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      一種節(jié)能恒壓供油系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5818241閱讀:378來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種節(jié)能恒壓供油系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能恒壓供油系統(tǒng),屬于工業(yè)燃油供給輸送裝置類(lèi)。
      背景技術(shù)
      工業(yè)燃油燃燒系統(tǒng)需要壓力穩(wěn)定的燃油供給裝置,以往一般使用柴油齒輪泵加上回油閥來(lái)調(diào)節(jié)油壓,由于齒輪泵的轉(zhuǎn)速與電網(wǎng)工頻和電壓有關(guān),與輸油壓力和用油量無(wú)關(guān),結(jié)果在電網(wǎng)頻率和電壓變化、燃燒器用油量變化時(shí),會(huì)造成油壓波動(dòng),尤其是幾臺(tái)加熱爐或多臺(tái)燃燒器同時(shí)工作時(shí),其流量變化尤為明顯,結(jié)果會(huì)造成燃燒時(shí)燃料供給量不穩(wěn)定,造成燃燒不充分等現(xiàn)象產(chǎn)生,為解決這個(gè)問(wèn)題,目前在多臺(tái)燃油燃燒設(shè)備共用一套供油系統(tǒng)時(shí),往往是先提高燃油供給壓力(0.5Mpa),再在每臺(tái)燃油燃燒設(shè)備上安裝一套昂貴的減壓穩(wěn)壓裝置,并在每臺(tái)爐子上安裝壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)。還有一個(gè)問(wèn)題燃燒加熱爐一般設(shè)計(jì)上最大燃燒量都比保溫時(shí)的燃燒量大三倍,所以,供油系統(tǒng)必須要滿(mǎn)足所有設(shè)備加起來(lái)最大燃燒量的需求,結(jié)果供油系統(tǒng)油泵的功率就選的比較大,這樣以恒定功率運(yùn)行時(shí)的本身能耗也比較大。
      但是,根據(jù)本發(fā)明人多年來(lái)對(duì)燃油爐技術(shù)了解,在實(shí)際使用中,燃油油量是與爐子的溫度等工況有關(guān),這是一個(gè)隨機(jī)的變量,顯然使用這種固定功率的供油系統(tǒng)既不符合燃油工業(yè)爐的實(shí)際使用狀態(tài),也是對(duì)日益緊張的能源的一種浪費(fèi)。
      因此,探索或提出一種更為科學(xué)合理的節(jié)能、恒壓供油系統(tǒng)已是燃油路生產(chǎn)實(shí)用廠家的期望。
      實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)本實(shí)用新型發(fā)明的目的旨在提出一種新的、具有節(jié)能、恒壓功能的供油系統(tǒng)。
      上述發(fā)明有以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)這種節(jié)能恒壓供油系統(tǒng),由帶排氣口的油罐1、閥門(mén)2、過(guò)濾器3、油泵4、自動(dòng)切換電路5、變頻器6、7、信號(hào)處理模塊8、壓力變送器9、燃油壓力開(kāi)關(guān)10和壓力表、連接管道等組成,其特征在于將所有設(shè)備的管道全部接在供油系統(tǒng)總管15上,將從油罐1出來(lái)的油管分成兩路,組成各由一過(guò)濾器3、油泵4及閥門(mén)1組成并聯(lián)狀、且在中間又聯(lián)通的兩條分油路,同時(shí)在油泵4和過(guò)濾器3前后都裝有閥門(mén)2;在油泵出口的總輸油管上安裝有燃油壓力開(kāi)關(guān)10、壓力表11和壓力變送器9;同時(shí)在兩個(gè)油泵的輸出管路上各自配制了一臺(tái)變頻器6和變頻器7。
      此外,在總輸油管出口還裝有一根帶節(jié)流閥(14)的回油管。
      根據(jù)以上技術(shù)方案提出的該種節(jié)能恒壓供油系統(tǒng),壓力變送器將燃油輸出壓力轉(zhuǎn)換成電信號(hào),分別送入二臺(tái)變頻器的頻率控制端,通過(guò)對(duì)變頻器的設(shè)定,可以使得輸油總管輸出端的油壓維持在合適壓力范圍之內(nèi),通過(guò)試驗(yàn)證明,使用本恒壓變頻供油系統(tǒng),可以節(jié)省電能40%,可以實(shí)現(xiàn)低壓輸油(0.1Mpa),流量大幅度變化時(shí)油壓穩(wěn)定性在±0.01Mpa以?xún)?nèi),省卻了每臺(tái)爐子上安裝的減壓穩(wěn)壓裝置和壓力檢測(cè)裝置,燃燒穩(wěn)定性得到提高。


      附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1、油罐 2、球閥 3、過(guò)濾器 4、加油泵 5、自動(dòng)切換電路 6、常用變頻器 7、備用變頻器 8、信號(hào)處理模塊9、壓力變送儀 10、燃油壓力開(kāi)關(guān) 11、壓力表 12、球閥 13、排氣門(mén) 14、節(jié)流閥 15、供油系統(tǒng)總管具體實(shí)施方式
