一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，屬于電機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括密封座和轉(zhuǎn)動連接在密封座上的主軸，其特征在于：所述密封座內(nèi)至少嵌有兩個密封圈，密封座、主軸和兩個相鄰的密封圈之間形成一個環(huán)形過渡腔，環(huán)形過渡腔內(nèi)填充有油脂，所述環(huán)形過渡腔上開有徑向孔，徑向孔上嵌有堵頭，所述密封座內(nèi)至少開有一個軸向孔，軸向孔與徑向孔連通，所述軸向孔內(nèi)裝有可沿軸向孔作軸向移動的單向閥。本實用新型通過采用至少兩級冗余密封，配合單向閥的單向通油性，既能防止電機內(nèi)部稀油泄漏，又能防止外部多相液體進入電機內(nèi)部，從而能夠有效保障電機長期穩(wěn)定的運行。
【專利說明】
一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及到電機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于井下電機、深海電機的多級冗余主軸密封系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫或高壓環(huán)境是指單純的高溫或高壓環(huán)境，或者同時具有高溫和高壓的環(huán)境，如井下電機、深海電機等電機的工作環(huán)境。高溫或高壓環(huán)境下工作的電機不但要承受外部高溫和高壓的作用，外部介質(zhì)對電機的影響同樣不容忽視。通常條件下，該類電機外部的介質(zhì)為多相混合液體，包括固相、液相和氣相。而電機內(nèi)部介質(zhì)通常為稀油介質(zhì)，因此，如何防止旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件處外部介質(zhì)進入電機內(nèi)部以及防止內(nèi)部介質(zhì)泄漏到電機外部是該環(huán)境下工作電機需要首要解決的技術(shù)問題。
[0003]目前，高溫、高壓環(huán)境下工作電機的密封由于無法實現(xiàn)密封之間過渡腔體內(nèi)壓力的平衡，而只能采用單一密封單元的方式實現(xiàn)，單一密封使電機的維護周期大大縮短。在高溫、高壓以及外部多相混合液體的作用下，密封很快損壞，導(dǎo)致電機內(nèi)部稀油泄漏，同時外部多相液體進入電機內(nèi)部使電機無法正常工作。
[0004]公開號為CN 2817188，【公開日】為2006年09月13日的中國專利文獻公開了一種帶密封裝置的一體式潛油電機，包括由電機軸伸、電機頭、定子、轉(zhuǎn)子、止推軸承、扶正軸承、插座、電纜、引線蓋及軸承座構(gòu)成的電機主體，其特征在于:所說的電機軸伸端部裝配有密封頭，密封頭上有為潛油栗供液的進液孔，電機軸伸通過密封頭上的聯(lián)結(jié)螺孔直接與潛油栗對接，密封頭由至少一對機械密封組成保護電機的密封腔；電機尾端的軸承座下部與底座間構(gòu)成內(nèi)腔與外部相互連通的空間，其中裝配有調(diào)節(jié)內(nèi)外壓力的囊狀調(diào)節(jié)裝置，該裝置中至少應(yīng)有一個用以調(diào)節(jié)內(nèi)外壓力大小的調(diào)節(jié)腔體。
[0005]該專利文獻公開的帶密封裝置的一體式潛油電機，在電機的上端部裝配密封頭，通過密封頭直接與潛油栗對接，在密封頭上裝配機械密封以滿足潛油電機的密封要求，這種單一的機械密封在高溫、高壓以及外部多相混合液體的作用下，密封極易損壞，導(dǎo)致電機內(nèi)部稀油泄漏，同時外部多相液體進入電機內(nèi)部使電機受損，致使電機不能正常穩(wěn)定的工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，本實用新型通過采用至少兩級冗余密封，配合單向閥的單向通油性，既能防止電機內(nèi)部稀油泄漏，又能防止外部多相液體進入電機內(nèi)部，從而能夠有效保障電機長期穩(wěn)定的運行。
