一種凈水系統(tǒng)及其控水閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種凈水系統(tǒng)及其控水閥，能夠通過壓力實現(xiàn)工作位的自動切換，更好地滿足凈水系統(tǒng)對使用環(huán)境的需求，進而保證凈水系統(tǒng)中水路控制的有效性。所述控水閥包括具有閥腔的閥體和套裝在所述閥腔中的閥芯，還包括用于密封所述閥腔、并分別抵接于所述閥芯兩端的第一封蓋和第二封蓋，所述第一封蓋設(shè)有用于接入壓力源的控制口，所述第二封蓋通過彈性件與所述閥芯連接；所述閥體設(shè)有至少兩個閥口，所述壓力源和所述彈性件驅(qū)動所述閥芯移動，以改變各所述閥口的連通狀態(tài)。相對于電磁控制，通過壓力和彈性件配合實現(xiàn)閥芯的控制可以降低使用環(huán)境對于控制閥的影響，尤其有利于保證控水閥的運動可靠性，從而對水路進行有效控制。
【專利說明】
一種凈水系統(tǒng)及其控水閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及凈水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種凈水系統(tǒng)及其控水閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的凈水系統(tǒng)，需要采用控制閥實現(xiàn)水路的控制，通常，控制閥為電磁閥，通過控制通斷電實現(xiàn)工作位的切換。
[0003]但是，由于凈水系統(tǒng)的環(huán)境較為潮濕，電磁閥在這種使用環(huán)境下壽命較短，甚至還會影響使用可靠性，進而影響對凈水系統(tǒng)的控制。
[0004]因此，如何設(shè)計一種控水閥，以實現(xiàn)工作位的自動切換，進而更好地滿足凈水系統(tǒng)的使用需求，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前亟需解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種凈水系統(tǒng)及其控水閥，能夠通過壓力實現(xiàn)工作位的自動切換，更好地滿足凈水系統(tǒng)對使用環(huán)境的需求，進而保證凈水系統(tǒng)中水路控制的有效性。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種控水閥，包括具有閥腔的閥體和套裝在所述閥腔中的閥芯，還包括用于密封所述閥腔、并分別抵接于所述閥芯兩端的第一封蓋和第二封蓋，所述第一封蓋設(shè)有用于接入壓力源的控制口，所述第二封蓋通過彈性件與所述閥芯連接;所述閥體設(shè)有至少兩個閥口，所述壓力源和所述彈性件驅(qū)動所述閥芯移動，以改變各所述閥口的連通狀態(tài)。
[0007]本實用新型的控水閥，在閥體上設(shè)有至少兩個閥口，并在閥芯的兩端設(shè)置與其抵接的第一封蓋和第二封蓋，其中，第一封蓋設(shè)有能夠接入壓力源的控制口，第二封蓋通過彈性件與閥芯抵接;當(dāng)壓力源接入時，能夠朝向第二封蓋的方向抵壓閥芯，以克服彈性件的彈性抵壓力，推動閥芯朝向第二封蓋的方向移動，當(dāng)撤去壓力源時，在彈性件的彈性回復(fù)力作用下，推動閥芯朝向第一封蓋的方向移動，也就是說，通過壓力源和彈性件的配合，可以實現(xiàn)閥芯的移動，無需電磁驅(qū)動。尤其是，對于含濕度較大的使用環(huán)境而言，相對于電磁控制，通過壓力和彈性件配合實現(xiàn)閥芯的控制可以降低使用環(huán)境對于控制閥的影響，尤其有利于保證控水閥的運動可靠性，從而對水路進行有效控制。
