專利名稱:一種冷卻液灌裝排空一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷卻液灌裝排空一體機，包括機架、儲液箱、電控柜、電機和灌裝排空組件；所述儲液箱、電控柜和灌裝排空組件均設(shè)在機架上；所述灌裝排空組件包括水泵、八根管和三個三通閥，還包括調(diào)頻電位器和變頻器，所述調(diào)頻電位器與變頻器的控制端電連接，變頻器的輸入端與電控柜電連接，變頻器的輸出端與電機電連接，所述調(diào)頻電位器設(shè)在操控面板上；所述儲液箱內(nèi)設(shè)有電子液位計，且電子液位計與電控柜電連接；還包括觸摸屏，所述觸摸屏與電控柜電連接，且觸摸屏設(shè)在電控柜的柜體上，并與操控面板并排布置。本實用新型不僅操作簡單、使用方便，而且控制精度高、調(diào)節(jié)響應(yīng)快、可實時顯示累計注液量，以及便于使用者直觀了解當(dāng)前狀態(tài)。
【專利說明】
一種冷卻液灌裝排空一體機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種冷卻液灌裝排空一體機，具體涉及一種適用于牽引變流器的冷卻單元的冷卻液灌裝排空一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前已有技術(shù)中的冷卻液灌裝排空一體機是為了牽引變流器等產(chǎn)品的冷卻單元提供注液、排空作用的。
[0003]目前大部分國內(nèi)、外主機廠所使用的灌裝排空一體機普遍采用如下技術(shù):
[0004]第一、使用者在灌裝冷卻液時是通過手動調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，改變閥門通徑來調(diào)節(jié)罐液時冷卻液的壓力，那是因為，在灌裝時，若冷卻液的壓力過小，就會造成注液量不足，使得冷卻效果差，而且設(shè)備在運行過程中還會進行報警，若冷卻液的壓力過大，就會造成設(shè)備內(nèi)部零件的損傷，嚴重時，還會影響設(shè)備的正常運行，因此，通過手動方式進行調(diào)壓不僅不精確，而且壓力波動比較大，容易出現(xiàn)過壓的情況出現(xiàn)。
[0005]第二、已有技術(shù)中儲液箱的箱體上設(shè)有可視化的機械式液位計，使用者按照工藝等相關(guān)文件對需要注液的產(chǎn)品進行多次注液，以求達到注液充分的目的，但是可視化的機械式液位計在使用過程中容易造成注液量估算不準(zhǔn)，無法正確評估注液完成情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是:提供一種不僅操作簡單、使用方便，而且控制精度高、調(diào)節(jié)響應(yīng)快、可實時顯示累計注液量，以及便于使用者直觀了解當(dāng)前狀態(tài)的冷卻液灌裝排空一體機。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種冷卻液灌裝排空一體機，包括機架、儲液箱、電控柜、電機和灌裝排空組件;所述儲液箱、電控柜和灌裝排空組件均設(shè)在機架上；
[0008]所述灌裝排空組件包括水栗、第一管、第二管、第三管、第四管、第五管、第六管、第七管、第八管、第一三通閥、第二三通閥和第三三通閥，所述水栗與電機電連接，所述第一管的一端和第二管的一端均與儲液箱相連通，水栗的進水口與第三管的一端相連通，所述第二管的另一端和第三管的另一端通過第一三通閥與第四管的一端相連通，水栗的出水口與第五管的一端相連通，所述第五管上還連通有第六管，第四管上還連通有第七管，且第一管的另一端和第六管通過第二三通閥與第七管相連通，所述第五管的另一端和第八管通過第三三通閥與壓縮氣體相連通；
[0009]所述第二管上還設(shè)有第一手動閥，第四管上還有第二手動閥，第八管上還設(shè)有第三手動閥;所述電控柜包括操控面板;其創(chuàng)新點在于:
[0010]a、還包括調(diào)頻電位器和變頻器，所述調(diào)頻電位器與變頻器的控制端電連接，變頻器的輸入端與電控柜電連接，變頻器的輸出端與電機電連接，所述調(diào)頻電位器設(shè)在操控面板上；
[0011]b、所述儲液箱內(nèi)設(shè)有電子液位計，且電子液位計與電控柜電連接；
[0012]C、還包括觸摸屏，所述觸摸屏與電控柜電連接，且觸摸屏設(shè)在電控柜的柜體上，并與操控面板并排布置。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述第五管上還設(shè)有手動調(diào)壓閥。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述第五管上還設(shè)有排氣閥。
