一種球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種球閥，包括有閥體、閥桿，閥體內設有介質流道，介質流道內設有球芯，閥桿一端延伸至閥體內與球芯聯(lián)動配合，另一端延伸至閥體外，介質流道內位于球芯兩側設有閥座，閥座與球芯之間設有密封圈，閥座上設有供密封圈卡入的環(huán)形凹槽，其特征在于：密封圈的外圈面上向外延伸有支撐部，所述的支撐部向兩側分別延伸有第一凸耳、第二凸耳，所述的閥座上設有供第一凸耳嵌入的第一定位槽以及供第二凸耳嵌入的第二定位槽。采用上述技術方案，本實用新型提供了一種球閥，其能很好的防止密封圈被擠出，從而保證閥門的密封性穩(wěn)定。
【專利說明】
_種球閥
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及閥門領域，特別涉及一種球閥。
【背景技術】
[0002 ]現(xiàn)有的球閥，包括有閥體、閥桿，閥體內設有介質流道，介質流道內設有球芯，閥桿一端延伸至閥體內與球芯聯(lián)動配合，另一端延伸至閥體外，介質流道內位于球芯兩側設有閥座，閥座與球芯之間設有密封圈，密封圈的截面形狀為圓形，閥座上設有供密封圈卡入的環(huán)形凹槽。但是，這種結構的球閥，在閥桿帶動球芯轉動控制閥門開閉時，密封圈容易擠壓脫落造成閥門密封性失效。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的:為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供了一種球閥，其能很好的防止密封圈被擠出，從而保證閥門的密封性穩(wěn)定。
[0004]本實用新型的技術方案:一種球閥，包括有閥體、閥桿，閥體內設有介質流道，介質流道內設有球芯，閥桿一端延伸至閥體內與球芯聯(lián)動配合，另一端延伸至閥體外，介質流道內位于球芯兩側設有閥座，閥座與球芯之間設有密封圈，閥座上設有供密封圈卡入的環(huán)形凹槽，其特征在于:密封圈的外圈面上向外延伸有支撐部，所述的支撐部向兩側分別延伸有第一凸耳、第二凸耳，所述的閥座上設有供第一凸耳嵌入的第一定位槽以及供第二凸耳嵌入的第二定位槽。
[0005]采用上述技術方案，由于第一凸耳嵌入第一定位槽內，第二凸耳嵌入第二定位槽內，這樣在閥桿帶動球芯轉動控制閥門開閉時，密封圈不會被擠出，從而能保證閥門的密封性穩(wěn)定。
[0006]本實用新型的進一步設置:所述的閥座包括有分體設置的基座、壓蓋，基座相對于壓蓋位于偏離球芯一側，所述的基座與壓蓋固定連接，所述的密封圈位于基座與壓蓋之間，基座、壓蓋上對應位置分別設有第一環(huán)形凹口、第二環(huán)形凹口，第一環(huán)形凹口、第二環(huán)形凹口形成環(huán)形凹槽，第一定位槽、第二定位槽分別設置在基座、壓蓋上。
[0007]采用上述進一步設置，這種閥座設置方式，可以使得密封圈的安裝更加方便；而且，對于第一定位槽、第二定位槽、環(huán)形凹槽的加工也更加方便。
[0008]本實用新型的再進一步設置:所述的基座與球芯之間還設有樹脂密封，基座上設有樹脂填充通道，閥體上設有與樹脂填充通道導通的填充孔。
[0009]采用上述再進一步設置，通過樹脂密封，可以進一步提高閥門的密封性;設置的樹脂填充通道、填充孔，可以方便對樹脂進行填充作業(yè)，保證閥門的密封性穩(wěn)定。
[0010]本實用新型的再更進一步設置:所述的基座位于偏離球芯一端的端面與閥體之間設有壓縮彈簧。
[0011]采用上述再更進一步設置，彈簧可以提供一定的推力，使得閥座與球芯之間的密封性更好。
[0012]本實用新型的再更進一步設置:所述的基座的外側壁與閥體之間設有密封件。
