反應液攪拌密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種反應液攪拌密封結構，解決反應容器內攪拌裝置內容易進入反應液造成攪拌裝置容易損毀的問題,包括旋轉軸,和與旋轉軸相對旋轉運動的殼體,旋轉軸的一端位于殼體形成的傳動腔內,傳動腔內填裝有潤滑油,旋轉軸的另一端穿出殼體外部,殼體的端部通過螺紋密封連接一定位頭,定位頭與殼體端部相配合處設有圓錐狀的配合面,配合面之間依次間隔套接有多個O型密封圈,形成殼體與定位頭依靠螺紋上緊時O型密封圈壓緊密封的結構,定位頭上設有旋轉軸穿過的通孔,定位頭與旋轉軸過渡配合并相對旋轉,定位頭的外端部可拆卸固定有一具有水潤滑屬性的襯套,本實用新型襯套在于反應液接觸后依靠反應液中水分實現(xiàn)自潤滑，在襯套表面形成粘液。
【專利說明】
反應液攪拌密封結構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及密封領域，特別是涉及一種反應液攪拌密封結構。
【背景技術】
[0002]在化工領域中，反應釜為一種多功能的一體設備，是進行化學反應的場所，也即將各種反應需要的溶液和原料投入到反應釜進行反應，為加快反應速度，需要對反應液和原料進行快速攪拌實現(xiàn)其均勻接觸，以達到加快反應速度的目的。在實現(xiàn)反應釜內反應液的攪拌，其攪拌裝置勢必會沉浸到反應液中，由于化學反應條件要求比較苛刻，因此反應液中不允許攪拌裝置內部的諸如潤滑油等進入反應容器中，同時攪拌裝置的旋轉環(huán)境也不允許反應液進入攪拌裝置內部造成攪拌裝置零部件的損壞。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種反應液攪拌密封結構，解決反應容器內攪拌裝置內容易進入反應液造成攪拌裝置容易損毀的問題。
[0004]其技術方案是，包括旋轉軸，和與旋轉軸相對旋轉運動的殼體，旋轉軸的一端位于殼體形成的傳動腔內，傳動腔內填裝有潤滑油，旋轉軸的另一端穿出殼體外部，殼體的端部通過螺紋密封連接一定位頭，定位頭與殼體端部相配合處設有圓錐狀的配合面，所述的配合面之間依次間隔套接有多個O型密封圈，形成殼體與定位頭依靠螺紋上緊時O型密封圈壓緊密封的結構，定位頭上設有旋轉軸穿過的通孔，定位頭與旋轉軸過渡配合并相對旋轉，定位頭的外端部可拆卸固定有一具有水潤滑屬性的襯套，與襯套相對的旋轉軸處設有一傾斜的圓錐形臺階結構，所述襯套設有與該臺階結構形成貼合的接觸面，旋轉軸兩端部外周面對應的殼體、定位頭處分別設有內凹的環(huán)形凹槽，所述的凹槽為多個且間隔設置，凹槽內卡接固定有與旋轉軸外周面配合的旋轉密封環(huán)，相鄰旋轉密封環(huán)形成的間隔內填充有固體狀密封脂。
[0005]所述的殼體通過法蘭密封連接有蓋體，蓋體下端與殼體上端相對的端面上分別設有相對的半圓形鑲嵌槽，蓋體下端面與殼體上端面之間設有密封墊，所述的密封墊上、下端面上分別設有與半圓形鑲嵌槽相配合的凸起。
[0006]所述的殼體下端設有內凹的安裝孔，安裝孔的下端傾斜向外延伸形成所述的配合面，定位頭端部設有與安裝孔對應的凸臺，凸臺外周面、安裝孔內表面設有相配合的細牙螺紋形成所述的螺紋密封連接。
[0007]所述的定位頭下端部設有沉頭孔，所述的襯套通過螺釘固定連接在該沉頭孔內，所述的襯套由鐵梨木制作。
[0008]本實用新型結構簡單，通過旋轉密封環(huán)和密封脂的間隔使用形成穩(wěn)定的防止流體通過的能力，同時襯套在于反應液接觸后依靠反應液中水分實現(xiàn)自潤滑，在襯套表面形成粘液，可進一步實現(xiàn)防水作用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1中B部分的放大示意圖。
[0011]圖3為圖1中A部分的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋實用新型，并非用于限定實用新型的范圍。
[0013]如圖1至圖3所示，反應液攪拌密封結構，包括旋轉軸I，和與旋轉軸I相對旋轉運動的殼體2，旋轉軸I的一端位于殼體2形成的傳動腔3內，傳動腔3內填裝有潤滑油，旋轉軸I的另一端穿出殼體2外部固定連接葉輪，殼體2的端部通過螺紋密封連接一定位頭4，定位頭4與殼體2端部相配合處設有圓錐狀的配合面5，所述的配合面5之間依次間隔套接有多個O型密封圈6，形成殼體2與定位頭4依靠螺紋上緊時O型密封圈6壓緊密封的結構，定位頭4上設有旋轉軸I穿過的通孔，定位頭4與旋轉軸I過渡配合并相對旋轉，定位頭4的外端部可拆卸固定有一具有水潤滑屬性的襯套7，與襯套7相對的旋轉軸I處設有一傾斜的圓錐形臺階結構8，所述襯套7設有與該臺階結構8形成貼合的接觸面，旋轉軸I兩端部外周面對應的殼體
