穩(wěn)定桿及其球接頭組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種穩(wěn)定桿及其球接頭組件，包括芯軸、防塵罩、球座以及用于限位球座的安裝座，球座包括外部側(cè)壁、垂于延伸于外部側(cè)壁上端的上部凸緣以及從外部側(cè)壁向下延伸而成的下部凸緣，下部凸緣與外部側(cè)壁之間形成階梯段于下部凸緣的上端面形成一倒鉤，上部凸緣的外壁處設(shè)置有第一斜面；安裝座具有供外部側(cè)壁容置的通孔，于通孔的上端口處通過倒角形成第二斜面，當球座安裝于安裝座內(nèi)后，球座上的第一斜面與第二斜面相貼合，且倒鉤扣合于安裝座的下端口處，利用下部凸緣與外部側(cè)壁所形成的倒鉤結(jié)合上部凸緣與安裝座處第一斜面與第二斜面互相抵接在球座與安裝座之間的形成一個互拉力，使得兩者配合后結(jié)構(gòu)更為緊湊，組裝方便。
【專利說明】
穩(wěn)定桿及其球接頭組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及車輛懸架系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種穩(wěn)定桿及其球接頭組件。
【背景技術(shù)】
[0002]穩(wěn)定桿廣泛應(yīng)用于汽車懸架上，通常連接在穩(wěn)定桿與車身之間，用于防止車汽車行駛時發(fā)生過大的側(cè)傾，從而改善汽車行駛性能，而在穩(wěn)定桿的兩頭均設(shè)置球接頭組件，用于提供當車輛轉(zhuǎn)向且懸掛裝置順應(yīng)粗糙地形上的運動或經(jīng)受側(cè)偏力時所需的鉸接的連接作用。
[0003]現(xiàn)有的穩(wěn)定桿球接頭組件例如在公告號為CN 202727916U的專利中公開了一種“車輛用穩(wěn)定桿連接桿總成”，它的球鉸包括了球銷座、球銷、襯套(相當于現(xiàn)有中的球座)以及壓蓋，在組裝時先將球銷的球頭先裝于襯套內(nèi)，再將襯套從球銷座的一端口裝入，最后蓋上壓蓋，采用旋鉚工藝將襯套翻邊將壓蓋限位固定，而此種球鉸在安裝時工藝復(fù)雜，使得組裝上花費時間較大，效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的第一個目的是提供一種方便安裝的球接頭組件。
[0005]本實用新型的第一個技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0006]—種球接頭組件，包括芯軸、防塵罩、球座以及用于限位球座的安裝座，所述球座包括外部側(cè)壁、垂于延伸于外部側(cè)壁的上部凸緣以及從所述外部側(cè)壁向下延伸而成的下部凸緣，所述下部凸緣與外部側(cè)壁之間形成階梯段，并于下部凸緣的上端面形成一倒鉤，所述上部凸緣的外壁處設(shè)置有第一斜面;所述安裝座具有供外部側(cè)壁穿設(shè)的通孔，于通孔的上端口處通過倒角形成第二斜面，當所述球座安裝于安裝座內(nèi)后，所述球座上的第一斜面與第二斜面相貼合，且所述倒鉤扣合于安裝座的下端處。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在組裝過程中將球座從安裝座的上端口插入通孔內(nèi)，球座的下部凸緣首先擠壓安裝座上端口的第二斜面使得下部凸緣先向內(nèi)發(fā)生收縮卡入，利用第二斜面作為一個導(dǎo)向面作用，球座的下部凸緣直到完全伸出于安裝座的通孔，此時球座的下部凸緣原先被擠壓的復(fù)位，下部凸緣與外部側(cè)壁之間所形成的倒鉤扣在安裝座的下端口端面處，而在此過程中球座的上部凸緣處的第一斜面同樣以安裝座上的第二斜面作為導(dǎo)向面逐步滑入，直到下部凸緣上的倒鉤扣合在安裝座的下端口處時，上部凸緣處的第一斜面與安裝座的第二斜面相互吻合抵觸，而上部凸緣又抵接于安裝座的上端口處，利用下部凸緣與外部側(cè)壁所形成的倒鉤結(jié)合上部凸緣與安裝座處第一斜面與第二斜面互相抵接在球座與安裝座之間的形成一個互拉力，使得兩者配合后結(jié)構(gòu)更為緊湊，并且減少球座與安裝座之間的間隙，保證了產(chǎn)品在組裝后性能上的穩(wěn)定性，況且取代現(xiàn)有的旋鉚工藝球座與安裝座之間無任何的鉚接組裝工藝大大化簡，組裝方便。
