi)的頂面的擋風(fēng)條16的折角邊161上固定有的邊部密封片I插套在最上方的葉片14的上凹槽141中并壓靠在上凹槽141的內(nèi)側(cè)壁上。
[0028]進(jìn)一步的說，所述閥體10內(nèi)的底面的擋風(fēng)條16的折角邊161上固定有的邊部密封片I插套在最下方的葉片14的下凹槽142中并壓靠在下凹槽142的內(nèi)側(cè)壁上。
[0029]進(jìn)一步的說，除最上方的葉片14，其余葉片14的上部均固定有中間邊部密封片2，中間邊部密封片2插套在葉片14的上凹槽141中，中間邊部密封片2夾持在上方的葉片14的下凹槽142的邊部與下方的葉片14的上凹槽141的邊部之間。
[0030]進(jìn)一步的說，所述葉片軸13上固定有轉(zhuǎn)動臂131，轉(zhuǎn)動臂131鉸接在葉片連桿15上。[0031 ]進(jìn)一步的說，所述閥體1的左右兩個內(nèi)側(cè)壁上固定有連接部17，連接部17與閥體10的對應(yīng)的左內(nèi)側(cè)壁或右內(nèi)側(cè)壁之間具有連接槽18，葉片軸套12處于連接槽18中并焊接固定在連接部17的側(cè)邊壁171上，葉片軸13的端部穿過連接部17的側(cè)邊壁171上具有的葉片固定槽11并插套在對應(yīng)的葉片軸套12中。
[0032]進(jìn)一步的說，所述連接部17的側(cè)邊壁171靠近葉片14的左側(cè)端面或右側(cè)端面的壁面上焊接固定有弧形密封片3，葉片軸13穿過弧形密封片3，弧形密封片3與葉片14的左側(cè)端面或右側(cè)端面之間的間距為0.2mm至0.5mm。
[0033]進(jìn)一步的說，所述弧形密封片3的前后邊部具有折彎部31，折彎部31焊接固定在連接部17的前后壁面靠近側(cè)邊壁171處，弧形密封片3覆蓋側(cè)邊壁171，弧形密封片3的中部與側(cè)邊壁171之間的間距為0.1mm至0.3mm，使得弧形密封片3具有一定的彈性，保證其能夠正常熱脹冷縮。
[0034]進(jìn)一步的說，所述邊部密封片1、中間邊部密封片2和弧形密封片3均為不銹鋼彈性片，邊部密封片1、中間邊部密封片2和弧形密封片3的厚度為0.2mm至0.3mm。
[0035]進(jìn)一步的說，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)20與其中一個葉片軸13的端部相連接;所述閥體10的左側(cè)壁或右側(cè)壁的外壁上固定有主連接塊19，主連接塊19上固定有緩沖彈簧191，緩沖彈簧191的一端固定有擺動部192，擺動部192固定在其中一個葉片軸13伸出閥體1的一端上。
[0036]將本實施例安裝在排風(fēng)排煙管道或者是通風(fēng)機(jī)下方后，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等事故后，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)20(本實施例中使用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)20為現(xiàn)有市面可以購買到的產(chǎn)品)實行，將所有葉片14關(guān)閉后，由于防火閥下方的溫度不斷升高，使得邊部密封片1、中間邊部密封片2和弧形密封片3均受熱膨脹變形，使得邊部密封片1、中間邊部密封片2和弧形密封片3均緊貼葉片14，即弧形密封片3的中部外壁緊貼葉片14的兩側(cè)端面上，而邊部密封片I使得葉片14與擋風(fēng)條16相密封，相鄰兩個葉片14之間通過中部邊部密封片2相密封。
[0037]由于本實施例中使用的邊部密封片1、中間邊部密封片2和弧形密封片3均為不銹鋼彈性片，其在受熱時會根據(jù)溫度產(chǎn)生相應(yīng)的膨脹變形，而且厚度為0.2mm，從而能夠很好的緊貼在葉片14上，而且受熱溫度越高，時間越久，邊部密封片1、中間邊部密封片2和弧形密封片3在葉片14上緊貼程度更大，更緊密，效果更好，從而大大降低其漏風(fēng)量，最終提高其使用效果，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0038]最后，以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，包括閥體(10)，所述閥體(10)上設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)與溫度熔斷器(30)相連，所述閥體(10)內(nèi)的左內(nèi)側(cè)壁和右內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個葉片固定槽(11)，所述葉片固定槽(11)處閥體(10)的左內(nèi)側(cè)壁或右內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有葉片軸套(12)，所述葉片軸(13)插套在對應(yīng)的兩個葉片軸套(12)中，所述葉片軸(13