一種防滑螺栓及組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防滑螺栓與組合結(jié)構(gòu)，其中防滑螺栓包括螺栓頭以及自該螺栓頭的上表面伸出的螺栓桿，還包括一彈性體，彈性體的一端與螺栓頭固接，另一端為自由端，且該自由端可沿螺栓桿的軸向伸縮。本實(shí)用新型可以有效的防止螺栓在未固定之前發(fā)生下滑的現(xiàn)象，無需用手輔助固定，操作方便、快捷，有助于提升安裝效率，節(jié)省安裝時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于使用。
【專利說明】
一種防滑螺栓及組合結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及緊固件領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺栓，本實(shí)用新型還涉及一種應(yīng)用該種螺栓的組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)如型材等廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，起到加固、支承等作用，鋼結(jié)構(gòu)之間的連接以及鋼結(jié)構(gòu)與建筑主體之間的連接不可避免的要用到螺栓等緊固件，對(duì)于某些場(chǎng)合(如連接豎直放置的型鋼)，螺栓未緊固時(shí)將處于水平懸空狀態(tài)，在重力作用下其會(huì)向下滑落，因此需要操作人員用手固定，這給實(shí)際使用帶來極大的不便，特別是對(duì)于需要緊固多顆螺栓的情況更是會(huì)嚴(yán)重影響效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防滑螺栓，其可以有效的防止螺栓在未固定之前發(fā)生下滑的現(xiàn)象，無需用手輔助固定，操作方便、快捷，有助于提升安裝效率，節(jié)省安裝時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于使用。
[0004]本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用上述防護(hù)螺栓的組合結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種防滑螺栓，包括螺栓頭以及自該螺栓頭的上表面伸出的螺栓桿，還包括一彈性體，彈性體的一端與螺栓頭固接，另一端為自由端，且該自由端可沿螺栓桿的軸向伸縮。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，螺栓頭為矩形或者圓形。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，螺栓頭為矩形，螺栓桿的端面上設(shè)有一橫槽，該橫槽與所述螺栓頭的側(cè)邊平行。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，螺栓頭的上表面上分布有若干防滑結(jié)構(gòu)。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，防滑結(jié)構(gòu)為多排相互平行的齒、若干凸點(diǎn)、若干凸塊、若干凹坑或者若干凹槽。
[0011 ]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，螺栓頭的上表面的中部設(shè)有一凸臺(tái)，螺栓桿自該凸臺(tái)的頂部伸出，防滑結(jié)構(gòu)設(shè)于凸臺(tái)的兩側(cè)。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，彈性體為彈簧或者彈片，彈簧或者彈片的一端與螺栓頭的下表面固結(jié)。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，彈性體為彈片，彈片與螺栓頭的上表面之間形成一大小可調(diào)的夾持間隙。
[0014]—種組合結(jié)構(gòu)，包括待連接構(gòu)件，待連接構(gòu)件具有由多塊側(cè)壁圍成的空腔，且側(cè)壁上設(shè)有槽或者孔，還包括上述的防滑螺栓，螺栓頭置于空腔內(nèi)，螺栓桿自槽或者孔內(nèi)伸出，彈性體通過自由端與待連接構(gòu)件的一側(cè)側(cè)壁抵持，在發(fā)生彈性壓縮后將螺栓頭抵持在對(duì)側(cè)側(cè)壁之上。