[0008]作為優(yōu)選地，所述下部凸緣的外壁通過倒角形成第三斜面。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，球座與安裝座在組裝時，可以通過下部凸緣上的第三斜面與安裝座上端口處的第二斜面互相擠壓使得球座在開始插入到安裝座時起到更好的導(dǎo)向作用，并且能減少球座與安裝座之間的裝配磨損。
[0010]作為優(yōu)選地，所述球座還具有上端開口的窩腔，所述下部凸緣端面處開設(shè)有卡接槽，所述窩腔的腔壁與卡接槽的槽壁之間形成封閉壁，于卡接槽卡接有支撐環(huán)，該支撐環(huán)抵接于封閉壁上。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，球座與安裝座組裝完后，利用支撐環(huán)嵌入卡接于下部凸緣的卡接槽內(nèi)將強化下部凸緣，提高下部凸緣與安裝座之間扣合緊湊度，其次能提高整個球座在軸向上的抗沖擊力，使得整個球接頭組件在工作性能上更為優(yōu)良。
[0012]作為優(yōu)選地，所述卡接槽的槽壁上開設(shè)有環(huán)形限位槽，所述支撐環(huán)的外壁具有與環(huán)形限位槽相卡接的環(huán)形限位塊。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，支撐環(huán)在卡接到下部凸緣的卡接槽后利用卡接槽上的環(huán)形限位槽與支撐環(huán)上的環(huán)形限位塊兩者進一步卡接從而限位支撐環(huán)避免了支撐環(huán)在軸向上的竄動，更好的實現(xiàn)支撐環(huán)的固定以及更好提升整個球接頭組件的軸向抗壓沖擊能力。
[0014]作為優(yōu)選地，所述封閉壁的中部向下部凸緣方向延伸凸出形成卡接部，所述支撐環(huán)在卡接于卡接槽內(nèi)同時卡接于卡接部上，其中所述下部凸緣在周向均布開設(shè)有多個第一切口。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，在支撐環(huán)卡入到下部凸緣的卡接槽時，利用下部凸緣中部延伸的卡接部作為導(dǎo)向柱作用，使得支撐環(huán)更好的定位固定，而下部凸緣周向均布開設(shè)的多個第一切口使得在支撐環(huán)卡接到卡接槽后能漲大下部凸緣使得下部凸緣更好的扣合在安裝座的下端口處，并且球座在插入到安裝座時下部凸緣能更好的向內(nèi)收縮擠壓變形，使得組裝時更為流暢。
[0016]作為優(yōu)選地，處于安裝座上端的外壁處開設(shè)有環(huán)形槽，所述球座的上部凸緣周向往外延伸形成限位塊，該限位塊抵接于安裝座的上端處，且與環(huán)形槽之間形成用于固定防塵罩的安裝槽。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，在安裝防塵罩時將防塵罩的下緣卡入到安裝槽內(nèi)，在安裝座的加工過程中取代了現(xiàn)有加工方式，原先防塵罩直接是卡入到安裝座的安裝槽內(nèi)，這就使得必須要在安裝座上加工出一個卡環(huán)槽，而現(xiàn)在只需要在安裝座上加工一個環(huán)形槽，結(jié)合球座上部凸緣向外延伸形成的限位塊組合形成一個防塵罩的安裝槽，這樣首先對于安裝座加工工藝上簡化，其次在拆裝過程中更為便捷，拆卸下球座即可完成對防塵罩的拆卸。
[0018]作為優(yōu)選地，所述窩腔在周向均布開設(shè)有多個第二切口。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，窩腔是用于安裝芯軸上的球頭作用，由于一般窩腔上端口直徑是小于窩腔最大直徑段的，而當芯軸的球頭卡入到窩腔過程中利用多個第二切口使得整個球座具有更好的彈性形變能力，芯軸安裝時會迫使球座的外壁側(cè)壁向外擴張，在芯軸球頭卡入到自動復(fù)位。
