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      抗磨插板閥的制作方法

      文檔序號:10930981閱讀:405來源:國知局
      抗磨插板閥的制作方法
      【專利摘要】一種抗磨插板閥,閥座通過閥座套固定在閥體進(jìn)口流道的一側(cè),并與插板的一側(cè)密封配合;所述插板的另一側(cè)與閥體密封配合。其優(yōu)點(diǎn)在于在閥門關(guān)閉時,進(jìn)口流道內(nèi)的閥座能夠平行、均勻地推動插板靠向出口端的密封面,同時閥座與插板也始終保持緊密接觸,兩側(cè)均實(shí)現(xiàn)密封的結(jié)構(gòu),密封效果更好,同時由于介質(zhì)是從進(jìn)口流向出口,所述插板與閥體之間的密封面能夠有效避免受到介質(zhì)沖刷,使用壽命高,確保其密封效果。
      【專利說明】
      抗磨插板閥
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種閥門,具體涉及一種抗磨插板閥?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]插板閥又稱手動刀型閘閥,刀形閘閥它是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門。此閥門的優(yōu)點(diǎn)在于閥體通徑無凹槽,介質(zhì)不會卡阻堵塞,并且具有全通徑流通特性。
      [0003]在閥門領(lǐng)域中,閥門的密封性能是非常重要的,現(xiàn)有插板閥的閥座容易受介質(zhì)沖刷磨損,密封效果差?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了克服【背景技術(shù)】的不足,本實(shí)用新型提供一種抗磨插板閥,解決現(xiàn)有現(xiàn)有插板閥密封效果差的問題。
      [0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種抗磨插板閥,包括閥體、插板、閥桿、閥蓋、閥座、驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述閥體內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流通的進(jìn)口流道與出口流道;所述插板設(shè)在進(jìn)口流道與出口流道之間;所述閥桿一端穿入閥體連接插板,另一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述閥座通過閥座套固定在閥體進(jìn)口流道的一側(cè),并與插板的一側(cè)密封配合;所述插板的另一側(cè)與閥體密封配合。
      [0006]所述閥座為活塞式閥座。
      [0007]所述閥座套與閥體之間通過螺栓固定連接。
      [0008]所述閥座、閥座套、閥體之間還設(shè)有密封圈。
      [0009]所述閥蓋固定在閥體上,所述閥蓋與閥體內(nèi)形成有供插板上下滑移的軌道內(nèi)腔。
      [0010]所述閥蓋與閥體之間設(shè)有密封墊片。
      [0011]所述閥蓋與閥桿之間設(shè)有填料密封,所述閥蓋上還設(shè)有壓緊填料密封的填料壓蓋。
      [0012]所述閥蓋上設(shè)有支撐架,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為驅(qū)動手輪,驅(qū)動手輪設(shè)置在支撐架上。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:采用以上方案,在閥門關(guān)閉時,進(jìn)口流道內(nèi)的閥座能夠平行、均勻地推動插板靠向出口端的密封面,同時閥座與插板也始終保持緊密接觸,兩側(cè)均實(shí)現(xiàn)密封的結(jié)構(gòu),密封效果更好;同時由于介質(zhì)是從進(jìn)口流向出口,所述插板與閥體之間的密封面能夠有效避免受到介質(zhì)沖刷,使用壽命高,確保其密封效果?!靖綀D說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
      [0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中1-閥體,2-插板,3-閥桿,4-閥蓋,5-閥座,6-閥座套,7-螺栓,8-密封圈,9-密封墊片,1 〇-填料密封,11 _填料壓蓋,12-支撐架,13-驅(qū)動手輪。【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:[〇〇19] 如圖所示,一種抗磨插板閥,包括閥體1、插板2、閥桿3、閥蓋4、閥座5、驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述閥體1內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流通的進(jìn)口流道與出口流道;所述插板2設(shè)在進(jìn)口流道與出口流道之間;所述閥桿3—端穿入閥體1連接插板2,另一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述閥座5通過閥座套6固定在閥體1進(jìn)口流道的一側(cè),并與插板2的一側(cè)密封配合;所述插板2的另一側(cè)與閥體1密封配合。
