液芯波導(dǎo)管的固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液芯波導(dǎo)管的固定裝置，所述固定裝置包括：緊固件，所述緊固件具有通孔與外螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述通孔；固定模塊，所述固定模塊包括固定連接的旋緊部和充液部，以及置于充液部外壁面凹槽內(nèi)的帶孔彈性部件，所述旋緊部的內(nèi)壁具有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述帶孔彈性部件伸入所述充液部，液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差∈[-0.5mm，0.5mm]。本實用新型具有安裝簡便、波導(dǎo)管無形變、密封性好、使用時間長等優(yōu)點。
【專利說明】
液芯波導(dǎo)管的固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及液芯波導(dǎo)管，特別涉及TeflonAF液芯波導(dǎo)管管路端口的密封固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]Teflon AF液芯波導(dǎo)管具有氣體滲透性好、折射率比水低等特點，廣泛應(yīng)用在光譜檢測、脫氣結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。液芯波導(dǎo)管的主要材質(zhì)為四氟聚合物，這使得波導(dǎo)管與各種常用粘膠粘合性差，在采用粘膠的方式安裝時，管路易從粘膠中脫落而導(dǎo)致安裝失敗。目前，常采用機械擠壓方式對液芯波導(dǎo)管進行固定安裝，但存在以下缺陷:
[0003]1、擠壓結(jié)構(gòu)與液芯波導(dǎo)管直接接觸，但液芯波導(dǎo)管機械強度較差，容易導(dǎo)致波導(dǎo)管在固定位置上被擠壓變形甚至封閉，從而無法繼續(xù)使用；
[0004]2、在機械擠壓時使用彈性部件進行保護，如將Tygon栗管套在液芯波導(dǎo)管的固定位置上，該栗管被外力擠壓變形后可實現(xiàn)對液芯波導(dǎo)管的無損密封固定，然而Tygon栗管對某些試劑很敏感，長期接觸會出現(xiàn)硬化變形現(xiàn)象，需要經(jīng)常更換，無法長期使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足，本實用新型提供了一種安裝簡便、波導(dǎo)管無形變、密封性好、能長期使用的液芯波導(dǎo)管固定裝置。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種液芯波導(dǎo)管的固定裝置，所述固定裝置包括:
[0008]緊固件，所述緊固件具有通孔與外螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述通孔；
[0009]固定模塊，所述固定模塊包括固定連接的旋緊部和充液部，以及置于充液部外壁面凹槽內(nèi)的帶孔彈性部件，所述旋緊部的內(nèi)壁具有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述帶孔彈性部件伸入所述充液部，液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差e [-0.5mm,0.5mm]。
[0010]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差e[-0.2mm,0.2mm]。
[0011]根據(jù)上述的固定裝置，可選地，所述帶孔彈性部件為帶孔墊片。
[0012]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，所述帶孔彈性部件的材料為聚二甲基硅氧烷。
[0013]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，液芯波導(dǎo)管的管路直徑大于所述帶孔彈性部件的孔徑。
[0014]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，所述緊固件的通孔孔徑大于液芯波導(dǎo)管的直徑。
[0015]根據(jù)上述的固定裝置，可選地，所述緊固件為手緊接頭。
[0016]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，所述充液部為充液腔。
[0017]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，所述充液腔設(shè)有進液口。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果為:
[0019]1、本實用新型通過手緊接頭與旋緊部的配合旋緊進而擠壓彈性墊片的方式實現(xiàn)對液芯波導(dǎo)管的固定安裝，避免了因機械外力擠壓產(chǎn)生的形變問題，使波導(dǎo)管保持管路通暢；
[0020]2、本實用新型采用高彈性的聚二甲基硅氧烷墊片，保護液芯波導(dǎo)管插入墊片部分管壁不變形，同時起到密封保護作用;且聚二甲基硅氧烷墊片具有良好的化學(xué)惰性，大大延長了使用期限；
[0021]3、本實用新型的液芯波導(dǎo)管固定裝置安裝簡便，模塊化設(shè)計，易于實現(xiàn)微型化和集成化，便于和其他基于液芯波導(dǎo)管的檢測裝置進行銜接。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施例1的液芯波導(dǎo)管固定裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]圖1和以下說明描述了本實用新型的可選實施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實施和再現(xiàn)本實用新型。為了教導(dǎo)本實用新型技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本實用新型的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實用新型的多個變型。由此，本實用新型并不局限于下述可實施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0024]實施例1