[0020]作為優(yōu)選地，所述窩腔的下方連通有開槽。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，開槽的設(shè)置在芯軸安裝到球座內(nèi)時尤其是當芯軸的球頭卡入到球座的窩腔內(nèi)時，開槽的設(shè)置更好的提供了整個球座外部側(cè)壁的彈性形變能力，并且開槽是處于封閉壁上，在球座發(fā)生彈性變形時封閉壁能保證整個球座的強度，能夠避免由于形變量過大而發(fā)生彈性失效情況。
[0022]作為優(yōu)選地，所述上部凸緣的內(nèi)側(cè)開設(shè)有錐形的導(dǎo)入部，該導(dǎo)入部與窩腔連通。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，在芯軸安裝入到球座內(nèi)時，利用錐形的導(dǎo)入部作為導(dǎo)向作用，便于芯軸的安裝;其次在芯軸安裝入到窩腔時這個導(dǎo)入部同時提高整個球座的變形能力，使得芯軸與球座的組裝更為流暢。
[0024]本實用新型的第二個目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便的穩(wěn)定桿。
[0025]本實用新型的第二個技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0026]—種穩(wěn)定桿，包括兩個所述的球接頭組件，兩球接頭組件通過一連桿連接。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，連桿的兩端采用焊接方式與球接頭組件中的安裝座連接固定，并且由于球接頭組件在組裝過程中操作簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，使得整個穩(wěn)定桿在組裝時同樣組裝方便。
[0028]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0029]1、球座與安裝座之間的固定方式取代現(xiàn)有的旋鉚、熱鉚方式，采用簡單的倒鉤結(jié)合斜面擠壓方式進行固定，化簡了整個球接頭組件的加工工藝，并提高組裝效率；
[0030]2、球座下部凸緣上利用支撐環(huán)的設(shè)置提高球座與安裝座之間的固定更為緊湊，并提高整個球接頭的軸向抗沖擊能力；
[0031]3、球座窩腔所開設(shè)的第二切口、結(jié)合在下部凸緣上的第一切口以及結(jié)合窩腔下端連通的開槽使得整個球座更具備彈性形變能力，使得在與安裝座配合以及芯軸與球座之間的安裝時更為流暢；
[0032]4、安裝座上端口處開設(shè)的環(huán)形槽結(jié)合球座上部凸緣向外延伸的限位塊而成的一個用于安裝防塵罩的安裝槽，使得在拆裝防塵罩時更為方便，大大提高整個穩(wěn)定桿的組裝效率。
【附圖說明】
[0033]圖1為實施例一中球接頭組件的剖視圖；
[0034]圖2為實施例一中球接頭組件的爆炸示意圖；
[0035]圖3為圖1的仰視圖；
[0036]圖4為實施例一中球座的剖視圖；
[0037]圖5為實施例一中安裝座的剖視圖；
[0038]圖6為實施例一中球座與安裝座組裝后的剖視圖；
[0039]圖7為實施例一中球接頭組件的組裝流程示意圖；
[0040]圖8為實施例二中穩(wěn)定桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041 ] 圖中:10、球接頭組件；11、芯軸；111、螺紋段；112、限位螺母；113、限位環(huán)；114、第一限位槽;115、球頭；12、防塵罩;121、上固定端；1211、第一容置槽;122、下固定端；1221、第二容置槽;13、球座；131、外部側(cè)壁;1311、窩腔；1312、第二切口； 1313、開槽;132、上部凸緣；1321、第一斜面；1322、限位塊；1323、導(dǎo)入部；133、下部凸緣；1331、卡接槽；1332、第三斜面;1333、倒鉤；1334、環(huán)形限位槽；1335、第一切口； 134、封閉壁；1341、卡接部；14、安裝座；141、通孔；142、上端；1421、第二斜面；1422、環(huán)形槽；1423、安裝槽；143、下端；1415、支撐環(huán)；151、環(huán)形限位塊;152、讓位孔;16、束環(huán);17、卡圈；20、連桿;30、焊接部。