[0008]可選地，所述閥體的一端設(shè)有安裝腔，所述第一封蓋包括用于抵壓所述閥芯的抵壓件和蓋合在所述抵壓件的外端的蓋板，所述控制口設(shè)于所述蓋板，所述抵壓件可軸向移動地連接在所述安裝腔中。
[0009]可選地，所述第一封蓋還包括嵌裝在所述安裝腔中的支撐件，設(shè)有與所述抵壓件插裝配合的插孔，所述抵壓件的內(nèi)端插入所述插孔以抵壓所述閥芯。
[0010]可選地，所述第一封蓋還包括壓緊在所述抵壓件與所述蓋板之間的第一密封件，所述第一密封件設(shè)有用于密封所述支撐件和所述安裝腔的邊緣部。
[0011]可選地，所述第一密封件為彈性密封片。
[0012]可選地，所述第二封蓋為具有中空腔的密封壓蓋，所述彈性件為套裝在所述中空腔中的彈簧，所述閥芯具有與所述彈簧插裝配合的插接部，所述插接部的內(nèi)端設(shè)有對所述彈簧進行徑向限位的限位槽。
[0013]可選地，所述閥體設(shè)有三個所述閥口，分別為第一閥口、第二閥口和第三閥口；處于第一工作位時，所述第一閥口截止，所述第二閥口和所述第三閥口連通;處于第二工作位時，所述第一閥口和所述第二閥口連通，所述第三閥口截止。
[0014]可選地，所述控制口、所述第一閥口、所述第二閥口和所述第三閥口在所述閥芯的軸向依次排布；當(dāng)所述第三閥口開設(shè)在與所述密封壓蓋對應(yīng)的位置時，所述密封壓蓋開設(shè)有用于連通其中空腔與所述第三閥口的缺口。
[0015]可選地，所述閥芯的兩端分別通過第二密封件和第三密封件與所述閥腔密封，處于第一工作位時，所述第二密封件將所述第一閥口與所述第二閥口密封隔離;處于第二工作位時，所述第三密封件將所述第二閥口與所述第三閥口密封隔離。
[0016]本實用新型還提供了一種凈水系統(tǒng)，通過上述的控水閥進行水路控制。
[0017]由于本實用新型的凈水系統(tǒng)具有上述的控水閥，故上述控水閥能夠產(chǎn)生的技術(shù)效果均適用于本實用新型的凈水系統(tǒng)，此處不再贅述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所提供控水閥在一種【具體實施方式】中的組裝分解立體圖；
[0019]圖2為圖1所示控水閥的組合狀態(tài)立體圖；
[0020]圖3為圖2所示控水閥的剖視圖。
[0021]圖1-3 中:
[0022]蓋板1、第一密封件2、抵壓件3、支撐件4、第二密封件5、閥芯6、閥體7、彈性件8、第二封蓋9、控制口 1、第一閥口 11、所述第二閥口 12、所述第三閥口 13、閥腔14、第一封蓋15、安裝腔16、插孔17、邊緣部18、插接部19、限位槽20、第三密封件21。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型提供了一種凈水系統(tǒng)及其控水閥，能夠通過壓力實現(xiàn)工作位的自動切換，更好地滿足凈水系統(tǒng)對使用環(huán)境的需求，進而保證凈水系統(tǒng)中水路控制的有效性。
[0024]以下結(jié)合附圖，對本實用新型的凈水系統(tǒng)及其控水閥進行具體介紹，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員準(zhǔn)確理解本實用新型的技術(shù)方案。
[0025]本文所述的軸向以閥芯6為參照，閥芯6的延伸方向為軸向，在軸向上，靠近閥芯6中心的方向為內(nèi)、遠離其中心的方向為外。本文所述的兩端或一端是指處于軸向的兩端或者一端。
[0026]本文所述的第一、第二等詞，僅為了區(qū)分結(jié)構(gòu)相同或類似的各部件，或者相同或類似的各結(jié)構(gòu)，不表示對順序的特殊限定。
