煤礦用進水分體式浮球閥的制作方法
【專利摘要】一種煤礦用進水分體式浮球閥，包括閥體組件，其內(nèi)部安裝有閥芯，所述閥芯的中部安裝有第二螺栓，所述第二螺栓外露在閥體的頂部；位于閥體組件的外部設置有浮球座組件，所述浮球座組件的中部固定安裝有豎直的定位桿，所述定位桿的上部穿過有沿其上下滑動的浮球，所述浮球的頂部安裝浮球叉組件，浮球叉組件的連接桿；位于閥體的外側(cè)壁固定有撥叉架，所述撥叉架的上部通過第三螺栓安裝有撥叉，所述撥叉的一端安裝在第二螺栓上，所述撥叉的另一端設置有凹槽，所述連接桿的頭部插入凹槽內(nèi)，并用開口銷鎖住。防止液箱在運輸和使用過程中發(fā)生碰撞或箱內(nèi)液位急劇變化晃動時浮球桿的斷裂，提高浮球閥的可靠性，提高設備的使用效率，使液箱水位可以調(diào)節(jié)。
【專利說明】
煤礦用進水分體式浮球閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及液壓系統(tǒng)控制設備技術領域，尤其是一種礦用乳化液栗站、噴霧栗站、清水栗站水箱自動進液控制的分體式浮球閥。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代高壓清洗技術與煤礦噴霧滅塵技術的發(fā)展，對噴霧滅塵栗與高壓清洗栗供液穩(wěn)定性提出了更高要求，查閱相關資料可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在給噴霧滅塵栗與高壓清洗栗供液的是清水箱，浮球閥是控制給液箱補液與停止補液的裝置。
[0003]現(xiàn)有技術中，浮球閥上的浮球是通過浮球桿與閥安裝在一起的，這種安裝方式在裝配到清水箱上時增加安裝難度，在運輸和使用時，如發(fā)生碰撞或箱內(nèi)液位急劇變化晃動時可能導致浮球桿斷裂，存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本
【申請人】針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術中的缺點，提供一種結(jié)構合理的煤礦用進水分體式浮球閥，從而防止液箱在運輸和使用過程中發(fā)生碰撞或箱內(nèi)液位急劇變化晃動時浮球桿的斷裂，提高浮球閥的可靠性，提高設備的使用效率，使液箱水位可以調(diào)節(jié)。
[0005]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]—種煤礦用進水分體式浮球閥，包括閥體組件，閥體組件的閥體內(nèi)中間上部安裝有閥芯，所述閥芯的中部安裝有第二螺栓，所述第二螺栓外露在閥體的頂部;位于閥體組件的外部設置有浮球座組件，所述浮球座組件的中部固定安裝有豎直的定位桿，所述定位桿的上部穿過有沿其上下滑動的浮球，所述浮球的頂部安裝浮球叉組件，浮球叉組件的連接桿;位于閥體的外側(cè)壁固定有撥叉架，所述撥叉架的上部通過第三螺栓安裝有撥叉，所述撥叉的一端安裝在第二螺栓上，所述撥叉的另一端設置有凹槽，所述連接桿的頭部插入凹槽內(nèi)，并用開口銷鎖住。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進:
[0008]所述浮球叉組件的結(jié)構為:包括浮球叉本體，所述浮球叉本體成橫向設置的U形結(jié)構，位于浮球叉本體的左端中部通過緊固件安裝有連接桿，位于浮球叉本體的右端端部均設置有安裝孔；
[0009]所述浮球座組件的頂部通過第一螺栓安裝有防震墊。
[0010]本實用新型的有益效果如下:
[0011]本實用新型結(jié)構緊湊、合理操作方便，采用浮球與閥體分離式設計理念，減少了震動與箱內(nèi)液體晃動對浮球桿與浮球的損害，防止浮球被損壞，提高浮球閥的可靠性;浮球是沿著穿過其中心孔的浮球定位桿做垂直方向上的上下運動，保證了浮球在運動中的可靠性；由于浮球閥閥體與浮球之間采用分體式設計，方便了浮球閥的安裝;浮球叉組件為叉狀結(jié)構，液面抬升或下降時提高了浮球桿動作的穩(wěn)定性;浮球叉組件與浮球定位桿頭部都鉆有小孔，在運輸過程中便于固定;浮球下方有防震墊的設計，保證在運輸顛簸時浮球自身不受損壞，調(diào)節(jié)螺栓擰進閥芯的長度來調(diào)節(jié)液箱的水位高度。
[0012]本實用新型改變了原有浮球閥一體式的設計思路，使浮球閥在使用與安裝時更穩(wěn)定可靠，浮球的運動沿著垂直方向運動，提高浮球自身的運動穩(wěn)定性，浮球下方的防震墊可以有效的防止浮球在運動過程中受到損壞，通過調(diào)節(jié)擰進閥芯的螺栓，可以實現(xiàn)控制液箱水位高度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0014]圖2為圖1中A部的局部放大圖。