[0007]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，包括密封座和轉(zhuǎn)動連接在密封座上的主軸，其特征在于:所述密封座內(nèi)至少嵌有兩個密封圈，密封座、主軸和兩個相鄰的密封圈之間形成一個環(huán)形過渡腔，環(huán)形過渡腔內(nèi)填充有油脂，所述環(huán)形過渡腔上開有徑向孔，徑向孔上嵌有堵頭，所述密封座內(nèi)至少開有一個軸向孔，軸向孔與徑向孔連通，所述軸向孔內(nèi)裝有可沿軸向孔作軸向移動的單向閥。
[0009]所述軸向孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)六角螺母，內(nèi)六角螺母與密封座通過螺紋固定。
[0010]所述單向閥包括閥芯座、位于閥芯座內(nèi)的閥芯、彈簧和閥蓋，閥芯和閥蓋通過彈簧連接，閥蓋外設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)與閥芯座固定連接。
[0011]所述軸向孔為兩個，兩個軸向孔內(nèi)均裝有單向閥。
[0012]所述閥芯座上開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有O環(huán)。
[0013]所述密封座上連接有軸承壓筒，軸承壓筒上裝有軸承，主軸通過軸承與密封座轉(zhuǎn)動連接。
[0014]所述環(huán)形過渡腔為五個，任意兩個相鄰環(huán)形過渡腔之間的間距相同。
[0015]所述主軸上開有供外部介質(zhì)流通的中心通孔。
[0016]所述軸向孔內(nèi)設(shè)置有擋板，擋板分別與密封座和內(nèi)六角螺母固定連接。
[0017]所述堵頭上套有密封套。
[0018]本實用新型的工作原理如下:
[0019]由于電機保護器的作用，內(nèi)部油腔壓力與外部介質(zhì)壓力之間壓差很小，甚至為零。當(dāng)外部介質(zhì)壓力增加或者外部介質(zhì)溫度下降時，此時由于環(huán)形過渡腔壓力仍然保持初始壓力，使環(huán)形過渡腔壓力遠(yuǎn)小于內(nèi)部油腔壓力，當(dāng)該壓差增加到超過單向閥裝配的開啟壓力時，單向閥的閥芯與閥芯座形成的密封面打開，內(nèi)部油腔的介質(zhì)進入環(huán)形過渡腔，直至內(nèi)部油腔壓力與環(huán)形過渡腔壓力之間的壓差小于單向閥裝配的開啟壓力，此時密封圈兩側(cè)的環(huán)形過渡腔壓力與外部介質(zhì)壓力之間的壓差僅為單向閥裝配的開啟壓力。密封圈兩側(cè)無壓差，壓力均為環(huán)形過渡腔壓力。該狀態(tài)下，除與外部介質(zhì)直接接觸的密封圈外，其余密封圈均在內(nèi)部干凈介質(zhì)、無壓差環(huán)境下運行。
[0020]當(dāng)電機處在高溫環(huán)境中時，環(huán)形過渡腔內(nèi)的油脂會發(fā)生膨脹使環(huán)形過渡腔壓力升高，或者當(dāng)外部介質(zhì)壓力和內(nèi)部油腔壓力降低時，環(huán)形過渡腔壓力大于內(nèi)部油腔壓力和外部介質(zhì)壓力，由于單向閥的作用，環(huán)形過渡腔內(nèi)油脂無法向內(nèi)部油腔或外部介質(zhì)中泄漏，單向閥將在軸向孔內(nèi)向內(nèi)部油腔側(cè)移動以增加環(huán)形過渡腔的容積，直到單向閥的兩側(cè)受力處在平衡狀態(tài)時，單向閥停止移動。
[0021]當(dāng)與外部介質(zhì)直接接觸的密封圈被損壞后，相鄰密封圈將發(fā)揮作用，實現(xiàn)外部介質(zhì)與后續(xù)環(huán)形過渡腔之間的隔離，使內(nèi)部油腔內(nèi)的介質(zhì)始終處在潔凈的狀態(tài)，直到所有密封圈損壞。任何一個密封圈損壞后，由于單向閥以及其與密封座軸向孔之間O環(huán)的作用，夕卜部介質(zhì)只進入損壞密封圈后的環(huán)形過渡腔，不會進入內(nèi)部油腔。而在與外部介質(zhì)接觸的密封圈損壞之前，處在其下游的所有密封圈均在內(nèi)部油腔潔凈介質(zhì)環(huán)境中運行，并且密封圈兩側(cè)壓差為零;通過采用這種多級冗余密封，能夠有效保障電機長期穩(wěn)定的運行。
[0022]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在以下方面:
[0023]—、本實用新型，密封座內(nèi)至少嵌有兩個密封圈，密封座、主軸和兩個相鄰的密封圈之間形成一個環(huán)形過渡腔，環(huán)形過渡腔內(nèi)填充有油脂，環(huán)形過渡腔上開有徑向孔，徑向孔上嵌有堵頭，能夠使環(huán)形過渡腔與外部介質(zhì)之間相互隔離，密封座內(nèi)至少開有一個軸向孔，軸向孔與徑向孔連通，軸向孔內(nèi)裝有可沿軸向孔作軸向移動的單向閥，通過采用至少兩級冗余密封，配合單向閥的單向通油性，只允許內(nèi)部油腔介質(zhì)通過單向閥流向環(huán)形過渡腔，通過單向閥在軸向孔內(nèi)的移動來改變環(huán)形過渡腔的容積，使環(huán)形過渡腔壓力與內(nèi)部油腔壓力之間實現(xiàn)平衡或接近平衡，從而能夠防止密封圈因為壓差而損壞，保障密封圈的長效密封性，既能夠防止電機內(nèi)部稀油泄漏，又能夠防止外部多相液體進入電機內(nèi)部，從而能夠有效保障電機長期穩(wěn)定的運行。
[0024]二、本實用新型，軸向孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)六角螺母，內(nèi)六角螺母與密封座通過螺紋固定，能夠有效防止單向閥從軸向孔內(nèi)脫出，保障單向閥的工作穩(wěn)定性。
[0025]三、本實用新型，單向閥包括閥芯座、位于閥芯座內(nèi)的閥芯、彈簧和閥蓋，閥芯和閥蓋通過彈簧連接，閥蓋外設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)與閥芯座固定連接，卡環(huán)能夠?qū)㈤y芯、彈簧及閥蓋保持在閥芯座內(nèi)，在彈簧的作用下，能夠使閥芯緊壓在閥芯座上形成密封面，當(dāng)內(nèi)部油腔壓力大于環(huán)形過渡腔壓力時，便于打開該密封面，實現(xiàn)環(huán)形過渡腔壓力與內(nèi)部油腔壓力之間的平衡。
[0026]四、本實用新型，軸向孔為兩個，兩個軸向孔內(nèi)均裝有單向閥，通過增加單向閥，當(dāng)內(nèi)部油腔壓力大于環(huán)形過渡腔壓力時，能夠快速的實現(xiàn)環(huán)形過渡腔壓力與內(nèi)部油腔壓力之間的平衡。
[0027]五、本實用新型，閥芯座上開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有O環(huán)，能夠使O環(huán)緊密連接在閥芯座上，且通過O環(huán)的密封作用，能夠有效隔離內(nèi)部油腔與環(huán)形過渡腔。
[0028]六、本實用新型，密封座上連接有軸承壓筒，軸承壓筒上裝有軸承，主軸通過軸承與密封座轉(zhuǎn)動連接，通過采用軸承壓筒，便于固定軸承，軸承能夠減小主軸相對于密封座的徑向位移，從而減小主軸施加給密封圈的徑向載荷，使密封圈與主軸之間保持較好的摩擦面，防止密封圈變形，延長密封圈的使用壽命。
[0029]七、本實用新型，環(huán)形過渡腔為五個，任意兩個相鄰環(huán)形過渡腔之間的間距相同，通過等間距布置環(huán)形過渡腔，能夠使環(huán)形過渡腔壓力與內(nèi)部油腔壓力快速的達(dá)到平衡，減小內(nèi)外壓差，保障密封圈的密封可靠性。
[0030]八、本實用新型，主軸上開有供外部介質(zhì)流通的中心通孔，在主軸的中心通孔內(nèi)通入外部介質(zhì)，能夠?qū)γ芊馊M行冷卻，防止密封圈長期使用后變形，保證密封效果。
[0031]九、本實用新型，軸向孔內(nèi)設(shè)置有擋板，擋板分別與密封座和內(nèi)六角螺母固定連接，擋板具有阻擋作用，能夠進一步防止單向閥從軸向孔內(nèi)脫出，使單向閥工作更加穩(wěn)定可
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[0032]十、本實用新型，堵頭上套有密封套，能夠增大堵頭與密封座的摩擦力，使堵頭牢固的嵌合在密封座內(nèi)，且密封套具有良好的密封作用，能夠有效隔離外部介質(zhì)。
【附圖說明】
[0033]下面將結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的具體說明，其中:
[0034]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0035]圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3為圖2中C處的放大圖；