[0015]在上述技術(shù)方案中，所述第五管上還設(shè)有過濾器。
[0016]在上述技術(shù)方案中，所述儲液箱的箱體上還設(shè)有機械式液位計。
[0017]在上述技術(shù)方案中，所述儲液箱還設(shè)有手動排污閥。
[0018]在上述技術(shù)方案中，所述第八管上還設(shè)有壓力表。
[0019]在上述技術(shù)方案中，所述第三三通閥與壓縮氣體連通的管路上還設(shè)有氣動三聯(lián)件。
[0020]在上述技術(shù)方案中，所述機架上還有繞線支架，且繞線支架位于儲液箱的外側(cè)。[0021 ]在上述技術(shù)方案中，所述機架上還設(shè)有扶手，機架的底部設(shè)有萬向輪。
[0022]本實用新型所具有的積極效果是:采用本實用新型的冷卻液灌裝排空一體機后，由于本實用新型還包括調(diào)頻電位器和變頻器，所述調(diào)頻電位器與變頻器的控制端電連接，變頻器的輸入端與電控柜電連接，變頻器的輸出端與電機電連接，所述調(diào)頻電位器設(shè)在操控面板上;在灌裝冷卻液時，通過調(diào)頻電位器控制變頻器輸出端交流電壓的頻率，從而調(diào)節(jié)電機工作電壓的頻率，使得水栗的轉(zhuǎn)速發(fā)生改變，最終實現(xiàn)調(diào)節(jié)冷卻液壓力目的，這種結(jié)構(gòu)具有壓力波動較小，壓力大小容易控制等特點；有效避免了因壓力過大或過小而影響產(chǎn)品性能的情況;又由于所述儲液箱內(nèi)設(shè)有電子液位計，且電子液位計與電控柜電連接;還包括觸摸屏，所述觸摸屏與電控柜電連接，且觸摸屏設(shè)在電控柜的柜體上，并與操控面板并排布置;通過電子液位計反饋儲液箱內(nèi)冷卻液液位的信號，然后在觸摸屏上顯示儲液箱內(nèi)冷卻液的當(dāng)前液位；由于電子液位計能對儲液箱內(nèi)冷卻液液位的實時統(tǒng)計，經(jīng)過電控柜分析得到注液過程中的實時累計注液量，方便使用者評估注液完成情況。
【附圖說明】

[0023]圖1是本實用新型的一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實用新型的立體示意圖；
[0025]圖3是本實用新型灌裝排空的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明，但并不局限于此。
[0027]如圖1、2、3示，一種冷卻液灌裝排空一體機，包括機架1、儲液箱2、電控柜3、電機16和灌裝排空組件;所述儲液箱2、電控柜3和灌裝排空組件均設(shè)在機架I上；
[0028]所述灌裝排空組件包括水栗4、第一管5、第二管6、第三管7、第四管8、第五管9、第六管10、第七管11、第八管12、第一三通閥13、第二三通閥14和第三三通閥15，所述水栗4與電機16電連接，所述第一管5的一端和第二管6的一端均與儲液箱2相連通，水栗4的進水口與第三管7的一端相連通，所述第二管6的另一端和第三管7的另一端通過第一三通閥13與第四管8的一端相連通，水栗4的出水口與第五管9的一端相連通，所述第五管9上還連通有第六管10，第四管8上還連通有第七管11，且第一管5的另一端和第六管10通過第二三通閥14與第七管11相連通，所述第五管9的另一端和第八管12通過第三三通閥15與壓縮氣體相連通；
[0029]所述第二管6上還設(shè)有第一手動閥24，第四管8上還有第二手動閥25，第八管12上還設(shè)有第三手動閥26;所述電控柜3包括操控面板3-1;
[0030]a、還包括調(diào)頻電位器17和變頻器18，所述調(diào)頻電位器17與變頻器18的控制端電連接，變頻器18的輸入端與電控柜3電連接，變頻器18的輸出端與電機16電連接，所述調(diào)頻電位器17設(shè)在操控面板3-1上；
[0031 ] b、所述儲液箱2內(nèi)設(shè)有電子液位計19，且電子液位計19與電控柜3電連接；
[0032]C、還包括觸摸屏20，所述觸摸屏20與電控柜3電連接，且觸摸屏20設(shè)在電控柜3的柜體上，并與操控面板3-1并排布置。
[0033]如圖3所示，為了滿足使用者的操作習(xí)慣要求，所述第五管9上還設(shè)有手動調(diào)壓閥21。本實用新型的手動調(diào)壓方式和變頻調(diào)壓方式互不干涉，使用者可以根據(jù)實際需求選擇任一方式進行冷卻液壓力調(diào)節(jié)。
[0034]如圖3所示，為了能夠排出管道內(nèi)的空氣，避免這部分空氣隨著冷卻液一起進入到被試產(chǎn)品中，占用冷卻液的位置，導(dǎo)致冷卻液灌裝不充分，所述第五管9上還設(shè)有排氣閥22。