[0015]—種組合結(jié)構(gòu)，包括待連接構(gòu)件，待連接構(gòu)件具有由多塊側(cè)壁圍成的空腔，且側(cè)壁上設(shè)有槽或者孔，還包括上述的防滑螺栓，螺栓頭置于空腔內(nèi)，螺栓桿自槽或者孔內(nèi)伸出，待連接構(gòu)件的側(cè)壁夾持在螺栓頭的上表面與彈片之間。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]可以有效的防止螺栓在未固定之前發(fā)生下滑的現(xiàn)象，無需用手輔助固定，操作方便、快捷，有助于提升安裝效率，節(jié)省安裝時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于使用。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型螺栓第一個(gè)實(shí)施例第一方向的立體示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型螺栓第一個(gè)實(shí)施例第二方向的立體示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型型鋼的立體示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型型鋼與螺栓第一個(gè)實(shí)施例組合的剖面示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型螺栓第二個(gè)實(shí)施例的立體示意圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型型鋼與螺栓第二個(gè)實(shí)施例組合的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0026]需要說明的是，如無特殊說明，當(dāng)某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個(gè)特征，它可以直接固定、連接在另一個(gè)特征上，也可以間接地固定、連接在另一個(gè)特征上。此外，本實(shí)用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對(duì)于附圖中本實(shí)用新型各組成部分的相互位置關(guān)系來說的。
[0027]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例，而不是為了限制本發(fā)明。
[0028]參照?qǐng)D1，示出了螺栓第一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖，包括螺栓頭100以及自該螺栓頭100的上表面101伸出的螺栓桿200，本實(shí)用新型中的螺栓頭100與螺栓桿200可以是任何常規(guī)的形狀與材質(zhì)，如螺栓頭100可以是圓頭、方頭或者其它任何常規(guī)的螺栓頭形狀等，同樣螺栓桿也可以其它任何常規(guī)的形狀，材質(zhì)可以是不銹鋼、碳鋼等，本實(shí)施例中螺栓頭100優(yōu)選采用方頭，即為矩形，以便于與“C”槽鋼配合，優(yōu)選的，螺栓桿200的端面上設(shè)有橫槽201，橫槽201與矩形螺栓頭200的側(cè)邊平行，該橫槽可以判定螺栓的安裝姿態(tài)，如正常情況下方頭螺栓卡入至型鋼內(nèi)部后橫槽201應(yīng)該處于水平或者豎直的狀態(tài)，如果橫槽201傾斜則表示螺栓未安裝到位。
[0029 ] 其中螺栓頭100的上表面1I上還分布有若干防滑結(jié)構(gòu)。
[0030]作為防滑結(jié)構(gòu)的第一種優(yōu)選實(shí)施例，也是圖1中展現(xiàn)的實(shí)施例，其為多排相互平行的齒103，齒的截面形狀優(yōu)選為三角形。
[0031]作為防滑結(jié)構(gòu)的第二種實(shí)施例，其為若干凸點(diǎn)、凸塊等突起結(jié)構(gòu)，凸點(diǎn)可以是圓柱形或者圓錐形凸點(diǎn)，凸塊可以是可以是矩形或者梯形的凸塊。