[0013]采用上述再更進一步設置，可以防止介質從閥體與閥座之間產生泄露。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中I部分局部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2所示，一種球閥，包括有閥體1、閥桿2，閥體I內設有介質流道3，介質流道3內設有球芯4，閥桿2—端延伸至閥體I內與球芯4聯(lián)動配合，另一端延伸至閥體I外，介質流道3內位于球芯4兩側設有閥座5，閥座5與球芯4之間設有密封圈6，閥座5上設有供密封圈6卡入的環(huán)形凹槽51，密封圈6的外圈面上向外延伸有支撐部61，所述的支撐部61向兩側分別延伸有第一凸耳62、第二凸耳63，所述的閥座5上設有供第一凸耳62嵌入的第一定位槽52以及供第二凸耳63嵌入的第二定位槽53。由于第一凸耳62嵌入第一定位槽52內，第二凸耳63嵌入第二定位槽53內，這樣在閥桿2帶動球芯4轉動控制閥門開閉時，密封圈6不會被擠出，從而能保證閥門的密封性穩(wěn)定。
[0017]本實用新型具體實施例中，所述的閥座5包括有分體設置的基座511、壓蓋512，基座511相對于壓蓋512位于偏離球芯4 一側，所述的基座511與壓蓋512經螺栓固定連接，所述的密封圈6位于基座511與壓蓋512之間，基座511、壓蓋512上對應位置分別設有第一環(huán)形凹口 5111、第二環(huán)形凹口 5121，第一環(huán)形凹口 5111、第二環(huán)形凹口 5121形成環(huán)形凹槽51，第一定位槽52、第二定位槽53分別設置在基座511、壓蓋512上。這種閥座5設置方式，可以使得密封圈6的安裝更加方便;而且，對于第一定位槽52、第二定位槽53、環(huán)形凹槽51的加工也更加方便。
[0018]本實用新型具體實施例中，所述的基座511與球芯4之間還設有樹脂密封7，基座511上設有樹脂填充通道8，閥體I上設有與樹脂填充通道8導通的填充孔9。通過樹脂密封，可以進一步提高閥門的密封性;設置的樹脂填充通道8、填充孔9，可以方便對樹脂進行填充作業(yè)，保證閥門的密封性穩(wěn)定。
[0019]本實用新型具體實施例中，所述的基座511位于偏離球芯4一端的端面與閥體I之間設有壓縮彈簧10。彈簧10可以提供一定的推力，使得閥座5與球芯4之間的密封性更好。
[0020]本實用新型具體實施例中，所述的基座511的外側壁與閥體I之間設有密封件11，這樣可以防止介質從閥體I與閥座5之間產生泄露。
【主權項】
1.一種球閥，包括有閥體、閥桿，閥體內設有介質流道，介質流道內設有球芯，閥桿一端延伸至閥體內與球芯聯(lián)動配合，另一端延伸至閥體外，介質流道內位于球芯兩側設有閥座，閥座與球芯之間設有密封圈，閥座上設有供密封圈卡入的環(huán)形凹槽，其特征在于:密封圈的外圈面上向外延伸有支撐部，所述的支撐部向兩側分別延伸有第一凸耳、第二凸耳，所述的閥座上設有供第一凸耳嵌入的第一定位槽以及供第二凸耳嵌入的第二定位槽。2.根據(jù)權利要求1所述的球閥，其特征在于:所述的閥座包括有分體設置的基座、壓蓋，基座相對于壓蓋位于偏離球芯一側，所述的基座與壓蓋固定連接，所述的密封圈位于基座與壓蓋之間，基座、壓蓋上對應位置分別設有第一環(huán)形凹口、第二環(huán)形凹口，第一環(huán)形凹口、第二環(huán)形凹口形成環(huán)形凹槽，第一定位槽、第二定位槽分別設置在基座、壓蓋上。3.根據(jù)權利要求2所述的球閥，其特征在于:所述的基座與球芯之間還設有樹脂密封，基座上設有樹脂填充通道，閥體上設有與樹脂填充通道導通的填充孔。4.根據(jù)權利要求2或3所述的球閥，其特征在于:所述的基座位于偏離球芯一端的端面與閥體之間設有壓縮彈簧。5.根據(jù)權利要求4所述的球閥，其特征在于:所述的基座的外側壁與閥體之間設有密封件。
【文檔編號】F16K5/20GK205689799SQ201620600563
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620600563.9, CN 201620600563, CN 205689799 U, CN 205689799U, CN-U-205689799, CN201620600563, CN201620600563.9, CN205689799 U, CN205689799U
【發(fā)明人】王宜杰, 程璐, 陳仲興, 吳顯金
【申請人】特技閥門集團有限公司