專利名稱：一種燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器。
背景技術(shù)：
中國(guó)燃?xì)馐聵I(yè)不斷發(fā)展，在燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)系統(tǒng)中燃?xì)庹{(diào)壓器是關(guān)鍵設(shè)備。目前應(yīng)用較為廣泛的燃?xì)庹{(diào)壓器的指揮器有單級(jí)式單膜片結(jié)構(gòu)和單級(jí)式同心雙膜片結(jié)構(gòu)。該兩種方式的調(diào)壓器指揮器都存在一定缺陷，單級(jí)式單膜片調(diào)壓器指揮器出口壓力不太穩(wěn)定，易使調(diào)壓器發(fā)生喘振。而單級(jí)式同心雙膜片調(diào)壓器指揮器連接雙膜片的部件加工難度大，雙膜片不易同心，易造成指揮器卡阻，使調(diào)壓器失靈，且其出口壓力反應(yīng)遲鈍，使得調(diào)壓器關(guān)閉壓力較高，流通能力較小。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題就是提供一種出口壓力穩(wěn)定，反應(yīng)迅速，無(wú)卡阻現(xiàn)象的燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為包括帶有進(jìn)氣口、調(diào)壓器出口、指揮器出口的殼體，所述的殼體內(nèi)與進(jìn)氣口位置相匹配處依次設(shè)置有過濾器、一級(jí)閥座、第一閥口、一級(jí)調(diào)節(jié)桿、一級(jí)膜片和一級(jí)彈簧，一級(jí)閥座位于一級(jí)閥座腔內(nèi)，一級(jí)調(diào)節(jié)桿、一級(jí)膜片和一級(jí)彈簧位于第一腔內(nèi)，一級(jí)膜片將第一腔分隔成第一前腔和第一后腔，所述的殼體內(nèi)與調(diào)壓器出口位置相匹配處設(shè)置有與指揮器出口相連通的第二腔，第二腔與指揮器出口之間設(shè)置有節(jié)流孔，第二腔內(nèi)設(shè)置有二級(jí)調(diào)節(jié)桿、二級(jí)膜片、二級(jí)彈簧，二級(jí)調(diào)節(jié)桿通過杠桿與二級(jí)膜片相連接，第一前腔和第一后腔分別與第二腔相連通，第一前腔和第二腔之間依次設(shè)置有帶針型閥的針型閥腔、帶二級(jí)閥座的二級(jí)閥座腔，二級(jí)閥座腔和針型閥腔之間設(shè)置有第二閥口，二級(jí)閥座腔和第二腔之間設(shè)置有第三閥口，二級(jí)閥座腔與指揮器出口相連通，二級(jí)閥座腔通過放散口與殼體外部相連通，放散口處設(shè)置有帶放散桿和放散簧的放散閥座，放散桿與第二腔內(nèi)的杠桿相連接。
其附加技術(shù)特征為所述第二腔的與二級(jí)彈簧位置相匹配處設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲與二級(jí)彈簧相連接。
本實(shí)用新型所提供的一種燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器與現(xiàn)有技術(shù)相比，燃?xì)庥蛇M(jìn)氣口進(jìn)入殼體后先經(jīng)過濾器過濾，然后經(jīng)第一腔降壓，再通過針型閥節(jié)流，到達(dá)二級(jí)閥座腔進(jìn)一步降壓后經(jīng)第二腔、節(jié)流孔到達(dá)指揮器出口處，指揮器出口處的氣體壓力數(shù)值在正常值時(shí)，調(diào)壓器出口處的氣體壓力也正常。當(dāng)進(jìn)氣口處氣體壓力發(fā)生變化時(shí)，變化值傳輸?shù)街笓]器出口處，指揮器出口處的氣體壓力數(shù)值隨之變化，指揮器出口處的氣體壓力變化使得第二腔內(nèi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，促使調(diào)壓器出口處的氣體壓力和指揮器出口處的氣體壓力達(dá)到正常值，從而通過自動(dòng)調(diào)整，使得燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器能夠保持出口壓力穩(wěn)定，且反應(yīng)迅速，無(wú)卡阻現(xiàn)象。另外，第二腔與二級(jí)彈簧相連接的調(diào)節(jié)螺絲，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲，使得二級(jí)膜片上下移動(dòng)，而調(diào)整指揮器出口處的壓力和調(diào)壓器出口處的壓力，非常方便。


