自密封偏心半球閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自密封偏心半球閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液腔，閥體的一端設(shè)有與進(jìn)液腔連通的進(jìn)水孔、另一端設(shè)有與進(jìn)液腔連通的出水孔，閥體頂部連接有閥蓋，閥蓋上連接有主閥軸，閥體底部設(shè)有副閥軸，進(jìn)液腔內(nèi)設(shè)有連接在主閥軸和副閥軸上的半球狀閥板，半球狀閥板的表面上包覆有彈性密封層，所述半球狀閥板密封面的彈性密封層與進(jìn)水孔的內(nèi)端口部位接觸配合后可形成實(shí)現(xiàn)軸向密封的軸向密封副；所述半球狀閥板密封面上的彈性密封層與進(jìn)水孔的孔壁接觸配合后可形成具有徑向自密封效果的徑向密封副。該閥結(jié)構(gòu)簡單，具有軸向密封和徑向密封雙重效果，不易造成滲漏或泄漏，開啟扭矩小，可延長閥門的使用壽命。
【專利說明】
自密封偏心半球閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自密封偏心半球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的偏心半球閥包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液腔，閥體的一端設(shè)有與進(jìn)液腔連通的進(jìn)水孔、另一端設(shè)有與進(jìn)液腔連通的出水孔，閥體頂部連接有閥蓋，閥蓋上連接有主閥軸，閥體底部設(shè)有副閥軸，進(jìn)液腔內(nèi)設(shè)有連接在主閥軸和副閥軸上的半球狀閥板，半球狀閥板的表面上包覆有彈性密封層。通過半球狀閥板與進(jìn)水孔內(nèi)端口部位的配合對(duì)彈性密封層進(jìn)行擠壓使之變形來實(shí)現(xiàn)密封。上述結(jié)構(gòu)的偏心半球閥，彈性密封層壓縮變形較小時(shí)，易造成球閥滲漏或泄漏。如果增大壓縮變形，會(huì)引起開、關(guān)扭矩增大且閥板壽命縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷，提供一種密封效果好的自密封偏心半球閥。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的自密封偏心半球閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液腔，閥體的一端設(shè)有與進(jìn)液腔連通的進(jìn)水孔、另一端設(shè)有與進(jìn)液腔連通的出水孔，閥體頂部連接有閥蓋，閥蓋上連接有主閥軸，閥體底部設(shè)有副閥軸，進(jìn)液腔內(nèi)設(shè)有連接在主閥軸和副閥軸上的半球狀閥板，半球狀閥板的表面上包覆有彈性密封層，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:所述半球狀閥板密封面的彈性密封層與進(jìn)水孔的內(nèi)端口部位接觸配合后可形成實(shí)現(xiàn)軸向密封的軸向密封副;所述半球狀閥板密封面上的彈性密封層與進(jìn)水孔的孔壁接觸配合后可形成具有徑向自密封效果的徑向密封副。
[0005]所述軸向密封副由半球狀閥板密封面上的彈性密封層與進(jìn)水孔的內(nèi)端口部位直接接觸后形成。
[0006]所述半球狀閥板密封面上的彈性密封層局部外凸從而形成可與進(jìn)水孔的孔壁貼合的環(huán)唇，所述徑向密封副由所述環(huán)唇的外側(cè)面與進(jìn)水孔的孔壁接觸配合后形成。
[0007]所述環(huán)唇的內(nèi)側(cè)面的輪廓線相對(duì)于所述進(jìn)水孔的軸線傾斜設(shè)置，從而使所述環(huán)唇的內(nèi)側(cè)面成為圓錐面。
[0008]所述環(huán)唇的外側(cè)面的輪廓線對(duì)于所述進(jìn)水孔的軸線傾斜設(shè)置或平行設(shè)置，從而使所述環(huán)唇的外側(cè)面為圓柱面或圓錐面。
[0009]半球狀閥板的密封端面上的彈性密封層與進(jìn)水孔的內(nèi)端口部位接觸配合后，二者可形成軸向密封副，從而實(shí)現(xiàn)軸向密封;彈性密封層與進(jìn)水孔的孔壁接觸后二者可形成徑向密封副，從而實(shí)現(xiàn)徑向密封。將所述環(huán)唇的內(nèi)側(cè)面設(shè)為圓錐面可以帶來以下好處:流體壓力作用在內(nèi)側(cè)面上后能產(chǎn)生徑向分力，該徑向分力可使環(huán)唇的外側(cè)面與進(jìn)水孔的孔壁貼合的更加嚴(yán)密，形成自密封。也就是說本實(shí)用新型既可通過彈性密封層實(shí)現(xiàn)軸向密封，也可通過環(huán)唇實(shí)現(xiàn)徑向自密封。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單，具有軸向密封和徑向密封雙重效果，不易造成滲漏或泄漏，開啟扭矩小，可延長閥門的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0012]圖1自密封偏心半球閥截止?fàn)顟B(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A部的放大圖即一種結(jié)構(gòu)的環(huán)唇的示意圖；