[0037]圖4為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5為圖4中C處的放大圖；
[0039]圖6為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖7為本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ]圖8為本實用新型實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖中標(biāo)記:1、密封座，2、主軸，3、密封圈，4、環(huán)形過渡腔，5、徑向孔，6、堵頭，7、軸向孔，8、單向閥，9、內(nèi)六角螺母，10、閥芯座，11、閥芯，12、彈簧，13、閥蓋，14、卡環(huán)，15、0環(huán)，16、軸承壓筒，17、軸承，18、中心通孔，19、擋板，20、密封套。
【具體實施方式】
[0043]實施例1
[0044]參見圖1，一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，包括密封座I和轉(zhuǎn)動連接在密封座I上的主軸2，所述密封座I內(nèi)至少嵌有兩個密封圈3，密封座1、主軸2和兩個相鄰的密封圈3之間形成一個環(huán)形過渡腔4，環(huán)形過渡腔4內(nèi)填充有油脂，所述環(huán)形過渡腔4上開有徑向孔5，徑向孔5上嵌有堵頭6，所述密封座I內(nèi)至少開有一個軸向孔7，軸向孔7與徑向孔5連通，所述軸向孔7內(nèi)裝有可沿軸向孔7作軸向移動的單向閥8。
[0045]本實施例為最基本的實施方式，密封座內(nèi)至少嵌有兩個密封圈，密封座、主軸和兩個相鄰的密封圈之間形成一個環(huán)形過渡腔，環(huán)形過渡腔內(nèi)填充有油脂，環(huán)形過渡腔上開有徑向孔，徑向孔上嵌有堵頭，能夠使環(huán)形過渡腔與外部介質(zhì)之間相互隔離，密封座內(nèi)至少開有一個軸向孔，軸向孔與徑向孔連通，軸向孔內(nèi)裝有可沿軸向孔作軸向移動的單向閥，通過采用至少兩級冗余密封，配合單向閥的單向通油性，只允許內(nèi)部油腔介質(zhì)通過單向閥流向環(huán)形過渡腔，通過單向閥在軸向孔內(nèi)的移動來改變環(huán)形過渡腔的容積，使環(huán)形過渡腔壓力與內(nèi)部油腔壓力之間實現(xiàn)平衡或接近平衡，從而能夠防止密封圈因為壓差而損壞，保障密封圈的長效密封性，既能夠防止電機內(nèi)部稀油泄漏，又能夠防止外部多相液體進入電機內(nèi)部，從而能夠有效保障電機長期穩(wěn)定的運行。
[0046]實施例2
[0047]參見圖2和圖3，一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，包括密封座I和轉(zhuǎn)動連接在密封座I上的主軸2，所述密封座I內(nèi)至少嵌有兩個密封圈3，密封座1、主軸2和兩個相鄰的密封圈3之間形成一個環(huán)形過渡腔4，環(huán)形過渡腔4內(nèi)填充有油脂，所述環(huán)形過渡腔4上開有徑向孔5，徑向孔5上嵌有堵頭6，所述密封座I內(nèi)至少開有一個軸向孔7，軸向孔7與徑向孔5連通，所述軸向孔7內(nèi)裝有可沿軸向孔7作軸向移動的單向閥8。
[0048]所述軸向孔7內(nèi)設(shè)置有內(nèi)六角螺母9，內(nèi)六角螺母9與密封座I通過螺紋固定。
[0049]所述單向閥8包括閥芯座1、位于閥芯座1內(nèi)的閥芯11、彈簧12和閥蓋13，閥芯11和閥蓋13通過彈簧12連接，閥蓋13外設(shè)置有卡環(huán)14，卡環(huán)14與閥芯座10固定連接。