[0027]如圖1所示，本實用新型提供了一種控水閥，包括閥體7和閥芯6，閥體7設(shè)有至少兩個閥口，并具有用于容納閥芯6的閥腔14，閥芯6套裝在該閥腔14中，并能夠在閥腔14內(nèi)軸向移動，以改變閥口的連通狀態(tài)；以閥口不同的連通狀態(tài)對應(yīng)不同的工作位，當(dāng)閥芯6軸向移動而改變閥口的連通狀態(tài)時，即實現(xiàn)了不同工作位之間的切換。為實現(xiàn)閥芯6的驅(qū)動，本實用新型的控水閥還包括分別蓋合在閥腔14兩端的第一封蓋15和第二封蓋9，以實現(xiàn)閥腔14的密封;并且，第一封蓋15和第二封蓋9分別抵接于閥芯6的兩端，與閥芯6軸向抵壓配合，其中，第一封蓋15設(shè)有控制口 10，用于接入壓力源，第二封蓋9通過彈性件8與閥芯6抵接，壓力源和彈性件8會沿軸向抵壓在閥芯6的兩端，并朝向相反的方向抵壓閥芯6，則在壓力源和彈性件8的合力作用下，閥芯6會產(chǎn)生軸向移動，進而改變各閥口的連通狀態(tài)，實現(xiàn)工作位的切換。
[0028]可以將高壓水源等作為壓力源接入控制口 10，進而對閥芯6施加軸向抵壓力，從而克服彈性件8的彈性抵頂力，以朝向第二封蓋9的方向推動閥芯6運動；當(dāng)撤去壓力源時，由于彈性件8在壓力源推動閥芯6移動的過程中會產(chǎn)生壓縮變形，該壓縮變形會產(chǎn)生推動閥芯6朝向第一封蓋15運動的回復(fù)力，進而使得閥芯6回位。可見，在整個閥芯6的動作過程中，完全依靠壓力源以及彈性件8實現(xiàn)，無需電磁驅(qū)動，可以采用水源、氣源等作為壓力源，不會受到使用環(huán)境的影響，彈性件8也可以采用耐腐蝕的材料制成，從而提高了閥芯6動作的可靠性，延長了控水閥的使用壽命;而且，由于控水閥的動作無需電磁驅(qū)動，不會因在潮濕環(huán)境中使用電磁而引發(fā)安全隱患，從而提高了使用安全性。
[0029]如圖1所示，閥體7的一端還可以設(shè)置安裝腔16，用于實現(xiàn)第一封蓋15的安裝;第一封蓋15可以包括抵壓件3和蓋板I，其中，蓋板I蓋合在抵壓件3的外端，以朝向閥芯6的方向壓緊抵壓件3，使得抵壓件3能夠抵壓于閥芯6的一端;此時，可以將控制口 10設(shè)于蓋板I，并使得控制口 10能夠連通至抵壓件3，并使得抵壓件3可軸向移動地連接于閥體7的安裝腔16中。當(dāng)控制口 10接入壓力源時，壓力源作用于抵壓件3的外端，并沿軸向向內(nèi)推動抵壓件3，使得抵壓件3相對安裝腔16內(nèi)移而朝向第二封蓋9的方向抵壓閥芯6，使得閥芯6克服彈性件8的抵頂力而向第二封蓋9的方向移動。
[0030]在本實施例中，將控制口10設(shè)于蓋板I，并設(shè)置安裝在閥體7中的抵壓件3，通過蓋板I將壓力源引入抵壓件3的一端，一方面，可以對壓力源與抵壓件3的接觸面積進行控制，以實現(xiàn)壓力控制，提高抵壓件3驅(qū)動閥芯6動作的穩(wěn)定性;另一方面，還可以通過閥體7對抵壓件3進行約束，提高抵壓件3的定位可靠性。
[0031]第一封蓋15還可以設(shè)置支撐件4，該支撐件4具體可以嵌裝在安裝腔16中，形成抵壓件3的安裝座，且支撐件4可以設(shè)置能夠與抵壓件3插裝配合的插孔17，抵壓件3以其內(nèi)端插入該插孔17中形成插入端，并以該插入端抵壓閥芯6。
[0032]由于支撐件4的設(shè)置，可以將支撐件4的插孔17正對閥芯6，從而使得抵壓件3的插入端與閥芯6同軸設(shè)置，進而提高抵壓件3與閥芯6的軸向定位精度，使得抵壓件3能夠沿軸向抵壓閥芯6，避免閥芯6產(chǎn)生運動偏移而鎖死，有利于提高閥芯6的運動可靠性。