[0014]圖3是圖1中A部的放大圖即另一種結(jié)構(gòu)的環(huán)唇的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，自密封偏心半球閥包括閥體I，閥體I內(nèi)設(shè)有進(jìn)液腔2，閥體I的一端設(shè)有與進(jìn)液腔2連通的進(jìn)水孔3、另一端設(shè)有與進(jìn)液腔2連通的出水孔4，閥體I頂部連接有閥蓋5，閥蓋5上連接有主閥軸6，閥體I底部設(shè)有副閥軸7，進(jìn)液腔2內(nèi)設(shè)有連接在主閥軸6和副閥軸7上的半球狀閥板8，半球狀閥板8的表面上包覆有彈性密封層9。所述半球狀閥板8密封面的彈性密封層9與進(jìn)水孔3的內(nèi)端口部位直接接觸配合后可形成實(shí)現(xiàn)軸向密封的軸向密封副。所述半球狀閥板8密封面上的彈性密封層9與進(jìn)水孔3的孔壁接觸配合后可形成具有徑向自密封效果的徑向密封副。所述閥板8密封面上的彈性密封層9局部外凸從而形成可與進(jìn)水孔3的孔壁貼合的環(huán)唇10，所述徑向密封副由所述環(huán)唇10的外側(cè)面與進(jìn)水孔3的孔壁接觸配合后形成。所述半球狀閥板8關(guān)閉后沿所述主閥軸6軸向?qū)ζ淦是械恼队笆緢D中即圖1和圖2所示的情形中，環(huán)唇10的內(nèi)側(cè)面的輪廓線11相對(duì)于所述進(jìn)水孔3的軸線傾斜設(shè)置，從而使所述環(huán)唇10的內(nèi)側(cè)面成為圓錐面。所述半球狀閥板8關(guān)閉后沿所述主閥軸6軸向?qū)ζ淦是械恼队笆緢D中即圖1和圖2所示的情形中，環(huán)唇10的外側(cè)面的輪廓線12相對(duì)于所述進(jìn)水孔3的軸線可以傾斜設(shè)置、也可以平行設(shè)置，從而使所述環(huán)唇10的外側(cè)面為圓柱面或圓錐面。圖2中示出了環(huán)唇10的外側(cè)面的輪廓線12相對(duì)于所述進(jìn)水孔3的軸線平行設(shè)置的情形，即環(huán)唇10的外側(cè)面為圓柱面;圖3中示出了環(huán)唇10的外側(cè)面的輪廓線12相對(duì)于所述進(jìn)水孔3的軸線傾斜設(shè)置的情形，即環(huán)唇10的外側(cè)面為圓錐面，所環(huán)唇10的內(nèi)側(cè)面的輪廓線11相對(duì)于所述進(jìn)水孔3的軸線傾斜設(shè)置的傾斜角度可根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。
[0016]上述徑向密封副由所述環(huán)唇10的外側(cè)面與進(jìn)水孔3的孔壁接觸配合后形成。將所述環(huán)唇10的內(nèi)側(cè)面設(shè)為圓錐面可以帶來以下好處:閥門關(guān)閉后，流體壓力作用在內(nèi)側(cè)面上后能產(chǎn)生徑向分力，該徑向分力可使環(huán)唇的外側(cè)面與進(jìn)水孔3的孔壁嚴(yán)密貼合，形成自密封，并且流體壓力越大徑向分力就越大，環(huán)唇與進(jìn)水孔3的孔壁貼合的就更加嚴(yán)密。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自密封偏心半球閥，包括閥體(I)，閥體(I)內(nèi)設(shè)有進(jìn)液腔(2)，閥體(I)的一端設(shè)有與進(jìn)液腔(2)連通的進(jìn)水孔(3)、另一端設(shè)有與進(jìn)液腔(2)連通的出水孔(4)，閥體(I)頂部連接有閥蓋(5)，閥蓋(5)上連接有主閥軸(6)，閥體(I)底部設(shè)有副閥軸(7)，進(jìn)液腔(2)內(nèi)設(shè)有連接在主閥軸(6)和副閥軸(7)上的半球狀閥板(8)，半球狀閥板(8 )的表面上包覆有彈性密封層(9)，其特征在于:所述半球狀閥板(8)密封面的彈性密封層(9)與進(jìn)水孔(3)的內(nèi)端口部位接觸配合后可形成實(shí)現(xiàn)軸向密封的軸向密封副;所述半球狀閥板(8)密封面上的彈性密封層(9)與進(jìn)水孔(3)的孔壁接觸配合后可形成具有徑向自密封效果的徑向密封副。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封偏心半球閥，其特征在于:所述軸向密封副由半球狀閥板(8)密封面上的彈性密封層(9)與進(jìn)水孔(3)的內(nèi)端口部位直接接觸后形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封偏心半球閥，其特征在于:所述半球狀閥板(8)密封面上的彈性密封層(9)局部外凸從而形成可與進(jìn)水孔(3)的孔壁貼合的環(huán)唇(10)，所述徑向密封副由所述環(huán)唇(10)的外側(cè)面與進(jìn)水孔(3)的孔壁接觸配合后形成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自密封偏心半球閥，其特征在于:所述環(huán)唇(10)的內(nèi)側(cè)面的輪廓線相對(duì)于所述進(jìn)水孔(3)的軸線傾斜設(shè)置，從而使所述環(huán)唇(10)的內(nèi)側(cè)面成為圓錐面。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的自密封偏心半球閥，其特征在于:所述環(huán)唇(10)的外側(cè)面的輪廓線對(duì)于所述進(jìn)水孔(3)的軸線傾斜設(shè)置或平行設(shè)置，從而使所述環(huán)唇(10)的外側(cè)面為圓柱面或圓錐面。
【文檔編號(hào)】F16K5/06GK205479445SQ201620092875
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月31日
【發(fā)明人】張同虎, 李平泉
【申請(qǐng)人】山東萊德機(jī)械有限公司