)上設(shè)有葉片(14)，所有葉片(14)通過葉片連桿(15)相連，所述閥體(10)內(nèi)的頂面和底面上固定有擋風(fēng)條(16)，其特征在于:所述擋風(fēng)條(16)是彎折為鈍角的長條，所述鈍角的一條邊固定在閥體(10)內(nèi)的頂面或底面上，另一條邊為折角邊(161)，所述葉片(14)的上邊部具有向后凸起的上凹槽(141)，葉片(14)的下邊部具有向前凸起的下凹槽(142)，折角邊(161)與葉片(14)的對應(yīng)的上凹槽(141)或下凹槽(142)相配合，折角邊(161)上固定有邊部密封片(I)，邊部密封片(I)處于對應(yīng)的上凹槽(141)或下凹槽(142)中并緊貼上凹槽(141)或下凹槽(142)的內(nèi)側(cè)壁上； 上方的葉片(14)的下凹槽(142)的邊部與下方的葉片(14)的上凹槽(141)的邊部之間夾持有中間邊部密封片(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，其特征在于:所述閥體(10)內(nèi)的頂面的擋風(fēng)條(16)的折角邊(161)上固定有的邊部密封片(I)插套在最上方的葉片(14)的上凹槽(141)中并壓靠在上凹槽(141)的內(nèi)側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，其特征在于:所述閥體(10)內(nèi)的底面的擋風(fēng)條(16)的折角邊(161)上固定有的邊部密封片(I)插套在最下方的葉片(14)的下凹槽(142)中并壓靠在下凹槽(142)的內(nèi)側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，其特征在于:除最上方的葉片(14)，其余葉片(14)的上部均固定有中間邊部密封片(2)，中間邊部密封片(2)插套在葉片(14)的上凹槽(141)中，中間邊部密封片(2)夾持在上方的葉片(14)的下凹槽(142)的邊部與下方的葉片(14)的上凹槽(141)的邊部之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，其特征在于:所述葉片軸(13)上固定有轉(zhuǎn)動臂(131 )，轉(zhuǎn)動臂(131)鉸接在葉片連桿(15)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，其特征在于:所述閥體(10)的左右兩個內(nèi)側(cè)壁上固定有連接部(17)，連接部(17)與閥體(10)的對應(yīng)的左內(nèi)側(cè)壁或右內(nèi)側(cè)壁之間具有連接槽(18)，葉片軸套(12)處于連接槽(18)中并焊接固定在連接部(17)的側(cè)邊壁(171)上，葉片軸(13)的端部穿過連接部(17)的側(cè)邊壁(171)上具有的葉片固定槽(11)并插套在對應(yīng)的葉片軸套(12)中。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，其特征在于:所述連接部(17)的側(cè)邊壁(171)靠近葉片(14)的左側(cè)端面或右側(cè)端面的壁面上焊接固定有弧形密封片(3)，弧形密封片(3)與葉片(14)的左側(cè)端面或右側(cè)端面之間的間距為0.2mm至0.5mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，其特征在于:所述弧形密封片(3)的前后邊部具有折彎部(31)，折彎部(31)焊接固定在連接部(17)的前后壁面靠近側(cè)邊壁(171)處，弧形密封片(3)覆蓋側(cè)邊壁(171)，弧形密封片(3)的中部與側(cè)邊壁(171)之間的間距為0.1mm至0.3mmο9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，其特征在于:所述邊部密封片(I)、中間邊部密封片(2)和弧形密封片(3)均為不銹鋼彈性片，邊部密封片(I)、中間邊部密封片(2)和弧形密封片(3)的厚度為0.2mm至0.3mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封排煙通風(fēng)防火閥，其特征在于:所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)與其中一個葉片軸(13)的端部相連接;所述閥體(10)的左側(cè)壁或右側(cè)壁的外壁上固定有主連接塊(19)，主連接塊(I9)上固定有緩沖彈簧(191)，緩沖彈簧(191)的一端固定有擺動部(192)，擺動部(192)固定在其中一個葉片軸(13)伸出閥體(10)的一端上。
【文檔編號】F16K17/38GK205446841SQ201520978932
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月30日
【發(fā)明人】蔣寧波, 石興祥, 沈炳校
【申請人】浙江聚英風(fēng)機(jī)工業(yè)有限公司