【具體實施方式】
[0042]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0043]實施例一
[0044]參閱圖1與圖2分別示出球接頭組件10的裝配圖以及爆炸示意圖，球接頭組件10包括芯軸11、防塵罩12、球座13、安裝座14以及支撐環(huán)1415，該芯軸11在一端具有外螺紋的螺紋段111，并且在該螺紋段111的相對端具有一球頭115，芯軸11上還包括由一限位螺母112以及一限位環(huán)113，限位螺母112與限位環(huán)113之間形成第一限位槽114。
[0045]防塵罩12的兩端分別具有上固定端121以及下固定端122，上固定端121上開設(shè)有環(huán)形的第一容置槽1211，下固定端122上開設(shè)有環(huán)形的第二容置槽1221，而整個球接頭組件10還包括用于固定防塵罩12的束環(huán)16以及卡圈17，其中束環(huán)16卡接于上固定端121的第一容置槽1211內(nèi)，卡圈17卡接于下固定端122的第二容置槽1221內(nèi)。
[0046]上述的球座13包括一柱形的外部側(cè)壁131，外部側(cè)壁131向上延伸形成上部凸緣132，從外部側(cè)壁131的下部向外延伸形成下部凸緣133，具體結(jié)合圖3對球座13的結(jié)構(gòu)做詳述，在外部側(cè)壁131內(nèi)開設(shè)有一窩腔1311，該窩腔1311用于容納芯軸11的球頭115部分，并且在窩腔1311的內(nèi)壁上均布有多個第二切口 1312，上部凸緣132處具有一中空的導(dǎo)入部1323，該導(dǎo)入部1323與窩腔1311連通，且導(dǎo)入部1323的內(nèi)壁為錐形，作為安裝芯軸11的導(dǎo)向作用，同時上部凸緣132在周向向外延伸形成限位塊1322，在上部凸緣132的外壁上還設(shè)置有第一斜面1321，該第一斜面1321的一端連接限位塊1322，另一端與外部側(cè)壁131連接。
[0047]下部凸緣133與外部側(cè)壁131之間形成階梯段，下部凸緣133的部分直徑要大于外部側(cè)壁131的直徑，從而在下部凸緣133與外部側(cè)壁131之間形成一倒鉤1333;下部凸緣133的外壁通過倒角形成第二斜面1421，并且在下部凸緣133的端面上開設(shè)有卡接槽1331，卡接槽1331不與窩腔1311連通，使得在卡接槽1331與窩腔1311之間形成具有一定厚度的封閉壁134，該封閉壁134的中部向下部凸緣133向外凸設(shè)形成一^^接部1341，并且在卡接部1341的相對端形成一開槽1313，該卡槽與窩腔1311連通，窩腔1311上設(shè)置的多個第二切口 1312匯聚于開槽1313上，在卡接槽1331內(nèi)還開設(shè)有環(huán)形限位槽1334，在環(huán)形限位槽1334的開設(shè)下使得與下部凸緣133的卡接槽1331之間形成階梯孔。
[0048]結(jié)合圖2與圖3，下部凸緣133的周向均布開設(shè)有多個第一切口 1335，支撐環(huán)1415中部具有一讓位孔152，且在支撐環(huán)1415的外壁上設(shè)置有環(huán)形限位塊151，支撐環(huán)1415卡接于下部凸緣133上，卡接部1341作為導(dǎo)向作用穿設(shè)在支撐環(huán)1415的讓位孔152內(nèi)。
[0049]再次回到圖2并且結(jié)合圖4，安裝座14中部具有通孔141，該通孔141的孔徑大小與球座13的外部側(cè)壁131的直徑大小相同，使得該通孔141能供球座13的外部側(cè)壁131穿設(shè)，安裝座14的上端142且處于通孔141內(nèi)通過倒角形成第一斜面1321，而且在安裝座14上端142的外壁開設(shè)有環(huán)形槽1422，環(huán)形槽1422的開設(shè)使得形成一軸肩。