[0035]如圖3所示，為了便于對水栗出水口所出的冷卻液進行過濾，防止雜質(zhì)隨著冷卻液進入到被試產(chǎn)品內(nèi)，所述第五管9上還設(shè)有過濾器23。
[0036]如圖3所示，所述儲液箱2的箱體上還設(shè)有機械式液位計29。能夠通過機械式液位計29的可視窗口實時顯示儲液箱2的當(dāng)前液位，該液位計含溫度測試功能，使用者可通過溫度計了解儲液箱2內(nèi)部溫度，以便于使用者根據(jù)溫度調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
[0037]如圖3所示，為了便于排除儲液箱2內(nèi)的雜質(zhì)，所述儲液箱2還設(shè)有手動排污閥28。
[0038]如圖1、3所示，為了直觀觀測到冷卻液的壓力，所述第八管12上還設(shè)有壓力表30。
[0039]如圖3所示，為了便于對壓縮空氣進行處理，所述第三三通閥15與壓縮氣體連通的管路上還設(shè)有氣動三聯(lián)件31。所述氣動三聯(lián)件31是指將空氣過濾器、減壓閥和油霧器三種氣源處理元件組裝在一起稱為氣動三聯(lián)件，用以進入氣動儀表之氣源凈化過濾和減壓至儀表供給額定的氣源壓力。
[0040]如圖2所示，為了便于纏繞管道，方便操作，所述機架I上還有繞線支架32，且繞線支架32位于儲液箱2的外側(cè)。
[0041]如圖1、2所示，為了便于移動，所述機架I上還設(shè)有扶手1-1，機架I的底部設(shè)有萬向輪 1_2。
[0042]本實用新型所述操控面板3-1上有電源指示燈3-la、啟動按鈕3-lb、停止按鈕3-lc和急停開關(guān)3-ld。
[0043]本實用新型使用時，將所述第四管8上的第二手動閥25與被試產(chǎn)品的出液口相連通，第八管12上的第三手動閥26與被試產(chǎn)品的進液口相連通。
[0044]本實用新型的注液過程是:按下觸摸屏20的注液模式，所述第一手動閥24、第二手動閥25和第三手動閥26均是打開狀態(tài)，啟動水栗4運行，所述儲液箱2內(nèi)的冷卻液依次通過第二管6、第三管7、水栗4、第五管9、第八管12和被試產(chǎn)品的進液口，最終進入被試產(chǎn)品的冷卻單元內(nèi)，待冷卻單元內(nèi)的冷卻液注滿之后，多余的冷卻液依次通過被試產(chǎn)品的出液口、第四管8、第七管11和第一管5，最后回流到儲液箱2內(nèi)，完成被試產(chǎn)品注滿冷卻液的要求。
[0045]本實用新型的排液過程是:按下觸摸屏20的排液模式，所述第一手動閥24呈關(guān)閉狀態(tài)，將壓縮氣體通過氣動三聯(lián)件28與第三三通閥15相連通，使得冷卻液依次隨著第八管12、被試產(chǎn)品的進液口、被試產(chǎn)品的冷卻單元、被試產(chǎn)品的出液口、第四管8、第三管7、水栗
4、第五管9、第六管10和第一管5，最后流入儲液箱2內(nèi)，完成被試產(chǎn)品冷卻單元內(nèi)的冷卻液排空的要求。
[0046]本實用新型的變頻調(diào)壓結(jié)構(gòu):
[0047]將調(diào)頻電位器17和變頻器18，所述調(diào)頻電位器17與變頻器18的控制端電連接，變頻器18的輸入端與電控柜3電連接，變頻器18的輸出端與電機16電連接，所述調(diào)頻電位器17設(shè)在操控面板3-1上；在灌裝冷卻液時，通過調(diào)頻電位器控制變頻器輸出端交流電壓的頻率，從而調(diào)節(jié)電機工作電壓的頻率，使得水栗的轉(zhuǎn)速發(fā)生改變，最終實現(xiàn)調(diào)節(jié)冷卻液壓力目的，這種結(jié)構(gòu)具有壓力調(diào)節(jié)響應(yīng)快、使用方便等特點。
[0048]本實用新型儲液箱內(nèi)冷卻液液位顯示:
[0049]本實用新型可通過以下兩種方式顯示儲液箱冷卻液液位。第一種方式是通過電子液位計反饋液位的信號，送至電控柜內(nèi)分析處理，然后在觸摸屏上顯示儲液箱內(nèi)冷卻液的當(dāng)前液位;第二種方式是通過機械式液位計的可視窗口實時顯示儲液箱當(dāng)前液位，該液位計含溫度測試功能，使用者可通過溫度計了解儲液箱內(nèi)部溫度，以便于使用者根據(jù)溫度調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
[0050]本實用新型累計注液量顯示功能:
[0051]本實用新型所述電控柜3通過將注液過程中的實時液位與注液未啟動時的液位進行比較，得出本次注液過程中的累計注液量，然后傳輸信號至觸摸屏，通過觸摸屏顯示在畫面中，方便使用者實時了解當(dāng)前注液信息。