[0033]為實現(xiàn)支撐件4在安裝腔16內(nèi)的定位，安裝腔16具體可以設(shè)置為筒形腔，其內(nèi)徑可以大于閥腔14的內(nèi)徑，進而在安裝腔16與閥腔14之間形成環(huán)形凸臺，用于對支撐件4進行軸向支撐。
[0034]其中，支撐件4的結(jié)構(gòu)形式多樣，只要能夠?qū)Φ謮杭?進行軸向定位即可，如具有插孔17的定位柱；同理，抵壓件3可以為與支撐件4插裝配合的各種形式，如插桿。在圖1所示的實施方式中，支撐件4可以為定位筒，其內(nèi)端形成能夠與安裝腔16的環(huán)形凸臺抵接的支撐面;抵壓件3可以為圓柱型的插桿，以便與支撐件4的插孔17配合，插桿的外端可以形成隔擋部，隔擋在支撐件4的筒形腔的外端，使得抵壓件3設(shè)置為截面為T字型的結(jié)構(gòu)。
[0035]再者，第一封蓋15還可以包括第一密封件2，該第一密封件2可以壓緊在抵壓件3與蓋板I之間，以實現(xiàn)抵壓件3與蓋板I之間的密封，以便將控制口 10與閥腔14相隔離，在抵壓件3的兩端形成壓差，進而推動抵壓件3軸向移動，從而通過抵壓件3推動閥芯6移動。
[0036]第一密封件2還可以包括邊緣部18，用于密封支撐件4和安裝腔16，抵壓件3的內(nèi)外兩端充分密封隔離，在抵壓件3的兩端形成壓差。
[0037]第一密封件2的結(jié)構(gòu)形式多樣，可以為彈性密封片，例如橡膠墊等。一方面，第一密封件2可以呈片狀覆蓋在抵壓件3的外端面，以便將抵壓件3所在的安裝腔16完全密封，有效地實現(xiàn)控制口 10與安裝腔16的密封隔離；另一方面，第一密封件2還具有一定的彈性，當(dāng)控制口 10接入壓力源作用于抵壓件3而使得抵壓件3軸向內(nèi)移時，第一密封件2能夠產(chǎn)生一定的彈性變形，從而與安裝腔16和支撐件4保持良好的密封，避免影響抵壓件3的動作或者密封可靠性。
[0038]在上述基礎(chǔ)上，第二封蓋9可以設(shè)置為密封壓蓋，以蓋合在閥腔14的另一端，該密封壓蓋還可以具有中空腔，便于將彈性件8套裝在該中空腔中，此時，第二封蓋9通過彈簧抵壓于閥芯6的另一端。當(dāng)壓力源作用于閥芯6的一端時，便會壓縮該彈性件8，使得彈性件8產(chǎn)生彈性壓縮變形，以便在壓力源撤除后形成推動閥芯6復(fù)位的彈性回復(fù)力。
[0039]請結(jié)合圖2，本實用新型的閥體7可以設(shè)有三個閥口，分別定義為第一閥口11、第二閥口 12和第三閥口 13，此時，控水閥可以具有兩個工作位，當(dāng)處于第一工作位時，第一閥口11處于截止?fàn)顟B(tài)，第二閥口 12和第三閥口 13連通；當(dāng)處于第二工作位時，第一閥口 11和第二閥口 12連通，第三閥口 13處于截止?fàn)顟B(tài)。
[0040]以控制口10無壓力源接入、彈性件8處于零壓縮時，控水閥所處的工作狀態(tài)為第一工作位，彈性件8將閥芯6抵頂至靠近第一封蓋15的位置，閥芯6將第一閥口 11封堵，并將第一閥口 11與第二閥口 12和第二閥口 12密封隔離，從而使得第一閥口 11處于截止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)需要切換工作位時，將壓力源接入控制口 10，在壓力源的抵壓作用力下，壓縮彈性件8，使得閥芯6朝向第二封蓋9的方向運動，進而將第一閥口 11與第二閥口 12連通，將第二閥口 12與第三閥口 13密封隔離，切換至第二工作位。
[0041 ] 在圖2所示的實施例中，控制口 10、第一閥口 11、第二閥口 12和第三閥口 13可以在閥芯6的軸向依次排布，均可以設(shè)置在閥體7的一側(cè)，此時，便于接管等部件的接入。同時，第一閥口 11、第二閥口 12和第三閥口 13可以延伸至與閥腔14連通，進而通過閥腔14實現(xiàn)三者之間的通斷；控制口 10可以在閥芯6的徑向延伸至閥芯6的一個軸端，以便將壓力源引至閥芯6的一端。