附圖為本實(shí)用新型一種燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器的結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖所示，本實(shí)用新型一種燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器包括殼體1，殼體1帶有進(jìn)氣口2、調(diào)壓器出口3、指揮器出口4，殼體1內(nèi)與進(jìn)氣口2位置相匹配處依次設(shè)置有過濾器5、設(shè)置有一級(jí)閥座6的一級(jí)閥座腔7、設(shè)置有第一閥口8、一級(jí)調(diào)節(jié)桿9、一級(jí)膜片10和一級(jí)彈簧11的第一腔12，一級(jí)膜片10將第一腔12分隔成第一前腔121和第一后腔122。殼體1內(nèi)與調(diào)壓器出口3位置相匹配處設(shè)置有與指揮器出口4相連通的第二腔13，第二腔13與指揮器出口4之間設(shè)置有節(jié)流孔14，第二腔13內(nèi)設(shè)置有二級(jí)調(diào)節(jié)桿15、二級(jí)膜片16、二級(jí)彈簧17，二級(jí)調(diào)節(jié)桿15通過杠桿18與二級(jí)膜片16相連接，第二腔13的與二級(jí)彈簧17位置相匹配處設(shè)置有調(diào)節(jié)孔19，調(diào)節(jié)孔19內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲20與二級(jí)彈簧17相連接。第一前腔121和第一后腔122分別與第二腔13相連通，第一前腔121和第二腔之13間設(shè)置有帶針型閥21的針型閥腔22、帶二級(jí)閥座23的二級(jí)閥座腔24，二級(jí)閥座腔24和針型閥腔22之間設(shè)置有第二閥口25，二級(jí)閥座腔24和第二腔13之間設(shè)置有第三閥口26，二級(jí)閥座腔24與指揮器出口4相連通，二級(jí)閥座腔23通過放散口27與殼體1外部相連通，放散口27處設(shè)置有帶放散桿28和放散簧29的放散閥座30，放散桿28與第二腔13內(nèi)的杠桿18相連接。
使用時(shí)，燃?xì)庥蛇M(jìn)氣口2進(jìn)入殼體1內(nèi)，經(jīng)過濾器5過濾后通過一級(jí)閥座腔7進(jìn)入第一前腔121降壓，然后經(jīng)針型閥21節(jié)流，到達(dá)二級(jí)閥座腔24，此時(shí)由于放散閥座30的作用，二級(jí)閥座腔24與指揮器出口4不通，放散口也不通，燃?xì)饨?jīng)第三閥口26進(jìn)入第二腔13進(jìn)一步降壓，再經(jīng)節(jié)流孔14到達(dá)指揮器出口4處，形成指揮器出口壓力。
當(dāng)進(jìn)氣口2處燃?xì)鈮毫ι邥r(shí)，第一前腔121、第二腔13壓力也升高，使指揮器出口4處壓力升高，同時(shí)調(diào)壓器出口3的壓力也升高，第一前腔121壓力剛升高時(shí)，第一前腔121的壓力大于第一后腔122的壓力，一級(jí)膜片10壓縮一級(jí)彈簧11移動(dòng)，一級(jí)膜片10的移動(dòng)通過一級(jí)調(diào)節(jié)桿9使一級(jí)閥座6靠近第一閥口8，使得進(jìn)入第一前腔121的氣流量減少。而第二腔13壓力的升高使得二級(jí)膜片16壓縮二級(jí)彈簧17向上移動(dòng)，二級(jí)膜片16的移動(dòng)通過以放散桿28和杠桿18的連接點(diǎn)為支點(diǎn)的杠桿18使二級(jí)調(diào)節(jié)桿15下移，使二級(jí)閥座23與第二閥口25空隙減小，流過第二閥口25的氣流量減少，使第二腔13壓力降低，指揮器出口4處的壓力和調(diào)壓器出口3處的壓力降低，恢復(fù)到設(shè)定值。
當(dāng)進(jìn)氣口2處燃?xì)鈮毫档蜁r(shí)，第一前腔121、第二腔13壓力也降低，使指揮器出口4處壓力降低，同時(shí)調(diào)壓器出口3的壓力也降低，第一前腔121壓力剛降低時(shí)第一前腔121的壓力小于第一后腔122的壓力，一級(jí)膜片10使一級(jí)彈簧11伸展移動(dòng)，一級(jí)膜片10的移動(dòng)通過一級(jí)調(diào)節(jié)桿9使一級(jí)閥座6遠(yuǎn)離第一閥口8，使得進(jìn)入第一前腔121的氣流量增加。而第二腔13壓力的降低使得二級(jí)膜片16拉動(dòng)二級(jí)彈簧17向下移動(dòng)，二級(jí)膜片16的移動(dòng)通過以放散桿28和杠桿18的連接點(diǎn)為支點(diǎn)的杠桿18使二級(jí)調(diào)節(jié)桿15上移，使二級(jí)閥座23與第二閥口25空隙加大，流過第二閥口25的氣流量增加，使第二腔13壓力提高，指揮器出口4處的壓力和調(diào)壓器出口3處的壓力升高，恢復(fù)到設(shè)定值。
