大口徑承插管道輔助安裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大口徑承插管道輔助安裝裝置，包括相互配合使用的目標(biāo)管架單元、標(biāo)尺管架單元、攝像管架單元及顯示端；所述目標(biāo)管架單元安置在已經(jīng)安裝施工就位的管道承口內(nèi)側(cè)，標(biāo)尺管架單元和攝像管架單元分別安置在待安裝管道的插口內(nèi)側(cè)，標(biāo)尺管架單元在外，攝像管架單元在內(nèi)，相隔一定距離，顯示端設(shè)置于吊車駕駛室內(nèi)。本實(shí)用新型使得駕駛員能夠直接看到溝槽內(nèi)管道對接情況，提高了施工效率，加快了管道的施工速度。由于代替了溝槽內(nèi)施工人員的指示，減少了施工人員。本實(shí)用新型提高了施工效率，減少了施工費(fèi)用，因此，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【專利說明】
大口徑承插管道輔助安裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道技術(shù)，尤其是一種大口徑承插管道輔助安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于城市人口的迅猛增加，城市發(fā)展速度越來越快，供水規(guī)模也越來越大，管徑也都采用了大口徑的管道，管徑都在1.0米以上，比如PCCP管道，直徑4.0米的管道已經(jīng)在國內(nèi)外均已得到大量的應(yīng)用，但是由于大口徑管徑的管道自重較大，埋置深度也較大，吊車司機(jī)看不到管道溝內(nèi)情況，因此，大口徑管道安裝時(shí)，一般需要多名輔助人員在下面看著，用手勢指揮吊車司機(jī)，將管道基本安放到位后，再使用導(dǎo)鏈一點(diǎn)點(diǎn)就位。不僅效率低，安裝速度慢，易損壞管口，而且管道重達(dá)10~30噸，對管溝內(nèi)的施工人員也是一個(gè)不安全因素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大口徑承插管道輔助安裝裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]—種大口徑承插管道輔助安裝裝置，包括相互配合使用的目標(biāo)管架單元、標(biāo)尺管架單元、攝像管架單元及顯示端;所述目標(biāo)管架單元安置在已經(jīng)安裝施工就位的管道承口內(nèi)側(cè)，標(biāo)尺管架單元和攝像管架單元分別安置在待安裝管道的插口內(nèi)側(cè)，標(biāo)尺管架單元在外，攝像管架單元在內(nèi)，相隔一定距離，顯示端設(shè)置于吊車駕駛室內(nèi)；
[0006]所述目標(biāo)管架單元包括目標(biāo)管架，目標(biāo)管架兩端分別設(shè)置有下端活動(dòng)插入到目標(biāo)管架中的第一觸頭，第一觸頭的外端部呈膨大狀，第一觸頭的外部套有第一彈簧，第一彈簧的上下端分別頂在目標(biāo)管架的端部和第一觸頭外端部彭大部分的內(nèi)邊緣上，目標(biāo)管架的兩端側(cè)面上還分別安裝有超聲波發(fā)射端，目標(biāo)管架的中部設(shè)置有頻閃燈源；
[0007]所述標(biāo)尺管架單元包括標(biāo)尺管架，標(biāo)尺管架上設(shè)置有標(biāo)尺絲，所述標(biāo)尺管架兩端分別設(shè)置有下端活動(dòng)插入到標(biāo)尺管架中的第二觸頭，第二觸頭的外端部呈膨大狀，第二觸頭的外部套有第二彈簧，第二彈簧的上下端分別頂在標(biāo)尺管架的端部和第二觸頭外端部彭大部分的內(nèi)邊緣上，標(biāo)尺管架的兩端側(cè)面上還分別安裝有超聲波接收端；
[0008]所述攝像管架單元包括攝像管架，所述攝像管架兩端分別設(shè)置有下端活動(dòng)插入到攝像管架中的第三觸頭，第三觸頭的外端部呈膨大狀，第三觸頭的外部套有第三彈簧，第三彈簧的上下端分別頂在攝像管架的端部和第三觸頭外端部彭大部分的內(nèi)邊緣上，攝像管架的側(cè)面上還安裝有與吊車駕駛室中的顯示端相匹配的圖像發(fā)射端，攝像管架的中部設(shè)置有與頻閃燈源相對應(yīng)的攝像機(jī)。