[0050]參閱圖4至圖6，當球座13與安裝座14配合后，球座13上的第一斜面1321與安裝座14上的第二斜面1421相抵接，同時球座13上的下部凸緣133與安裝座14的下端143相抵接，進一步的是通過球座13上的倒鉤1333扣合于安裝座14的下端143處，而且上部凸緣132的限位塊1322抵接在安裝座14的上端142處，使得球座13與安裝座14配合后兩者更為緊湊，并且使得兩者產(chǎn)生互拉力；其次球座13與安裝座14配合后，原先在安裝座14上的環(huán)形槽1422結(jié)合球座13上的限位塊1322形成了一限位用的安裝槽1423。
[0051]參見圖7，并結(jié)合圖1至圖6，需要組裝本球接頭組件10時，首先第一步將芯軸11上的球頭115插入到球座13的窩腔1311內(nèi)，在插入過程中利用導(dǎo)入部1323起到一個導(dǎo)向作用，球頭115可以沿著導(dǎo)入部1323的錐形內(nèi)壁滑入，而組裝過程中球座13會受到球頭115的擠壓作用而向外擴張發(fā)生彈性形變，第二切口 1312結(jié)合開槽1313的設(shè)置使得整個球座13具有良好的形變能力，當球頭115完成卡入到窩腔1311內(nèi)后，球座13的外部側(cè)壁131自動復(fù)位。
[0052]第二步將安裝后的球座13以及芯軸11裝入到安裝座14內(nèi)，在安裝過程中球座13下部凸緣133上的第三斜面1332會與安裝座14上的第二斜面1421互相擠壓，第二斜面1421作為導(dǎo)向作用在擠壓下部凸緣133的過程中下部凸緣133向內(nèi)收縮，而下部凸緣133在開設(shè)的第一切口 1335作用下使得下部凸緣133具有良好的形變能力，當下部凸緣133向內(nèi)收縮到一定程度后完成插入到安裝座14的通孔141內(nèi)，繼續(xù)推動球座13往安裝座14方向移動，直到下部凸緣133完全伸出于安裝座14的通孔141內(nèi)時，下部凸緣133上的倒鉤1333會扣合在安裝座14的下端143處，并且此時球座13上的第一斜面1321抵接到安裝座14的第二斜面1421處，上部凸緣132上的限位塊1322抵接到安裝座14的上端142完成球座13與安裝座14之間的配入口 ο
[0053]第三部裝入支撐環(huán)1415，支撐環(huán)1415直徑從球座13的下部凸緣133處卡入到卡接槽1331內(nèi)，直到支撐環(huán)1415上的環(huán)形限位塊151卡到卡接槽1331的環(huán)形限位槽1334內(nèi)固定住支撐環(huán)1415，在支撐環(huán)1415卡入過程中下部凸緣133會受擠壓而向外發(fā)生擴張，下部凸緣133上的第一切口 1335在便于的收縮同時同樣便于向外擴張變形，完全卡入支撐環(huán)1415后下部凸緣133自動復(fù)位，在支撐環(huán)1415的作用下使得下部凸緣133略微會向外擴張與安裝座14的下端143貼合更為緊湊。
[0054]最后一步安裝上防塵罩12以及緊固件，防塵罩12的下固定端122卡入到安裝槽1423內(nèi)，再利用卡圈17卡接到防塵罩12的下固定端122處的第二容置槽1221內(nèi)用于收緊提高防塵罩12與安裝座14之間的固定，防塵罩12的上固定端121卡入到由限位螺母112以及限位環(huán)113之間所形成的第一限位槽114內(nèi)，將束環(huán)16卡入到防塵罩12的第一容置槽1211內(nèi)用于卡緊防塵罩12上固定端121與芯軸11之間的固定，通過束環(huán)16以及卡圈17的作用將防塵罩12完成固定，完成整個球接頭組件10的組裝，組裝過程中無任何的鉚接或者焊接形式，使得提高了組裝的方便性以及組裝效率。
[0055]實施例二
[0056]參見圖8，一種穩(wěn)定桿，包括了實施例一中所述的兩個球接頭組件10以及一根連桿20，兩個球接頭組件10分別通過焊接方式固定在連桿20的兩頭，連桿20的一端在安裝座14上通過焊接形成的焊接部30。