[0015]圖3為本實用新型閥體的內(nèi)部結(jié)構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型浮球叉組件的結(jié)構示意圖。
[0017]其中:1、閥體組件；2、浮球叉組件；201、連接桿;202、浮球叉本體;203、安裝孔;3、定位桿;4、浮球;5、防震墊;6、第一螺栓;7、浮球座組件;8、第二螺栓;9、撥叉；10、閥體；11、第三螺栓;12、撥叉架；13、自動終端；14、開口銷；15、閥芯。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的煤礦用進水分體式浮球閥，包括閥體組件I，閥體組件I的閥體1內(nèi)中間上部安裝有閥芯15，閥芯15的中部安裝有第二螺栓8，第二螺栓8外露在閥體10的頂部;位于閥體組件I的外部設置有浮球座組件7，浮球座組件7的中部固定安裝有豎直的定位桿3，定位桿3的上部穿過有沿其上下滑動的浮球4，浮球4的頂部安裝浮球叉組件2，浮球叉組件2的連接桿201;位于閥體10的外側(cè)壁固定有撥叉架12，撥叉架12的上部通過第三螺栓11安裝有撥叉9，撥叉9的一端安裝在第二螺栓8上，撥叉9的另一端設置有凹槽，連接桿201的頭部插入凹槽內(nèi)，并用開口銷14鎖住。
[0020]如圖4所示，浮球叉組件2的結(jié)構為:包括浮球叉本體202，浮球叉本體202成橫向設置的U形結(jié)構，位于浮球叉本體202的左端中部通過緊固件安裝有連接桿201，位于浮球叉本體202的右端端部均設置有安裝孔203。
[0021 ]浮球座組件7的頂部通過第一螺栓6安裝有防震墊5。
[0022]本實用新型所述的閥體組件I的底部安裝有自動終端接頭13，閥體組件I的內(nèi)部結(jié)構與現(xiàn)有技術中采用的常規(guī)結(jié)構特征相同，通過閥芯15的上下移動來控制閥體組件I的開啟與關閉。
[0023]實際使用過程中，通過浮球4隨液面的上下移動來對本閥進行控制，當浮球4隨水箱內(nèi)液面下降到相應位置時，浮球叉組件2在重力作用下下降，帶動撥叉9抬升，頂起第二螺栓8，然后閥芯15隨之抬起，閥被打開開始進液；當液箱內(nèi)水位達到調(diào)節(jié)的高度時，浮球4在浮力作用下抬起浮球叉組件2，帶動撥叉9對閥芯15施加向下的壓力，使閥芯15向下后關閉本閥，浮球閥停止進液?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺栓擰進閥芯15的長度來調(diào)節(jié)液箱的水位高度。
[0024]本實用新型的浮球閥采用分體式結(jié)構，浮球4本身與閥體10沒有固定的連接在一起，浮球4的運動只能沿著穿過其中心的定位桿3做垂直方向上的運動，浮球4是通過浮球叉組件2的帶動控制閥體的開關，浮球4下方有防震墊5的設置，浮球叉組件2與定位桿3頭部都鉆有便于浮球叉組件2固定的小孔。
[0025]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種煤礦用進水分體式浮球閥，包括閥體組件(I)，閥體組件(I)的閥體(10)內(nèi)中間上部安裝有閥芯(15)，所述閥芯(15)的中部安裝有第二螺栓(8)，所述第二螺栓(8)外露在閥體(10)的頂部;其特征在于:位于閥體組件(I)的外部設置有浮球座組件(7)，所述浮球座組件(7)的中部固定安裝有豎直的定位桿(3)，所述定位桿(3)的上部穿過有沿其上下滑動的浮球(4)，所述浮球(4)的頂部安裝浮球叉組件(2)，浮球叉組件(2)的連接桿(201);位于閥體(10)的外側(cè)壁固定有撥叉架(12)，所述撥叉架(12)的上部通過第三螺栓(11)安裝有撥叉(9)，所述撥叉(9)的一端安裝在第二螺栓(8)上，所述撥叉(9)的另一端設置有凹槽，所述連接桿(201)的頭部插入凹槽內(nèi)，并用開口銷(14)鎖住。2.如權利要求1所述的煤礦用進水分體式浮球閥，其特征在于:所述浮球叉組件(2)的結(jié)構為:包括浮球叉本體(202)，所述浮球叉本體(202)成橫向設置的U形結(jié)構，位于浮球叉本體(202)的左端中部通過緊固件安裝有連接桿(201)，位于浮球叉本體(202)的右端端部均設置有安裝孔(203)。3.如權利要求1所述的煤礦用進水分體式浮球閥，其特征在于:所述浮球座組件(7)的頂部通過第一螺栓(6)安裝有防震墊(5)。
【文檔編號】F16K31/24GK205446889SQ201620190162
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】楊新源
【申請人】無錫煤礦機械股份有限公司