[0050]本實施例為一較佳實施方式，軸向孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)六角螺母，內(nèi)六角螺母與密封座通過螺紋固定，能夠有效防止單向閥從軸向孔內(nèi)脫出，保障單向閥的工作穩(wěn)定性。單向閥包括閥芯座、位于閥芯座內(nèi)的閥芯、彈簧和閥蓋，閥芯和閥蓋通過彈簧連接，閥蓋外設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)與閥芯座固定連接，卡環(huán)能夠?qū)㈤y芯、彈簧及閥蓋保持在閥芯座內(nèi)，在彈簧的作用下，能夠使閥芯緊壓在閥芯座上形成密封面，當(dāng)內(nèi)部油腔壓力大于環(huán)形過渡腔壓力時，便于打開該密封面，實現(xiàn)環(huán)形過渡腔壓力與內(nèi)部油腔壓力之間的平衡。
[0051 ] 實施例3
[0052]參見圖4和圖5，一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，包括密封座I和轉(zhuǎn)動連接在密封座I上的主軸2，所述密封座I內(nèi)至少嵌有兩個密封圈3，密封座1、主軸2和兩個相鄰的密封圈3之間形成一個環(huán)形過渡腔4，環(huán)形過渡腔4內(nèi)填充有油脂，所述環(huán)形過渡腔4上開有徑向孔5，徑向孔5上嵌有堵頭6，所述密封座I內(nèi)至少開有一個軸向孔7，軸向孔7與徑向孔5連通，所述軸向孔7內(nèi)裝有可沿軸向孔7作軸向移動的單向閥8。
[0053]所述軸向孔7內(nèi)設(shè)置有內(nèi)六角螺母9，內(nèi)六角螺母9與密封座I通過螺紋固定。
[0054]所述單向閥8包括閥芯座10、位于閥芯座10內(nèi)的閥芯11、彈簧12和閥蓋13，閥芯11和閥蓋13通過彈簧12連接，閥蓋13外設(shè)置有卡環(huán)14，卡環(huán)14與閥芯座10固定連接。
[0055]所述軸向孔7為兩個，兩個軸向孔7內(nèi)均裝有單向閥8。
[0056]所述閥芯座1上開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有O環(huán)15。
[0057]本實施例為又一較佳實施方式，軸向孔為兩個，兩個軸向孔內(nèi)均裝有單向閥，通過增加單向閥，當(dāng)內(nèi)部油腔壓力大于環(huán)形過渡腔壓力時，能夠快速的實現(xiàn)環(huán)形過渡腔壓力與內(nèi)部油腔壓力之間的平衡。閥芯座上開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有O環(huán)，能夠使O環(huán)緊密連接在閥芯座上，且通過O環(huán)的密封作用，能夠有效隔離內(nèi)部油腔與環(huán)形過渡腔。
[0058]實施例4
[0059]參見圖5和圖6，一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，包括密封座I和轉(zhuǎn)動連接在密封座I上的主軸2，所述密封座I內(nèi)至少嵌有兩個密封圈3，密封座1、主軸2和兩個相鄰的密封圈3之間形成一個環(huán)形過渡腔4，環(huán)形過渡腔4內(nèi)填充有油脂，所述環(huán)形過渡腔4上開有徑向孔5，徑向孔5上嵌有堵頭6，所述密封座I內(nèi)至少開有一個軸向孔7，軸向孔7與徑向孔5連通，所述軸向孔7內(nèi)裝有可沿軸向孔7作軸向移動的單向閥8。
[0060]所述軸向孔7內(nèi)設(shè)置有內(nèi)六角螺母9，內(nèi)六角螺母9與密封座I通過螺紋固定。
[0061 ] 所述單向閥8包括閥芯座10、位于閥芯座10內(nèi)的閥芯11、彈簧12和閥蓋13，閥芯11和閥蓋13通過彈簧12連接，閥蓋13外設(shè)置有卡環(huán)14，卡環(huán)14與閥芯座10固定連接。
[0062 ]所述軸向孔7為兩個，兩個軸向孔7內(nèi)均裝有單向閥8。
[0063 ] 所述閥芯座1上開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有O環(huán)15。
[0064]所述密封座I上連接有軸承壓筒16，軸承壓筒16上裝有軸承17，主軸2通過軸承17與密封座I轉(zhuǎn)動連接。
[0065]所述環(huán)形過渡腔4為五個，任意兩個相鄰環(huán)形過渡腔4之間的間距相同。