[0009]所述目標(biāo)管架有呈十字交叉設(shè)置的兩根，每一根的兩端分別設(shè)置有一個(gè)第一觸頭，每一個(gè)第一觸頭在第一彈簧的作用力下均頂在管道承口內(nèi)側(cè)壁上。
[0010]所述標(biāo)尺管架有呈十字交叉設(shè)置的兩根，每一根的兩端分別設(shè)置有一個(gè)第二觸頭，每一個(gè)第二觸頭在第二彈簧的作用力下均頂在管道插口內(nèi)側(cè)壁上。[0011 ]所述超聲波發(fā)射端和超聲波接收端各有四組，且相互對應(yīng)。
[0012]—種利用大口徑承插管道輔助安裝裝置的管道安裝方法，包括以下步驟:
[0013]I)將目標(biāo)管架單元中的第一彈簧壓縮后，將目標(biāo)管架單元放入已安裝就位管道承口內(nèi)側(cè)，使得四個(gè)第一觸頭均接觸到管道的內(nèi)壁，開啟超聲波發(fā)射端和頻閃燈源；
[0014]2)將標(biāo)尺管架單元和攝像管架單元安置在待安裝管道的插口內(nèi)側(cè)，標(biāo)尺管架單元在外，攝像管架單元在內(nèi)，相隔一定距離，開啟超聲波接收端和攝像機(jī)；
[0015]3)開啟置于吊車駕駛室的顯示端，駕駛員啟動(dòng)吊車，吊待安裝管道放入溝槽內(nèi)，調(diào)整管道位置，頻閃燈源與標(biāo)尺絲中間位置對正，能夠即時(shí)通過攝像機(jī)撲捉到，并通過圖像發(fā)射端傳給顯示端，駕駛員即可在顯示端的顯示屏看到，同時(shí)通過四組超聲波接收端測距比對，顯示待安裝管道的角度偏差;駕駛員通過顯示端即可調(diào)整待安裝管道的位置，使之準(zhǔn)確安裝就位；
[0016]4)待管道安裝完畢，將目標(biāo)管架單元、標(biāo)尺管架單元和攝像管架單元取下，進(jìn)行下一段管道的安裝施工。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]1、使得施工效率大大提高
[0019]本實(shí)用新型使得駕駛員能夠直接看到溝槽內(nèi)管道對接情況，提高了施工效率，加快了管道的施工速度，以直徑為1.6m的PCCP管道為例，正常施工每天可安裝管道10?13節(jié)，而采取本設(shè)備，經(jīng)測算，可安裝12?17節(jié)，施工速度提高20%?40%。
[0020]2、減少了施工人員
[0021]由于代替了溝槽內(nèi)施工人員的指示，減少了施工人員，以直徑為1.6m的PCCP管道為例，正常施工需要工人至少3人，而采取本設(shè)備，僅僅需要I人即可。
[0022]3、具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
[0023]本實(shí)用新型提高了施工效率，減少了施工費(fèi)用，因此，經(jīng)濟(jì)效益顯著，以直徑為
1.6m的PCCP管道為例，正常施工每天可安裝管道10?13節(jié)，每天管道安裝費(fèi)7000元，工人工資每人每天120元，每天總費(fèi)用7360元，也就是每米管道94.3?123元，而采取本設(shè)備，經(jīng)測算，可安裝12?17節(jié)，每天總費(fèi)用7120元，也就是每米管道69.8-98.8元，管道安裝費(fèi)每米可節(jié)約24.5?28.3元，節(jié)約安裝費(fèi)25%以上。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是管道插口及攝像管架單元示意圖；
[0026]圖3是管道插口及標(biāo)尺管架單元示意圖；
[0027]圖4是管道承口及目標(biāo)管架單元示意圖；