2、定位頭4處分別設有內凹的環(huán)形凹槽，所述的凹槽為多個且間隔設置，凹槽內卡接固定有與旋轉軸I外周面配合的旋轉密封環(huán)9，相鄰旋轉密封環(huán)9形成的間隔內填充有固體狀密封月旨;所述的殼體2通過法蘭密封連接有蓋體10，蓋體10下端與殼體2上端相對的端面上分別設有相對的半圓形鑲嵌槽11，蓋體10下端面與殼體2上端面之間設有密封墊12，所述的密封墊12上、下端面上分別設有與半圓形鑲嵌槽11相配合的凸起13;所述的殼體2下端設有內凹的安裝孔，安裝孔的下端傾斜向外延伸形成所述的配合面5，定位頭4端部設有與安裝孔對應的凸臺14，凸臺14外周面、安裝孔內表面設有相配合的細牙螺紋形成所述的螺紋密封連接;所述的定位頭4下端部設有沉頭孔，所述的襯套7通過螺釘固定連接在該沉頭孔內，所述的襯套7由鐵梨木制作。
[0014]本實用新型在具體使用時，旋轉軸I的上端通過旋轉密封環(huán)9實現(xiàn)對傳動腔3的隔離，防止傳動腔3內的流體進入旋轉軸I與殼體2間進而進入外界，而旋轉密封環(huán)9間填充的密封脂可以實現(xiàn)旋轉軸I與殼體2間的旋轉潤滑同時可實現(xiàn)對水液等進行密封，旋轉密封環(huán)9和密封脂的交替使用實現(xiàn)了對不同性質流體的密封作用，使得密封效果得到增幅;鐵梨木的木質很硬，耐腐蝕，而且在有水的情況下可以產生一種粘液，大大降低了摩擦面的摩擦系數，實現(xiàn)自潤滑的作用，因此其制作的襯套7—方面可與圓錐形臺階結構8緊密貼合實現(xiàn)防止反應液進入的作用，另一方面在有水的情況下產生粘液實現(xiàn)自潤滑減小襯套7的磨損。
[0015]本實用新型結構簡單，通過旋轉密封環(huán)和密封脂的間隔使用形成穩(wěn)定的防止流體通過的能力，同時襯套在于反應液接觸后依靠反應液中水分實現(xiàn)自潤滑，在襯套表面形成粘液，可進一步實現(xiàn)防水作用。
【主權項】
1.反應液攪拌密封結構，包括旋轉軸(I)，和與旋轉軸(I)相對旋轉運動的殼體(2)，旋轉軸(I)的一端位于殼體(2)形成的傳動腔(3)內，傳動腔(3)內填裝有潤滑油，旋轉軸(I)的另一端穿出殼體(2)外部，其特征在于，殼體(2)的端部通過螺紋密封連接一定位頭(4)，定位頭(4)與殼體(2)端部相配合處設有圓錐狀的配合面(5)，所述的配合面(5)之間依次間隔套接有多個O型密封圈(6)，形成殼體(2)與定位頭(4)依靠螺紋上緊時O型密封圈(6)壓緊密封的結構，定位頭(4)上設有旋轉軸(I)穿過的通孔，定位頭(4)與旋轉軸(I)過渡配合并相對旋轉，定位頭(4)的外端部可拆卸固定有一具有水潤滑屬性的襯套(7)，與襯套(7)相對的旋轉軸(I)處設有一傾斜的圓錐形臺階結構(8)，所述襯套(7)設有與該臺階結構(8)形成貼合的接觸面，旋轉軸(I)兩端部外周面對應的殼體(2)、定位頭(4)處分別設有內凹的環(huán)形凹槽，所述的凹槽為多個且間隔設置，凹槽內卡接固定有與旋轉軸(I)外周面配合的旋轉密封環(huán)(9)，相鄰旋轉密封環(huán)(9)形成的間隔內填充有固體狀密封脂。2.根據權利要求1所述的反應液攪拌密封結構，其特征在于，所述的殼體(2)通過法蘭密封連接有蓋體(10)，蓋體(10)下端與殼體(2)上端相對的端面上分別設有相對的半圓形鑲嵌槽(11)，蓋體(10)下端面與殼體(2)上端面之間設有密封墊(12)，所述的密封墊(12)上、下端面上分別設有與半圓形鑲嵌槽(11)相配合的凸起(13)。3.根據權利要求1所述的反應液攪拌密封結構，其特征在于，所述的殼體(2)下端設有內凹的安裝孔，安裝孔的下端傾斜向外延伸形成所述的配合面(5)，定位頭(4)端部設有與安裝孔對應的凸臺(14)，凸臺(14)外周面、安裝孔內表面設有相配合的細牙螺紋形成所述的螺紋密封連接。4.根據權利要求1所述的反應液攪拌密封結構，其特征在于，所述的定位頭(4)下端部設有沉頭孔，所述的襯套(7)通過螺釘固定連接在該沉頭孔內，所述的襯套(7)由鐵梨木制作。
【文檔編號】F16J15/16GK205559786SQ201620404433
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月7日
【發(fā)明人】李節(jié)良
【申請人】夏邑縣宇浩助劑有限責任公司