風(fēng)管連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供風(fēng)管連接裝置，包括法蘭、角連接件，所述法蘭位于風(fēng)管的管口處，所述法蘭上開設(shè)有螺栓孔，所述角連接件位于法蘭各個(gè)棱角處，在不使用角鋼固定的同時(shí)，保持系統(tǒng)的最大穩(wěn)定性，可以使用在中低壓系統(tǒng)風(fēng)管要求較高的地方。
【專利說明】
風(fēng)管連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置及運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及風(fēng)管連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鍍鋅風(fēng)管連接方式主要角鋼法蘭和薄鋼板法蘭連接方式為主。角鋼法蘭連接方式主要根據(jù)風(fēng)管的壓力和尺寸確定選擇角鋼規(guī)格，然后再與風(fēng)管進(jìn)行鉚接，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)管間的對接，具有比較穩(wěn)固的技術(shù)特點(diǎn)和成熟的工藝基礎(chǔ);薄鋼板法蘭連接方式主要在板材沖角、咬口后壓制法蘭，然后將壓好的法蘭后的半成品進(jìn)行調(diào)整用硅膠密封。
[0003]角鋼法蘭連接方式材料使用較多，施工強(qiáng)度較高，效率較低;薄鋼板法蘭連接方式雖然相對角鋼法蘭連接方式省工、省料、外表美觀，但是系統(tǒng)的穩(wěn)定性減少了不少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服角鋼法蘭費(fèi)料、費(fèi)工和薄鋼板法蘭的穩(wěn)定性問題，本實(shí)用新型提供風(fēng)管連接裝置，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型包括法蘭(I)、角連接件(2)，所述法蘭(I)位于風(fēng)管的管口處，所述法蘭(I)上開設(shè)有螺栓孔(12)，所述角連接件(2)位于法蘭(I)各個(gè)棱角處。
[0005]優(yōu)選的，所述角連接件(2)橫截面為1/3至1/4的扇面。
[0006]優(yōu)選的，所述法蘭(I)上螺栓孔孔距為130-180mm之間。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在不使用角鋼固定的同時(shí)，保持系統(tǒng)的最大穩(wěn)定性，可以使用在中低壓系統(tǒng)風(fēng)管要求較高的地方。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0010]圖中:1、法蘭2、角連接件12、螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]由圖1、圖2所示可知，本實(shí)用新型包括法蘭1、角連接件2，所述法蘭I位于風(fēng)管的管口處，所述法蘭I上開設(shè)有螺栓孔12，所述角連接件2位于法蘭I各個(gè)棱角處，其橫截面為1/4扇形面。
[0012]在風(fēng)管制作初期按照薄鋼板法蘭技術(shù)，直接將板材進(jìn)行2-3層緊密折疊制作法蘭I，然后規(guī)定每節(jié)風(fēng)管螺栓孔12位置，螺栓孔12的距不得大于150mm，運(yùn)至現(xiàn)場后用螺栓將2節(jié)風(fēng)管進(jìn)行連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.風(fēng)管連接裝置，包括法蘭(1)、角連接件(2)，其特征在于:所述法蘭(I)位于風(fēng)管的管口處，所述法蘭(I)上開設(shè)有螺栓孔(12)，所述角連接件(2)位于法蘭(I)各個(gè)棱角處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管連接裝置，其特征在于:所述角連接件(2)橫截面為1/6至1/4的扇面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)管連接裝置，其特征在于:所述法蘭(I)上螺栓孔孔距為130-180mm之間。
【文檔編號】F16L23/032GK205560058SQ201620291528
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】楊駿, 嵇偉峰
【申請人】柏誠工程股份有限公司