[0028]其中，1.目標(biāo)管架單元，2.標(biāo)尺管架單元，3.攝像管架單元，4.已安裝管道，5.待安裝管道，11.超聲波發(fā)射端，12.頻閃燈源，13.目標(biāo)管架，14.第一彈簧，15.第一觸頭，21.超聲波接收端，22.標(biāo)尺絲，23.標(biāo)尺管架，24.第二彈簧，25.第二觸頭，31.攝像機(jī)，32.圖像發(fā)射端，33.攝像管架，34.第三彈簧，35.第三觸頭。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0030]如圖1所示，大口徑承插管道輔助安裝裝置，包括相互配合使用的目標(biāo)管架單元1、標(biāo)尺管架單元2、攝像管架單元3及顯示端;所述目標(biāo)管架單元I安置在已經(jīng)安裝施工就位的管道4的承口內(nèi)側(cè)，標(biāo)尺管架單元2和攝像管架單元3分別安置在待安裝管道5的插口內(nèi)側(cè)，標(biāo)尺管架單元2在外，攝像管架單元3在內(nèi)，相隔一定距離，顯示端設(shè)置于吊車駕駛室內(nèi)。[0031 ]目標(biāo)管架單元I包括目標(biāo)管架13，目標(biāo)管架13兩端分別設(shè)置有下端活動(dòng)插入到目標(biāo)管架13中的第一觸頭15，第一觸頭15的外端部呈膨大狀，第一觸頭15的外部套有第一彈簧14，第一彈簧14的上下端分別頂在目標(biāo)管架13的端部和第一觸頭15外端部彭大部分的內(nèi)邊緣上，目標(biāo)管架13的兩端側(cè)面上還分別安裝有超聲波發(fā)射端11，目標(biāo)管架13的中部設(shè)置有頻閃燈源12。
[0032]目標(biāo)管架13有呈十字交叉設(shè)置的兩根，每一根的兩端分別設(shè)置有一個(gè)第一觸頭15，每一個(gè)第一觸頭15在第一彈簧14的作用力下均頂在管道承口內(nèi)側(cè)壁上。
[0033]標(biāo)尺管架單元2包括標(biāo)尺管架23，標(biāo)尺管架23上設(shè)置有標(biāo)尺絲22，所述標(biāo)尺管架23兩端分別設(shè)置有下端活動(dòng)插入到標(biāo)尺管架23中的第二觸頭25，第二觸頭25的外端部呈膨大狀，第二觸頭25的外部套有第二彈簧24，第二彈簧24的上下端分別頂在標(biāo)尺管架23的端部和第二觸頭25外端部彭大部分的內(nèi)邊緣上，標(biāo)尺管架23的兩端側(cè)面上還分別安裝有超聲波接收端21。
[0034]標(biāo)尺管架23有呈十字交叉設(shè)置的兩根，每一根的兩端分別設(shè)置有一個(gè)第二觸頭25，每一個(gè)第二觸頭25在第二彈簧24的作用力下均頂在管道插口內(nèi)側(cè)壁上。
[0035]超聲波發(fā)射端11和超聲波接收端21各有四組，且相互對應(yīng)。
[0036]攝像管架單元3包括攝像管架33，所述攝像管架33兩端分別設(shè)置有下端活動(dòng)插入到攝像管架33中的第三觸頭35，第三觸頭35的外端部呈膨大狀，第三觸頭35的外部套有第三彈簧34，第三彈簧34的上下端分別頂在攝像管架33的端部和第三觸頭35外端部彭大部分的內(nèi)邊緣上，攝像管架33的側(cè)面上還安裝有與吊車駕駛室中的顯示端相匹配的圖像發(fā)射端32，攝像管架33的中部設(shè)置有與頻閃燈源12相對應(yīng)的攝像機(jī)31。
[0037]—種利用大口徑承插管道輔助安裝裝置的管道安裝方法，包括以下步驟:
[0038]I)將目標(biāo)管架單元I中的第一彈簧14壓縮后，將目標(biāo)管架單元I放入已安裝就位管道4的承口內(nèi)側(cè)，使得四個(gè)第一觸頭15均接觸到管道的內(nèi)壁，開啟超聲波發(fā)射端11和頻閃燈源12;
[0039]2)將標(biāo)尺管架單元2和攝像管架單元2安置在待安裝管道5的插口內(nèi)側(cè)，標(biāo)尺管架單元2在外，攝像管架單元3在內(nèi)，相隔一定距離，開啟超聲波接收端21和攝像機(jī)31;