[0032]作為防滑結(jié)構(gòu)的第三種實(shí)施例，其為若干凹坑、凹槽等凹陷結(jié)構(gòu)，凹坑可以是圓柱形或這圓錐形的凹坑，凹槽可以是矩形或者區(qū)別于圓柱、圓錐形的其他形狀的凹槽。
[0033]此外，螺栓頭100的上表面101的中部設(shè)有一凸臺(tái)104，該凸臺(tái)優(yōu)選為矩形，螺栓桿200自該凸臺(tái)的頂部伸出，防滑結(jié)構(gòu)則設(shè)于凸臺(tái)104的兩側(cè)。
[0034]參照?qǐng)D2，示出了螺栓另一個(gè)方向的立體示意圖，本實(shí)用新型所公開的螺栓還包括一彈性體300，彈性體300的一端與螺栓頭100的下表面102固接，固接的方式可以采用常規(guī)的任意方式，如焊接等，彈性體300的另一端為自由端301，該自由端可沿螺栓桿200的軸向伸縮。
[0035]彈性體300優(yōu)選的為彈簧或者彈片，本實(shí)施例中優(yōu)選采用彈簧。為使彈性體可以承受一定的作用力，其更好的是采用彈性金屬制成的彈簧或者彈片。
[0036]本實(shí)用新型還公開了一種組合結(jié)構(gòu)，其包括待連接構(gòu)件與上述的防滑螺栓，待連接構(gòu)件具有由多塊側(cè)壁圍成的空腔，且側(cè)壁上設(shè)有槽或者孔(側(cè)壁上開有槽時(shí)，該槽沿長(zhǎng)度方向貫通側(cè)壁，側(cè)壁上開有孔時(shí)，該孔至少包括一孔徑大于螺栓頭的第一孔段以及與該第一孔段連通的孔徑小于螺栓頭的第二孔段)，本實(shí)施例中待連接構(gòu)件優(yōu)選為槽鋼，特別是一種“C”型槽鋼。參照?qǐng)D3，示出了一種“C"型槽鋼400的示意圖，“C”型槽鋼400的中間部分設(shè)有空腔401，一側(cè)側(cè)壁402上設(shè)有槽403，與“C"型槽鋼相配的防滑螺栓應(yīng)當(dāng)滿足如下要求:螺栓頭上表面至彈性體自由端的距離要大于空腔的高度，同時(shí)螺栓桿的直徑小于槽的寬度，螺栓頭的最大寬度(螺栓頭非圓形時(shí))或者直徑(螺栓頭為圓形時(shí))要大于槽的寬度。
[0037]為進(jìn)一步提升螺栓與槽鋼連接時(shí)的防滑性能，以及提升抗剪切能力，型鋼側(cè)壁在與螺栓頭上表面抵持的部位同樣設(shè)有相適應(yīng)的防滑結(jié)構(gòu)，具體的，當(dāng)螺栓頭100上設(shè)有齒時(shí)，側(cè)壁上設(shè)有可以與其咬合的齒404;當(dāng)螺栓頭上設(shè)有凸點(diǎn)或者凸塊時(shí)，側(cè)壁上設(shè)有可以與其配合的凹坑或者凹槽；當(dāng)螺栓頭上設(shè)有凹坑或者凹槽時(shí)，側(cè)壁上設(shè)有可以與其配合的凸點(diǎn)或者凸塊。
[0038]參照?qǐng)D4，示出了防滑螺栓與型鋼的組合示意圖(剖視圖)，以上述“C”型槽鋼為例，將螺栓頭100從型鋼400的兩端放入至型鋼400的空腔401內(nèi)，螺栓桿200從槽中403伸出，螺栓頭100則留在空腔401內(nèi)，由于螺栓頭上表面至彈性體自由端的距離要大于空腔的高度，故彈性體300將被壓縮，進(jìn)而將螺栓頭100緊緊的抵壓在槽鋼400的側(cè)壁402上，通過二者之間的摩擦力起到防止螺栓下滑的目的，同時(shí)螺栓頭與型鋼上的齒互相壓合以進(jìn)一步對(duì)螺栓進(jìn)行固定。對(duì)于較輕的螺栓，彈性體的壓縮量可以較小;反之，對(duì)于較重的螺栓則應(yīng)當(dāng)給予彈性體較大的壓縮量。
[0039]參照?qǐng)D5，示出了本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的立體示意圖，其主體構(gòu)造與第一個(gè)實(shí)施例相同，即也包括螺栓頭100、螺栓桿200與彈性體300，其與第一個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于彈性體300為彈片300，該彈片300與螺栓頭100固結(jié)，且彈片300與螺栓頭100的上表面之間形成一夾持間隙，該夾持間隙的大小可隨彈片自由端的軸向伸縮而改變。
[0040]彈片300與螺栓頭100的固結(jié)方式可以是焊接、壓接等多種方式，本實(shí)施例中采用壓接，即彈片300的一側(cè)側(cè)邊伸出有一豎直的連接片301，該連接片301通過壓接的方式固定在螺栓頭100的凸臺(tái)104上，從而使彈片300可繞與連接片301的連接部位上下翻轉(zhuǎn)。