[0042]請進一步結(jié)合圖3，閥芯6的兩端可以分別套裝有第二密封件5和第三密封件21，用于實現(xiàn)與閥腔14的密封，閥芯6運動時，可以帶動第二密封件5和第三密封件21軸向移動，從而改變閥芯6與閥腔14的密封位置，進而改變閥口的連通狀態(tài)。具體地，當(dāng)處于第一工作位時，第二密封件5可以處于第一閥口 11與第二閥口 12之間，從而將第一閥口 11與第二閥口 12密封隔離，由于第一閥口 11與控制口 10之間也是密封隔離的，則此時的第一閥口 11處于截止?fàn)顟B(tài)；同時，第三密封件21還沒有運動到第二閥口 12與第三閥口 13之間的密封處，使得第二閥口 12與第三閥口 13密封。當(dāng)處于第二工作位時，第三密封件21運動至第二閥口 12與第三閥口 13之間，并與閥腔14實現(xiàn)密封接觸，以隔離第二閥口 12與第三閥口 13，將第三閥口 13截止;而此時的第二密封件5脫離與閥腔14密封的密封處，將第一閥口 11與第二閥口 12連通。
[0043]如上文所述，控制口 10、第一閥口 11、第二閥口 12和第三閥口 13在軸向上依次排布，第三閥口 13處于最靠近第二封蓋9的位置，當(dāng)?shù)谌y口 13開設(shè)在閥體7的側(cè)面、第二封蓋9為具有中空腔的密封壓蓋時，密封壓蓋壓入閥腔14的部分有可能會隔擋第三閥口 13;此時，第三閥口 13即開設(shè)在與密封壓蓋對應(yīng)的位置，可以在密封壓蓋開設(shè)用于連通第三閥口13與密封壓蓋中空腔的缺口，以便通過密封壓蓋的中空腔實現(xiàn)第三閥口 13與閥腔14的連通，如圖3所示。
[0044]此外，在圖3所示的實施例中，彈性件8可以為彈簧，還可以在閥芯6的另一端設(shè)置插接部19，以便與彈簧配合，插入彈簧的內(nèi)腔中，對彈簧進行軸向約束，降低彈簧變形的隨意性，還可以提高閥芯6與彈簧的連接可靠性。并且，還可以在插接部19的內(nèi)端設(shè)置限位槽20，以便對彈簧進行徑向限位，具體可以將彈簧的內(nèi)端伸入限位槽20中，限位槽20可以周向環(huán)繞插接部19，并具有一定的軸向深度，以便能夠通過限位槽20的槽壁對彈簧的內(nèi)端進行徑向隔擋，防止彈簧相對閥芯6的軸向傾斜，以保證彈簧與閥芯6同軸設(shè)置，進而使得彈簧對閥芯6的作用力保持在軸向上，提高閥芯6驅(qū)動的可靠性。
[0045]與此同時，還可以使得插接部19與密封壓蓋形成密封壓緊配合，第三密封件21具體可以套裝在靠近插接部19的位置，隨著彈性件8的壓縮，插接部19插入密封壓蓋的中空腔，限位槽20的外端面與密封壓蓋的內(nèi)端面抵接配合，第三密封件21密封環(huán)繞在閥芯6與密封壓蓋之間，將密封壓蓋的中空腔與閥腔14密封隔離，切斷了第三閥口 13、中空腔至閥腔14的連接通路，進而使得第三閥口 13處于截止?fàn)顟B(tài)。
[0046]本實用新型還提供了一種凈水系統(tǒng)，通過上述的控水閥實現(xiàn)水路控制。需要說明的是，凈水系統(tǒng)的具體形式多樣，各種凈水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也存在差異，本文僅對其控水閥進行說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)對凈水系統(tǒng)進行具體設(shè)置，此處不再贅述。