[0040]3)開啟置于吊車駕駛室的顯示端，駕駛員啟動(dòng)吊車，吊待安裝管道4的放入溝槽內(nèi)，調(diào)整管道位置，頻閃燈源12與標(biāo)尺絲22中間位置對正，能夠即時(shí)通過攝像機(jī)31撲捉到，并通過圖像發(fā)射端32傳給顯示端，駕駛員即可在顯示端的顯示屏看到，同時(shí)通過四組超聲波接收端21測距比對，顯示待安裝管道的角度偏差；駕駛員通過顯示端即可調(diào)整待安裝管道5的位置，使之準(zhǔn)確安裝就位；
[0041 ] 4)待管道安裝完畢，將目標(biāo)管架單元1、標(biāo)尺管架單元2和攝像管架單元3取下，進(jìn)行下一段管道的安裝施工。
[0042]上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大口徑承插管道輔助安裝裝置，其特征是，包括相互配合使用的目標(biāo)管架單元、標(biāo)尺管架單元、攝像管架單元及顯示端;所述目標(biāo)管架單元安置在已經(jīng)安裝施工就位的管道承口內(nèi)側(cè)，標(biāo)尺管架單元和攝像管架單元分別安置在待安裝管道的插口內(nèi)側(cè)，標(biāo)尺管架單元在外，攝像管架單元在內(nèi)，相隔一定距離，顯示端設(shè)置于吊車駕駛室內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的大口徑承插管道輔助安裝裝置，其特征是，所述目標(biāo)管架單元包括目標(biāo)管架，目標(biāo)管架兩端分別設(shè)置有下端活動(dòng)插入到目標(biāo)管架中的第一觸頭，第一觸頭的外端部呈膨大狀，第一觸頭的外部套有第一彈簧，第一彈簧的上下端分別頂在目標(biāo)管架的端部和第一觸頭外端部彭大部分的內(nèi)邊緣上，目標(biāo)管架的兩端側(cè)面上還分別安裝有超聲波發(fā)射端，目標(biāo)管架的中部設(shè)置有頻閃燈源。3.如權(quán)利要求2所述的大口徑承插管道輔助安裝裝置，其特征是，所述目標(biāo)管架有呈十字交叉設(shè)置的兩根，每一根的兩端分別設(shè)置有一個(gè)第一觸頭，每一個(gè)第一觸頭在第一彈簧的作用力下均頂在管道承口內(nèi)側(cè)壁上。4.如權(quán)利要求2所述的大口徑承插管道輔助安裝裝置，其特征是，所述超聲波發(fā)射端有四組。5.如權(quán)利要求1所述的大口徑承插管道輔助安裝裝置，其特征是，所述標(biāo)尺管架單元包括標(biāo)尺管架，標(biāo)尺管架上設(shè)置有標(biāo)尺絲，所述標(biāo)尺管架兩端分別設(shè)置有下端活動(dòng)插入到標(biāo)尺管架中的第二觸頭，第二觸頭的外端部呈膨大狀，第二觸頭的外部套有第二彈簧，第二彈簧的上下端分別頂在標(biāo)尺管架的端部和第二觸頭外端部彭大部分的內(nèi)邊緣上，標(biāo)尺管架的兩端側(cè)面上還分別安裝有超聲波接收端。6.如權(quán)利要求5所述的大口徑承插管道輔助安裝裝置，其特征是，所述標(biāo)尺管架有呈十字交叉設(shè)置的兩根，每一根的兩端分別設(shè)置有一個(gè)第二觸頭，每一個(gè)第二觸頭在第二彈簧的作用力下均頂在管道插口內(nèi)側(cè)壁上。7.如權(quán)利要求5所述的大口徑承插管道輔助安裝裝置，其特征是，所述超聲波接收端有四組。8.如權(quán)利要求1所述的大口徑承插管道輔助安裝裝置，其特征是，所述攝像管架單元包括攝像管架，所述攝像管架兩端分別設(shè)置有下端活動(dòng)插入到攝像管架中的第三觸頭，第三觸頭的外端部呈膨大狀，第三觸頭的外部套有第三彈簧，第三彈簧的上下端分別頂在攝像管架的端部和第三觸頭外端部彭大部分的內(nèi)邊緣上，攝像管架的側(cè)面上還安裝有與吊車駕駛室中的顯示端相匹配的圖像發(fā)射端，攝像管架的中部設(shè)置有與頻閃燈源相對應(yīng)的攝像機(jī)。
【文檔編號】F16L1/036GK205504202SQ201620350884
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】馮若愚, 蘇衍同, 蘇日升, 費(fèi)虹, 陳瑛, 馮新權(quán), 穆國棟, 朱昌舉, 宋大維, 王瀟
【申請人】馮若愚, 蘇衍同