[0041]參照?qǐng)D6，示出了防滑螺栓與型鋼的組合示意圖(剖視圖)，以上述“C”型槽鋼為例，將螺栓頭100從型鋼400的兩端放入至型鋼400的空腔401內(nèi)，螺栓桿200從槽中403伸出，螺栓頭100則留在空腔401內(nèi)，型鋼400的側(cè)壁402卡持在螺栓頭100的上表面與彈片300之間，為了能夠更好的實(shí)現(xiàn)夾持效果，夾持間隙在正常狀態(tài)下的寬度應(yīng)該略小于側(cè)壁402的厚度，同時(shí)為了避免螺栓與型鋼上的防滑齒相互咬合而影響螺栓的移動(dòng)，移動(dòng)螺栓時(shí)可以略微向下壓動(dòng)螺栓，迫使彈片變形而擴(kuò)大夾持間隙的寬度，當(dāng)螺栓移動(dòng)到位后再松開螺栓即可，此時(shí)彈片將會(huì)帶動(dòng)螺栓復(fù)位以夾持型鋼的側(cè)壁。
[0042]本實(shí)用新型不僅局限于“C”型槽鋼，也可以是其它類型的槽鋼或者其它的構(gòu)件，只需保證待連接的構(gòu)件具有允許螺栓頭進(jìn)入的空腔，同時(shí)該空腔具有供彈性體與螺栓頭抵持受力的側(cè)壁，且朝向螺栓桿的側(cè)壁上設(shè)有供其伸出的槽或者孔即可。
[0043]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防滑螺栓，包括螺栓頭以及自該螺栓頭的上表面伸出的螺栓桿，其特征在于:還包括一彈性體，所述彈性體的一端與所述螺栓頭固接，另一端為自由端，且該自由端可沿所述螺栓桿的軸向伸縮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑螺栓，其特征在于:所述螺栓頭為矩形或者圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防滑螺栓，其特征在于:所述螺栓頭為矩形，所述螺栓桿的端面上設(shè)有一橫槽，該橫槽與所述螺栓頭的側(cè)邊平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑螺栓，其特征在于:所述螺栓頭的上表面上分布有若干防滑結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防滑螺栓，其特征在于:所述防滑結(jié)構(gòu)為多排相互平行的齒、若干凸點(diǎn)、若干凸塊、若干凹坑或者若干凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防滑螺栓，其特征在于:所述螺栓頭的上表面的中部設(shè)有一凸臺(tái)，所述螺栓桿自該凸臺(tái)的頂部伸出，所述防滑結(jié)構(gòu)設(shè)于所述凸臺(tái)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的防滑螺栓，其特征在于:所述彈性體為彈簧或者彈片，所述彈簧或者彈片的一端與所述螺栓頭的下表面固結(jié)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的防滑螺栓，其特征在于:所述彈性體為彈片，所述彈片與所述螺栓頭的上表面之間形成一大小可調(diào)的夾持間隙。9.一種組合結(jié)構(gòu)，包括待連接構(gòu)件，所述待連接構(gòu)件具有由多塊側(cè)壁圍成的空腔，且所述側(cè)壁上設(shè)有槽或者孔，其特征在于:還包括權(quán)利要求7所述的防滑螺栓，所述螺栓頭置于所述空腔內(nèi)，所述螺栓桿自所述槽或者孔內(nèi)伸出，所述彈性體通過自由端與待連接構(gòu)件的一側(cè)側(cè)壁抵持，在發(fā)生彈性壓縮后將所述螺栓頭抵持在對(duì)側(cè)側(cè)壁之上。10.—種組合結(jié)構(gòu)，包括待連接構(gòu)件，所述待連接構(gòu)件具有由多塊側(cè)壁圍成的空腔，且所述側(cè)壁上設(shè)有槽或者孔，其特征在于:還包括權(quán)利要求8所述的防滑螺栓，所述螺栓頭置于所述空腔內(nèi)，所述螺栓桿自所述槽或者孔內(nèi)伸出，所述待連接構(gòu)件的側(cè)壁夾持在所述螺栓頭的上表面與彈片之間。
【文檔編號(hào)】F16B35/06GK205639237SQ201620318380
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】鄭煒
【申請(qǐng)人】深圳優(yōu)力可科技股份有限公司