      [0020] 通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動能夠控制插板2沿流道徑向做垂直運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉,在閥門關(guān)閉時,進(jìn)口流道內(nèi)的閥座5能夠平行、均勻地推動插板2靠向出口端的密封面,同時閥座5與插板2也始終保持緊密接觸,兩側(cè)均實(shí)現(xiàn)密封的結(jié)構(gòu),密封效果更好,同時由于介質(zhì)是從進(jìn)口流向出口,所述插板與閥體之間的密封面能夠有效避免受到介質(zhì)沖刷, 使用壽命高,確保其密封效果。[0021 ]進(jìn)一步的,所述閥座5為活塞式閥座,其本身存在一定的自動補(bǔ)償功能,當(dāng)閥座5的密封面磨損后,能夠自動補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)密封,使得使用壽命更長。
      [0022]如圖所示,所述閥座套6與閥體1之間通過螺栓7固定連接,不僅結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝,而且能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸,當(dāng)閥座5磨損嚴(yán)重,則能直接拆卸進(jìn)行更換,效果更好。[〇〇23] 如圖所示,所述閥座5、閥座套6、閥體1之間還設(shè)有密封圈8,該密封圈8保證了閥座 5、閥體1、閥座套6之間的密封性能,進(jìn)一步提高了密封效果。
      [0024]如圖所示,所述閥蓋4固定在閥體1上,所述閥蓋4與閥體1內(nèi)形成有供插板2上下滑移的軌道內(nèi)腔,在閥門啟閉過程中,插板全程在內(nèi)腔運(yùn)行,進(jìn)一步保證不會出現(xiàn)介質(zhì)外泄, 效果更好。
      [0025]如圖所示,所述閥蓋4與閥體1之間設(shè)有密封墊片9,提高了閥蓋4與閥體1之間的密封性能呢。
      [0026]如圖所示,所述閥蓋4與閥桿3之間設(shè)有填料密封10,所述閥蓋4上還設(shè)有壓緊填料密封的填料壓蓋11,實(shí)現(xiàn)閥桿3的密封,進(jìn)一步提高密封效果。
      [0027]所述閥蓋4上設(shè)有支撐架12,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為驅(qū)動手輪13,驅(qū)動手輪13設(shè)置在支撐架12上,直接通過驅(qū)動手輪13驅(qū)動,當(dāng)然也可采用電動執(zhí)行器等其他驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
      [0028]實(shí)施例不應(yīng)視為對實(shí)用新型的限制,但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn), 都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種抗磨插板閥,包括閥體(1)、插板(2)、閥桿(3)、閥蓋(4)、閥座(5)、驅(qū)動機(jī)構(gòu);所 述閥體(1)內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流通的進(jìn)口流道與出口流道;所述插板(2)設(shè)在進(jìn)口流道與出口流 道之間;所述閥桿(3)—端穿入閥體(1)連接插板(2),另一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu);其特征在于:所 述閥座(5)通過閥座套(6)固定在閥體(1)進(jìn)口流道的一側(cè),并與插板(2)的一側(cè)密封配合; 所述插板(2)的另一側(cè)與閥體(1)密封配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗磨插板閥,其特征在于:所述閥座(5)為活塞式閥座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗磨插板閥,其特征在于:所述閥座套(6)與閥體(1)之間通過 螺栓(7 )固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗磨插板閥,其特征在于:所述閥座(5)、閥座套(6)、閥體(1) 之間還設(shè)有密封圈(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗磨插板閥,其特征在于:所述閥蓋(4)固定在閥體(1)上,所 述閥蓋(4)與閥體(1)內(nèi)形成有供插板(2)上下滑移的軌道內(nèi)腔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗磨插板閥,其特征在于:所述閥蓋(4)與閥體(1)之間設(shè)有密 封墊片(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗磨插板閥,其特征在于:所述閥蓋(4)與閥桿(3)之間設(shè)有填 料密封(10),所述閥蓋(4)上還設(shè)有壓緊填料密封(10)的填料壓蓋(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗磨插板閥,其特征在于:所述閥蓋(4)上設(shè)有支撐架(12),所 述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為驅(qū)動手輪(13),驅(qū)動手輪(13)設(shè)置在支撐架(12)上。
      【文檔編號】F16K3/30GK205618702SQ201620392118
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2016年5月4日
      【發(fā)明人】楊勇, 陳華崇, 鄭佰來
      【申請人】浙江多銳實(shí)業(yè)有限公司
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