[0052]本實用新型排氣功能:
[0053]由于本實用新型所述第五管上還設(shè)有排氣閥，用來將管道及水栗內(nèi)的空氣排出，防止設(shè)備運行時，空氣隨冷卻液一起進入被試產(chǎn)品冷卻單元，導(dǎo)致注液不充分。
【主權(quán)項】
1.一種冷卻液灌裝排空一體機，包括機架(I)、儲液箱(2)、電控柜(3)、電機(16)和灌裝排空組件;所述儲液箱(2)、電控柜(3)和灌裝排空組件均設(shè)在機架(I)上； 所述灌裝排空組件包括水栗(4)、第一管(5)、第二管(6)、第三管(7)、第四管(8)、第五管(9)、第六管(10)、第七管(11)、第八管(12)、第一三通閥(13)、第二三通閥(14)和第三三通閥(15)，所述水栗(4)與電機(16)電連接，所述第一管(5)的一端和第二管(6)的一端均與儲液箱(2)相連通，水栗(4)的進水口與第三管(7)的一端相連通，所述第二管(6)的另一端和第三管(7)的另一端通過第一三通閥(13)與第四管(8)的一端相連通，水栗(4)的出水口與第五管(9)的一端相連通，所述第五管(9)上還連通有第六管(10)，第四管(8)上還連通有第七管(11)，且第一管(5)的另一端和第六管(10)通過第二三通閥(14)與第七管(11)相連通，所述第五管(9)的另一端和第八管(12)通過第三三通閥(15)與壓縮氣體相連通； 所述第二管(6)上還設(shè)有第一手動閥(24)，第四管(8)上還有第二手動閥(25)，第八管(12)上還設(shè)有第三手動閥(26);所述電控柜(3)包括操控面板(3-1);其特征在于: a、還包括調(diào)頻電位器(17)和變頻器(18)，所述調(diào)頻電位器(17)與變頻器(18)的控制端電連接，變頻器(18)的輸入端與電控柜(3)電連接，變頻器(18)的輸出端與電機(16)電連接，所述調(diào)頻電位器(17)設(shè)在操控面板(3-1)上； b、所述儲液箱(2)內(nèi)設(shè)有電子液位計(19)，且電子液位計(19)與電控柜(3)電連接； C、還包括觸摸屏(20)，所述觸摸屏(20)與電控柜(3)電連接，且觸摸屏(20)設(shè)在電控柜(3)的柜體上，并與操控面板(3-1)并排布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻液灌裝排空一體機，其特征在于:所述第五管(9)上還設(shè)有手動調(diào)壓閥(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻液灌裝排空一體機，其特征在于:所述第五管(9)上還設(shè)有排氣閥(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻液灌裝排空一體機，其特征在于:所述第五管(9)上還設(shè)有過濾器(23)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻液灌裝排空一體機，其特征在于:所述儲液箱(2)的箱體上還設(shè)有機械式液位計(29)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻液灌裝排空一體機，其特征在于:所述儲液箱(2)還設(shè)有手動排污閥(28)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻液灌裝排空一體機，其特征在于:所述第八管(12)上還設(shè)有壓力表(30)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻液灌裝排空一體機，其特征在于:所述第三三通閥(15)與壓縮氣體連通的管路上還設(shè)有氣動三聯(lián)件(31)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻液灌裝排空一體機，其特征在于:所述機架(I)上還有繞線支架(32)，且繞線支架(32)位于儲液箱(2)的外側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻液灌裝排空一體機，其特征在于:所述機架(I)上還設(shè)有扶手(1-1)，機架(I)的底部設(shè)有萬向輪(1-2)。
【文檔編號】B67D7/02GK205709832SQ201620243177
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】陳江京, 徐勇, 虞忠斌, 姜云旦, 陳巖
【申請人】江蘇常牽龐巴迪牽引系統(tǒng)有限公司