設(shè)置放散桿28、放散簧29、放散閥座30構(gòu)成的放散裝置，當(dāng)指揮器出口4處的壓力和調(diào)壓器出口3處的壓力在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)時(shí)，放散桿28與第二腔13內(nèi)的杠桿18的連接點(diǎn)作為杠桿18的支點(diǎn)，當(dāng)指揮器出口4處的壓力和調(diào)壓器出口3處的壓力超過調(diào)節(jié)范圍內(nèi)時(shí)，二級(jí)調(diào)節(jié)桿15和杠桿18的連接點(diǎn)該為杠桿18的支點(diǎn)，二級(jí)膜片16繼續(xù)壓縮二級(jí)彈簧17，放散閥座30離開放散口27，二級(jí)閥座腔24與指揮器出口4貫通，放散口也開通，多余氣體由放散口27排出，降低指揮器出口4處的壓力和調(diào)壓器出口3處的壓力，使之恢復(fù)正常。
第二腔13的設(shè)置調(diào)節(jié)孔19，調(diào)節(jié)孔19內(nèi)帶有與二級(jí)彈簧17相連接的調(diào)節(jié)螺絲20，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲20，使得二級(jí)膜片16上下移動(dòng)，而調(diào)整指揮器出口4處的壓力和調(diào)壓器出口3處的壓力。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器，包括帶有進(jìn)氣口、調(diào)壓器出口、指揮器出口的殼體，其特征在于所述的殼體內(nèi)與進(jìn)氣口位置相匹配處依次設(shè)置有過濾器、一級(jí)閥座、第一閥口、一級(jí)調(diào)節(jié)桿、一級(jí)膜片和一級(jí)彈簧，一級(jí)閥座位于一級(jí)閥座腔內(nèi)，一級(jí)調(diào)節(jié)桿、一級(jí)膜片和一級(jí)彈簧位于第一腔內(nèi)，一級(jí)膜片將第一腔分隔成第一前腔和第一后腔，所述的殼體內(nèi)與調(diào)壓器出口位置相匹配處設(shè)置有與指揮器出口相連通的第二腔，第二腔與指揮器出口之間設(shè)置有節(jié)流孔，第二腔內(nèi)設(shè)置有二級(jí)調(diào)節(jié)桿、二級(jí)膜片、二級(jí)彈簧，二級(jí)調(diào)節(jié)桿通過杠桿與二級(jí)膜片相連接，第一前腔和第一后腔分別與第二腔相連通，第一前腔和第二腔之間依次設(shè)置有帶針型閥的針型閥腔、帶二級(jí)閥座的二級(jí)閥座腔，二級(jí)閥座腔和針型閥腔之間設(shè)置有第二閥口，二級(jí)閥座腔和第二腔之間設(shè)置有第三閥口，二級(jí)閥座腔與指揮器出口相連通，二級(jí)閥座腔通過放散口與殼體外部相連通，放散口處設(shè)置有帶放散桿和放散簧的放散閥座，放散桿與第二腔內(nèi)的杠桿相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器，其特征在于所述第二腔的與二級(jí)彈簧位置相匹配處設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲與二級(jí)彈簧相連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器。其主要技術(shù)特征為包括帶有進(jìn)氣口、調(diào)壓器出口、指揮器出口的殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有過濾器、一級(jí)調(diào)節(jié)裝置、針型閥、二級(jí)調(diào)節(jié)裝置、放散裝置、節(jié)流孔等。本實(shí)用新型所提供的一種燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器，當(dāng)進(jìn)氣口處氣體壓力發(fā)生變化時(shí)，能自動(dòng)調(diào)整，促使調(diào)壓器出口處的氣體壓力和指揮器出口處的氣體壓力達(dá)到正常值，從而使得燃?xì)庹{(diào)壓器指揮器能夠保持出口壓力穩(wěn)定，且反應(yīng)迅速，無(wú)卡阻現(xiàn)象，安全性高。
文檔編號(hào)F17D1/04GK2916320SQ20062002467
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月9日
發(fā)明者谷紅軍, 裴文彩, 焦有功, 屈慶濤, 蘇西臣, 谷紅民, 張新利 申請(qǐng)人:谷紅軍