[0047]以上對本實用新型所提供控水閥以及凈水系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種控水閥，包括具有閥腔(I4)的閥體(7)和套裝在所述閥腔(I4)中的閥芯(6)，其特征在于，還包括用于密封所述閥腔(14)、并分別抵接于所述閥芯(6)兩端的第一封蓋(15)和第二封蓋(9)，所述第一封蓋(15)設(shè)有用于接入壓力源的控制口(10)，所述第二封蓋(9)通過彈性件(8)與所述閥芯(6)連接;所述閥體(7)設(shè)有至少兩個閥口，所述壓力源和所述彈性件(8)驅(qū)動所述閥芯(6)移動，以改變各所述閥口的連通狀態(tài)。2.如權(quán)利要求1所述的控水閥，其特征在于，所述閥體(7)的一端設(shè)有安裝腔(16)，所述第一封蓋(15)包括用于抵壓所述閥芯(6)的抵壓件(3)和蓋合在所述抵壓件(3)的外端的蓋板(I)，所述控制口(10)設(shè)于所述蓋板(I)，所述抵壓件(3)可軸向移動地連接在所述安裝腔(16)中。3.如權(quán)利要求2所述的控水閥，其特征在于，所述第一封蓋(15)還包括嵌裝在所述安裝腔(16)中的支撐件(4)，設(shè)有與所述抵壓件(3)插裝配合的插孔(17)，所述抵壓件(3)的內(nèi)端插入所述插孔(17)以抵壓所述閥芯(6)。4.如權(quán)利要求3所述的控水閥，其特征在于，所述第一封蓋(15)還包括壓緊在所述抵壓件(3)與所述蓋板(I)之間的第一密封件(2)，所述第一密封件(2)設(shè)有用于密封所述支撐件(4)和所述安裝腔(16)的邊緣部(18)。5.如權(quán)利要求4所述的控水閥，其特征在于，所述第一密封件(2)為彈性密封片。6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的控水閥，其特征在于，所述第二封蓋(9)為具有中空腔的密封壓蓋，所述彈性件(8)為套裝在所述中空腔中的彈簧，所述閥芯(6)具有與所述彈簧插裝配合的插接部(19)，所述插接部(19)的內(nèi)端設(shè)有對所述彈簧進行徑向限位的限位槽(20)。7.如權(quán)利要求6所述的控水閥，其特征在于，所述閥體(7)設(shè)有三個所述閥口，分別為第一閥口(11)、第二閥口(12)和第三閥口(13);處于第一工作位時，所述第一閥口(11)截止，所述第二閥口(12)和所述第三閥口(13)連通;處于第二工作位時，所述第一閥口(11)和所述第二閥口( 12)連通，所述第三閥口( 13)截止。8.如權(quán)利要求7所述的控水閥，其特征在于，所述控制口(10)、所述第一閥口( 11)、所述第二閥口(12)和所述第三閥口(I3)在所述閥芯(6)的軸向依次排布；當(dāng)所述第三閥口(I3)開設(shè)在與所述密封壓蓋對應(yīng)的位置時，所述密封壓蓋開設(shè)有用于連通其中空腔與所述第三閥口(13)的缺口。9.如權(quán)利要求7所述的控水閥，其特征在于，所述閥芯(6)的兩端分別通過第二密封件(5)和第三密封件(21)與所述閥腔(I4)密封，處于第一工作位時，所述第二密封件(5)將所述第一閥口(11)與所述第二閥口(12)密封隔離;處于第二工作位時，所述第三密封件(21)將所述第二閥口( 12)與所述第三閥口( 13)密封隔離。10.—種凈水系統(tǒng)，其特征在于，通過上述權(quán)利要求1-9任一項所述的控水閥進行水路控制。
【文檔編號】F16K31/12GK205578853SQ201620382717
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】歐陽葵會, 田文軍, 胡珍林, 黃磊, 胡旭高, 劉勤, 王江, 王江一
【申請人】深圳市誠德來實業(yè)有限公司