[0066]本實施例為又一較佳實施方式，密封座上連接有軸承壓筒，軸承壓筒上裝有軸承，主軸通過軸承與密封座轉(zhuǎn)動連接，通過采用軸承壓筒，便于固定軸承，軸承能夠減小主軸相對于密封座的徑向位移，從而減小主軸施加給密封圈的徑向載荷，使密封圈與主軸之間保持較好的摩擦面，防止密封圈變形，延長密封圈的使用壽命。環(huán)形過渡腔為五個，任意兩個相鄰環(huán)形過渡腔之間的間距相同，通過等間距布置環(huán)形過渡腔，能夠使環(huán)形過渡腔壓力與內(nèi)部油腔壓力快速的達(dá)到平衡，減小內(nèi)外壓差，保障密封圈的密封可靠性。
[0067]實施例5
[0068]參見圖5和圖7，一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，包括密封座I和轉(zhuǎn)動連接在密封座I上的主軸2，所述密封座I內(nèi)至少嵌有兩個密封圈3，密封座1、主軸2和兩個相鄰的密封圈3之間形成一個環(huán)形過渡腔4，環(huán)形過渡腔4內(nèi)填充有油脂，所述環(huán)形過渡腔4上開有徑向孔5，徑向孔5上嵌有堵頭6，所述密封座I內(nèi)至少開有一個軸向孔7，軸向孔7與徑向孔5連通，所述軸向孔7內(nèi)裝有可沿軸向孔7作軸向移動的單向閥8。
[0069]所述軸向孔7內(nèi)設(shè)置有內(nèi)六角螺母9，內(nèi)六角螺母9與密封座I通過螺紋固定。
[0070]所述單向閥8包括閥芯座10、位于閥芯座10內(nèi)的閥芯11、彈簧12和閥蓋13，閥芯11和閥蓋13通過彈簧12連接，閥蓋13外設(shè)置有卡環(huán)14，卡環(huán)14與閥芯座10固定連接。
[0071]所述軸向孔7為兩個，兩個軸向孔7內(nèi)均裝有單向閥8。
[0072 ] 所述閥芯座1上開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有O環(huán)15。
[0073]所述密封座I上連接有軸承壓筒16，軸承壓筒16上裝有軸承17，主軸2通過軸承17與密封座I轉(zhuǎn)動連接。
[0074]所述環(huán)形過渡腔4為五個，任意兩個相鄰環(huán)形過渡腔4之間的間距相同。
[0075]所述主軸2上開有供外部介質(zhì)流通的中心通孔18。
[0076]所述軸向孔7內(nèi)設(shè)置有擋板19，擋板19分別與密封座I和內(nèi)六角螺母9固定連接。
[0077]本實施例為又一較佳實施方式，主軸上開有供外部介質(zhì)流通的中心通孔，在主軸的中心通孔內(nèi)通入外部介質(zhì)，能夠?qū)γ芊馊M行冷卻，防止密封圈長期使用后變形，保證密封效果。軸向孔內(nèi)設(shè)置有擋板，擋板分別與密封座和內(nèi)六角螺母固定連接，擋板具有阻擋作用，能夠進一步防止單向閥從軸向孔內(nèi)脫出，使單向閥工作更加穩(wěn)定可靠。
[0078]實施例6
[0079]參見圖5和圖8，一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，包括密封座I和轉(zhuǎn)動連接在密封座I上的主軸2，所述密封座I內(nèi)至少嵌有兩個密封圈3，密封座1、主軸2和兩個相鄰的密封圈3之間形成一個環(huán)形過渡腔4，環(huán)形過渡腔4內(nèi)填充有油脂，所述環(huán)形過渡腔4上開有徑向孔5，徑向孔5上嵌有堵頭6，所述密封座I內(nèi)至少開有一個軸向孔7，軸向孔7與徑向孔5連通，所述軸向孔7內(nèi)裝有可沿軸向孔7作軸向移動的單向閥8。
[0080]所述軸向孔7內(nèi)設(shè)置有內(nèi)六角螺母9，內(nèi)六角螺母9與密封座I通過螺紋固定。
[0081 ] 所述單向閥8包括閥芯座10、位于閥芯座10內(nèi)的閥芯11、彈簧12和閥蓋13，閥芯11和閥蓋13通過彈簧12連接，閥蓋13外設(shè)置有卡環(huán)14，卡環(huán)14與閥芯座10固定連接。
[0082 ]所述軸向孔7為兩個，兩個軸向孔7內(nèi)均裝有單向閥8。
[0083 ] 所述閥芯座1上開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有O環(huán)15。
[0084]所述密封座I上連接有軸承壓筒16，軸承壓筒16上裝有軸承17，主軸2通過軸承17與密封座I轉(zhuǎn)動連接。
[0085]所述環(huán)形過渡腔4為五個，任意兩個相鄰環(huán)形過渡腔4之間的間距相同。
[0086]所述主軸2上開有供外部介質(zhì)流通的中心通孔18。