[0025]圖1示意性地給出了本實施例的液芯波導(dǎo)管固定裝置的剖視圖，如圖1所示，所述固定裝置包括:
[0026]緊固件2，所述緊固件具有通孔21與外螺紋22，液芯波導(dǎo)管I穿過所述通孔21;
[0027]固定模塊3，所述固定模塊包括固定連接的旋緊部31和充液部32，以及置于充液部外壁面凹槽321內(nèi)的帶孔彈性部件33，所述旋緊部31的內(nèi)壁具有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋(圖中未示出)，液芯波導(dǎo)管I穿過所述帶孔彈性部件33伸入所述充液部32，液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差￡[-0.5_，0.5_]。
[0028]作為優(yōu)選，所述液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差e[-0.2mm，
0.2mm]ο
[0029]緊固件一般采用聚醚醚酮材料，硬度較大、彈性低，為了便于將液芯波導(dǎo)管插入緊固件，故:
[0030]進一步地，所述緊固件的通孔孔徑大于液芯波導(dǎo)管的直徑。
[0031]為了增加液芯波導(dǎo)管管路端口的密封效果，故:
[0032]進一步地，液芯波導(dǎo)管的管路直徑大于所述帶孔彈性部件的孔徑。
[0033]液芯波導(dǎo)管固定裝置的安裝過程如下:
[0034]將液芯波導(dǎo)管插入緊固件的通孔，緊固件外螺紋通過固定模塊旋緊部的內(nèi)螺紋向帶孔彈性部件方向旋進，液芯波導(dǎo)管的管路端口穿過帶孔彈性部件;進一步旋緊螺紋，緊固件的端面擠壓帶孔彈性部件，使得帶孔彈性部件變形從而抱緊液芯波導(dǎo)管。
[0035]本實施例的優(yōu)勢在于:通過緊固件與旋緊部的配合旋緊進而擠壓彈性部件的方式實現(xiàn)對液芯波導(dǎo)管的固定安裝，避免了因機械外力擠壓產(chǎn)生的形變問題；同時液芯波導(dǎo)管固定裝置安裝簡便，模塊化設(shè)計，便于和其他裝置連接使用。
[0036]實施例2
[0037]根據(jù)實施例1的液芯波導(dǎo)管固定裝置在拉曼檢測領(lǐng)域的應(yīng)用例。在該應(yīng)用例中，緊固件為手緊接頭，手緊接頭內(nèi)通孔的開孔方向與手緊接頭外螺紋的軸線方向平行;含有與手緊接頭外螺紋相配合內(nèi)螺紋的旋緊部與充液部為一個整體的固定塊，固定塊一側(cè)為旋緊部，另一側(cè)為充液腔，且靠近旋緊部的充液腔外壁面設(shè)有凹槽，用于置放中心開孔的聚二甲基硅氧烷墊;所述充液腔設(shè)有進液口，便于樣品溶液充滿所述充液腔進而進入液芯波導(dǎo)管。
[0038]在該應(yīng)用例中，使用直徑0.41毫米的液芯波導(dǎo)管插入直徑為4.1毫米、厚度為2毫米且中心孔孔徑為0.4毫米的聚二甲基硅氧烷墊，進而進行液芯波導(dǎo)管與拉曼檢測系統(tǒng)的固定連接，之后在該構(gòu)建后的裝置上進行樣品檢測，檢測樣品可以是10%酒精、肌酐等。在對樣品溶液連續(xù)檢測30天后，將聚二甲基硅氧烷墊拆下，測得使用后的聚二甲基硅氧烷墊直徑為4.1毫米，厚度為1.97毫米，由此可知聚二甲基硅氧烷墊化學(xué)耐受性強；同時通過肉眼觀察并未發(fā)現(xiàn)手緊接頭螺紋處有任何樣品溶液滲漏，說明構(gòu)建后的拉曼檢測系統(tǒng)可對液芯波導(dǎo)管進行有效的密封保護。
[0039]上述實施方式不應(yīng)理解為對本實用新型保護范圍的限制。本實用新型的關(guān)鍵是:通過緊固件與旋緊部的配合旋緊進而擠壓彈性件的方式實現(xiàn)對液芯波導(dǎo)管的固定安裝。在不脫離本實用新型精神的情況下，對實用新型作出的任何形式的改變均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液芯波導(dǎo)管的固定裝置，其特征在于:所述固定裝置包括: 緊固件，所述緊固件具有通孔與外螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述通孔； 固定模塊，所述固定模塊包括固定連接的旋緊部和充液部，以及置于充液部外壁面凹槽內(nèi)的帶孔彈性部件，所述旋緊部的內(nèi)壁具有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述帶孔彈性部件伸入所述充液部，液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差e[-0.5mm,0.5mm]ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差_0.2mm，0.2mm]。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定裝置，其特征在于:所述帶孔彈性部件為帶孔墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定裝置，其特征在于:所述帶孔彈性部件的材料為聚二甲基硅氧烷。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定裝置，其特征在于:液芯波導(dǎo)管的管路直徑大于所述帶孔彈性部件的孔徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:所述緊固件的通孔孔徑大于液芯波導(dǎo)管的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:所述緊固件為手緊接頭。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:所述充液部為充液腔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定裝置，其特征在于:所述充液腔設(shè)有進液口。
【文檔編號】F16L5/08GK205446963SQ201620262759
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】周靖, 路東, 劉霽欣
【申請人】北京吉天儀器有限公司