[0057]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種球接頭組件，包括芯軸(11)、防塵罩(12)、球座(13)以及用于限位球座(13)的安裝座(14)，其特征在于，所述球座(13)包括外部側(cè)壁(131)、垂于延伸于外部側(cè)壁(131)的上部凸緣(132)以及從所述外部側(cè)壁(131)向下延伸而成的下部凸緣(133)，所述下部凸緣(133)與外部側(cè)壁(131)之間形成階梯段，并于下部凸緣(133)的上端面形成一倒鉤(1333)，所述上部凸緣(132)的外壁處設(shè)置有第一斜面(1321);所述安裝座(14)具有供外部側(cè)壁(131)穿設(shè)的通孔(141)，于通孔(141)的上端(142) 口處通過倒角形成第二斜面(1421)，當所述球座(13)安裝于安裝座(14)內(nèi)后，所述球座(13)上的第一斜面(1321)與第二斜面(1421)相貼合，且所述倒鉤(1333)扣合于安裝座(14)的下端(143)處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球接頭組件，其特征在于，所述下部凸緣(133)的外壁通過倒角形成第三斜面(I 332)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球接頭組件，其特征在于，所述球座(13)還具有上端開口的窩腔(1311)，所述下部凸緣(133)端面處開設(shè)有卡接槽(1331)，所述窩腔(1311)的腔壁與卡接槽(1331)的槽壁之間形成封閉壁(134 )，于卡接槽(1331)卡接有支撐環(huán)(1415)，該支撐環(huán)(1415)抵接于封閉壁(134)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球接頭組件，其特征在于，所述卡接槽(1331)的槽壁上開設(shè)有環(huán)形限位槽(1334)，所述支撐環(huán)(1415)的外壁具有與環(huán)形限位槽(1334)相卡接的環(huán)形限位塊(151)05.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球接頭組件，其特征在于，所述封閉壁(134)的中部向下部凸緣(133)方向延伸凸出形成卡接部(1341)，所述支撐環(huán)(1415)在卡接于卡接槽(1331)內(nèi)同時卡接于卡接部(1341)上，其中所述下部凸緣(133)在周向均布開設(shè)有多個第一切口(1335)06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球接頭組件，其特征在于，處于安裝座(14)上端(142)的外壁處開設(shè)有環(huán)形槽(1422)，所述球座(13)的上部凸緣(132)周向往外延伸形成限位塊(1322)，該限位塊(1322)抵接于安裝座(14)的上端(142)處，且與環(huán)形槽(1422)之間形成用于固定防塵罩(12)的安裝槽(1423)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球接頭組件，其特征在于，所述窩腔(1311)在周向均布開設(shè)有多個第二切口(1312)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的球接頭組件，其特征在于，所述窩腔(1311)的下方連通有開槽(1313)09.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球接頭組件，其特征在于，所述上部凸緣(132)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有錐形的導(dǎo)入部(1323)，該導(dǎo)入部(1323)與窩腔(1311)連通。10.—種穩(wěn)定桿，其特征在于，包括兩個如權(quán)利要求1-9任一項所述的球接頭組件(10)，兩球接頭組件(10)通過一連桿(20)連接。
【文檔編號】F16C11/06GK205663747SQ201620543111
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】張廣和, 沈先取, 翁菊玲
【申請人】浙江銳泰懸掛系統(tǒng)科技有限公司