[0087]所述軸向孔7內(nèi)設(shè)置有擋板19，擋板19分別與密封座I和內(nèi)六角螺母9固定連接。
[0088]所述堵頭6上套有密封套20。
[0089]本實施例為最佳實施方式，密封座內(nèi)至少嵌有兩個密封圈，密封座、主軸和兩個相鄰的密封圈之間形成一個環(huán)形過渡腔，環(huán)形過渡腔內(nèi)填充有油脂，環(huán)形過渡腔上開有徑向孔，徑向孔上嵌有堵頭，能夠使環(huán)形過渡腔與外部介質(zhì)之間相互隔離，密封座內(nèi)至少開有一個軸向孔，軸向孔與徑向孔連通，軸向孔內(nèi)裝有可沿軸向孔作軸向移動的單向閥，通過采用至少兩級冗余密封，配合單向閥的單向通油性，只允許內(nèi)部油腔介質(zhì)通過單向閥流向環(huán)形過渡腔，通過單向閥在軸向孔內(nèi)的移動來改變環(huán)形過渡腔的容積，使環(huán)形過渡腔壓力與內(nèi)部油腔壓力之間實現(xiàn)平衡或接近平衡，從而能夠防止密封圈因為壓差而損壞，保障密封圈的長效密封性，既能夠防止電機內(nèi)部稀油泄漏，又能夠防止外部多相液體進入電機內(nèi)部，從而能夠有效保障電機長期穩(wěn)定的運行。堵頭上套有密封套，能夠增大堵頭與密封座的摩擦力，使堵頭牢固的嵌合在密封座內(nèi)，且密封套具有良好的密封作用，能夠有效隔離外部介質(zhì)。
【主權(quán)項】
1.一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，包括密封座(I)和轉(zhuǎn)動連接在密封座(I)上的主軸(2)，其特征在于:所述密封座(I)內(nèi)至少嵌有兩個密封圈(3)，密封座(1)、主軸(2)和兩個相鄰的密封圈(3)之間形成一個環(huán)形過渡腔(4)，環(huán)形過渡腔(4)內(nèi)填充有油脂，所述環(huán)形過渡腔(4)上開有徑向孔(5)，徑向孔(5)上嵌有堵頭(6)，所述密封座(I)內(nèi)至少開有一個軸向孔(7)，軸向孔(7)與徑向孔(5)連通，所述軸向孔(7)內(nèi)裝有可沿軸向孔(7)作軸向移動的單向閥(8) 02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，其特征在于:所述軸向孔(7)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)六角螺母(9)，內(nèi)六角螺母(9)與密封座(I)通過螺紋固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，其特征在于:所述單向閥(8)包括閥芯座(10)、位于閥芯座(10)內(nèi)的閥芯(11)、彈簧(12)和閥蓋(13)，閥芯(11)和閥蓋(13)通過彈簧(12)連接，閥蓋(13)外設(shè)置有卡環(huán)(14)，卡環(huán)(14)與閥芯座(10)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，其特征在于:所述軸向孔(7)為兩個，兩個軸向孔(7)內(nèi)均裝有單向閥(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，其特征在于:所述閥芯座(10)上開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有O環(huán)(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，其特征在于:所述密封座(I)上連接有軸承壓筒(16)，軸承壓筒(16)上裝有軸承(17)，主軸(2)通過軸承(17)與密封座(I)轉(zhuǎn)動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多級冗余的主軸密封系統(tǒng)，其特征在于:所述環(huán)形過渡腔(4)為五個，任意兩個相鄰環(huán)形過渡腔(4)之間的間距相同。
【文檔編號】F16J15/20GK205479362SQ201620020546
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】林坤, 孫立賓, 李少斌, 李彬
【申請人】東方電氣集團東方電機有限公司