高效鉬基摩擦片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種摩擦片，尤其涉及一種高效鉬基摩擦片，用于汽車部件。包括芯板，所述的芯板中設(shè)有裝配孔，所述的裝配孔的邊緣設(shè)有齒圈，所述的芯板的表面和背面分別設(shè)有均勻分布的螺旋槽，所述的螺旋槽間設(shè)有4組呈均勻分布的平行槽組件，平行槽組件由2個相間隔分布的平行槽組成，所述的芯板的表面設(shè)有鉬層，所述的鉬層的厚度為0.05?0.07mm。高效鉬基摩擦片提升散熱性高，便于裝配，保護設(shè)備正常支行，使用壽命長。
【專利說明】
高效鉬基摩擦片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種摩擦片，尤其涉及一種高效鉬基摩擦片，用于汽車部件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的摩擦片裝配性能差，裝配精度不高，同時摩擦系數(shù)低，產(chǎn)品損耗快，摩擦盤散熱性能差，無法有效把產(chǎn)生的熱量極時的排出，造成摩擦片使用壽命降低。
[0003]中國專利201120164902.0，公開一種紙基摩擦片，包括芯板，芯板的兩面都固定有摩擦層，所述的兩面摩擦層上都開有排列成網(wǎng)格型的深槽，兩面摩擦層的深槽互相交錯排列，芯板的內(nèi)緣設(shè)有齒體。此結(jié)構(gòu)的使用笥能相對較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能快速進行散熱，更加的保護設(shè)備的正常運行的高效鉬基摩擦片。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]—種高效鉬基摩擦片，包括芯板，所述的芯板中設(shè)有裝配孔，所述的裝配孔的邊緣設(shè)有齒圈，所述的芯板的表面和背面分別設(shè)有均勻分布的螺旋槽，所述的螺旋槽間設(shè)有4組呈均勻分布的平行槽組件，平行槽組件由2個相間隔分布的平行槽組成，所述的芯板的表面設(shè)有鉬層，所述的鉬層的厚度為0.05-0.07mm。
[0007]作為優(yōu)選，所述的齒圈中設(shè)有一對相間隔分布的寬缺口和一對相間隔分布的窄缺口，一對寬缺口間設(shè)有6個裝配齒，一對窄缺口間設(shè)有7個裝配齒，相鄰窄缺口與寬缺口間設(shè)有7個裝配齒。
[0008]作為優(yōu)選，所述的螺旋槽的槽寬為0.7-0.9mm，所述的螺旋槽的深度為0.3mm;所述的平行槽的槽寬為3mm，所述的平行槽的深度為0.45mm，所述的芯板與鉬層的總厚度為2.35±0.02mm。平行槽間的寬度為44mm。
[0009]因此，本實用新型的高效鉬基摩擦片，提升散熱性高，便于裝配，保護設(shè)備正常支行，使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0013]實施例1:如圖1和圖2所示，一種高效鉬基摩擦片，包括芯板I，所述的芯板I中設(shè)有裝配孔2，所述的裝配孔2的邊緣設(shè)有齒圈3，所述的芯板I的表面和背面分別設(shè)有均勻分布的螺旋槽4，所述的螺旋槽4間設(shè)有4組呈均勻分布的平行槽組件，平行槽組件由2個相間隔分布的平行槽5組成，所述的芯板I的表面設(shè)有鉬層6，所述的鉬層6的厚度為0.05-0.07mm。
[0014]所述的齒圈3中設(shè)有一對相間隔分布的寬缺口7和一對相間隔分布的窄缺口 8，一對寬缺口 7間設(shè)有6個裝配齒，一對窄缺口 8間設(shè)有7個裝配齒，相鄰窄缺口 8與寬缺口 8間設(shè)有7個裝配齒。
[0015]所述的螺旋槽4的槽寬為0.7-0.9mm，所述的螺旋槽4的深度為0.3mm;所述的平行槽5的槽寬為3mm，所述的平行槽4的深度為0.45mm，所述的芯板I與鉬層6的總厚度為2.35土0.02mmo
【主權(quán)項】
1.一種高效鉬基摩擦片，其特征在于:包括芯板(I)，所述的芯板(I)中設(shè)有裝配孔(2)，所述的裝配孔(2)的邊緣設(shè)有齒圈(3)，所述的芯板(I)的表面和背面分別設(shè)有均勻分布的螺旋槽(4)，所述的螺旋槽(4)間設(shè)有4組呈均勻分布的平行槽組件，平行槽組件由2個相間隔分布的平行槽(5)組成，所述的芯板(I)的表面設(shè)有鉬層(6)，所述的鉬層(6)的厚度為.0.05-0.07mmo2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效鉬基摩擦片，其特征在于:所述的齒圈(3)中設(shè)有一對相間隔分布的寬缺口( 7 )和一對相間隔分布的窄缺口( 8)，一對寬缺口( 7)間設(shè)有6個裝配齒，一對窄缺口(8)間設(shè)有7個裝配齒，相鄰窄缺口(8)與寬缺口(8)間設(shè)有7個裝配齒。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效鉬基摩擦片，其特征在于:所述的螺旋槽(4)的槽寬為.0.7 - 0.9 mm，所述的螺旋槽(4 )的深度為0.3 mm;所述的平行槽(5 )的槽寬為3 mm，所述的平行槽(5)的深度為0.45mm，所述的芯板(I)與鉬層(6)的總厚度為2.35±0.02mm。
【文檔編號】F16D69/00GK205559656SQ201620262135
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】張銀華, 陳蘇仙, 王國金
【申請人】杭州蕭山紅旗摩擦材料有限公司