      如圖所示的這種節(jié)能恒壓供油系統(tǒng),它是對(duì)原有同功能供油系統(tǒng)的一種改進(jìn)。這種改進(jìn)后的供油系統(tǒng),由帶排氣口的油罐1、閥門(mén)2、過(guò)濾器3、油泵4、自動(dòng)切換電路5、變頻器6、7、信號(hào)處理模塊8、壓力變送器9、燃油壓力開(kāi)關(guān)10和壓力表、連接管道等組成,其特征在于將所有設(shè)備的管道全部接在供油系統(tǒng)總管15上,將從油罐1出來(lái)的油管分成兩路,組成各由一過(guò)濾器3、油泵4及閥門(mén)1組成并聯(lián)狀、且在中間又聯(lián)通的兩條分油路,同時(shí)在油泵4和過(guò)濾器3前后都裝有閥門(mén)2;在油泵出口的總輸油管上安裝有燃油壓力開(kāi)關(guān)10、壓力表11和壓力變送器9;同時(shí)在兩個(gè)油泵的輸出管路上各自配制了一臺(tái)變頻器6和變頻器7。
      其工作原理及效果如下由于將所有設(shè)備的管道全部接在供油系統(tǒng)總管上,從油罐出來(lái)的油管分成兩路,雙過(guò)濾器、雙油泵(一備一用),并且在油泵和過(guò)濾器前后都裝有閥門(mén),可以不停機(jī)清洗過(guò)濾器和油泵,在油泵出口的總輸油管上安裝有壓力開(kāi)關(guān)、壓力表和壓力變送器,壓力開(kāi)關(guān)可以在壓力超高時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),并自動(dòng)關(guān)閉常用輸油泵變頻器的工作電源,此時(shí)啟用備用油泵,讓備用油泵自動(dòng)啟動(dòng)接替工作。壓力表用于指示壓力數(shù)值,壓力變送器將燃油輸出壓力轉(zhuǎn)換成電信號(hào),分別送入二臺(tái)變頻器的頻率控制端,通過(guò)對(duì)變頻器的設(shè)定,可以使得輸油總管輸出端的油壓維持在合適壓力范圍之內(nèi),當(dāng)多臺(tái)用油設(shè)備工作中出現(xiàn)流量大幅度變化時(shí),變頻器根據(jù)輸油總管輸出端的壓力變化,自動(dòng)調(diào)整油泵的轉(zhuǎn)速,既保證了油壓的穩(wěn)定,又節(jié)省了電能。在總輸油管出口還裝有一根帶節(jié)流閥的回油管,在突發(fā)情況下所有設(shè)備停止用油后,萬(wàn)一引起油壓超高,則可以通過(guò)回油管釋放壓力。
      通過(guò)試驗(yàn)證明,使用本恒壓變頻供油系統(tǒng),可以節(jié)省電能40%,可以實(shí)現(xiàn)低壓輸油(0.1Mpa),流量大幅度變化時(shí)油壓穩(wěn)定性在±0.01Mpa以?xún)?nèi),省卻了每臺(tái)爐子上安裝的減壓穩(wěn)壓裝置和壓力檢測(cè)裝置,燃燒穩(wěn)定性得到提高。
      權(quán)利要求1.一種節(jié)能恒壓供油系統(tǒng),由帶排氣口的油罐(1)、閥門(mén)(2)、過(guò)濾器(3)、油泵(4)、自動(dòng)切換電路(5)、變頻器(6、7)、信號(hào)處理模塊(8)、壓力變送器(9)、燃油壓力開(kāi)關(guān)(10)和壓力表(11)、連接管道等組成,其特征在于將所有設(shè)備的管道全部接在供油系統(tǒng)總管(15)上,將從油罐(1)出來(lái)的油管分成兩路,組成各由一過(guò)濾器(3)、油泵(4)及閥門(mén)(1)組成并聯(lián)狀、且在中間又聯(lián)通的兩條分油路,同時(shí)在油泵(4)和過(guò)濾器(3)前后都裝有閥門(mén)(2);在油泵出口的總輸油管上安裝有燃油壓力開(kāi)關(guān)(10)、壓力表(11)和壓力變送器(9);同時(shí)在兩個(gè)油泵的輸出管路上各自配制了一臺(tái)變頻器(6)和變頻器(7)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能恒壓供油系統(tǒng),其特征在于在總輸油管出口還裝有一根帶節(jié)流閥(14)的回油管。
      專(zhuān)利摘要一種節(jié)能恒壓供油系統(tǒng),由油罐、閥門(mén)、過(guò)濾器、油泵、自動(dòng)切換電路、變頻器、信號(hào)處理模塊、壓力變送器、燃油壓力開(kāi)關(guān)和壓力表、連接管道等組成,特征是將所有設(shè)備的管道全部接在供油系統(tǒng)總管上,將從油罐出來(lái)的油管分成兩路,組成各由一過(guò)濾器、油泵及閥門(mén)組成并聯(lián)狀、且在中間又聯(lián)通的兩條分油路,同時(shí)在油泵和過(guò)濾器前后都裝有閥門(mén);在油泵出口的總輸油管上安裝有燃油壓力開(kāi)關(guān)、壓力表和壓力變送器;同時(shí)在兩個(gè)油泵的輸出管路上各自配制了一臺(tái)變頻器和變頻器;此外,在總輸油管出口還裝有一根帶節(jié)流閥的回油管。使用本恒壓變頻供油系統(tǒng),可以節(jié)省電能40%,可以實(shí)現(xiàn)低壓輸油(0.1Mpa),流量大幅度變化時(shí)油壓穩(wěn)定性在±0.01Mpa以?xún)?nèi)。
      文檔編號(hào)F17D1/14GK2932029SQ20062004354
      公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
      發(fā)明者劉榮章 申請(qǐng)人:上海埃魯秘工業(yè)爐制造有限公司
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