專利名稱：工業(yè)管道彎頭漏磁檢測(cè)用磁化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及漏磁磁化裝置，具體為一種工業(yè)管道彎頭漏磁檢測(cè)用 磁化裝置，特別適用于大口徑厚壁管的磁化。
背景技術(shù)：
管道彎頭在使用過(guò)程中，由于直接承受輸送介質(zhì)的沖刷極易發(fā)生壁厚 減薄、腐蝕等缺陷，是管道系統(tǒng)中工作最惡劣的部位。因此，須對(duì)彎頭進(jìn) 行檢測(cè)保證其安全運(yùn)營(yíng)。目前，在管道彎頭檢測(cè)中主要有磁粉、超聲波和 射線等方法。磁粉檢測(cè)只能檢測(cè)表面和近表面缺陷，且檢測(cè)結(jié)果受人為因 素影響很大。射線檢測(cè)可檢測(cè)管道內(nèi)部缺陷，但需要防護(hù)措施，僅用于關(guān) 鍵管道的檢測(cè)。超聲檢測(cè)需要耦合劑，且只能單點(diǎn)抽檢，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)測(cè) 量。漏磁檢測(cè)由于可檢測(cè)管道內(nèi)外部缺陷，近年來(lái)開(kāi)始在管道彎頭檢測(cè)中 得到應(yīng)用，程順?lè)宓萚程順?lè)澹湫萝姷?管道彎頭漏磁無(wú)損檢測(cè)儀的研究，無(wú)損檢測(cè).2004， 262:59-61]研究了彎頭漏磁檢測(cè)儀，但在磁化中全部釆用 永久磁鐵，對(duì)大直徑厚壁管彎頭的檢測(cè)則無(wú)能為力。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工業(yè)管道 彎頭漏磁檢測(cè)用磁化裝置，該磁化裝置具有磁化能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和安裝 方便的特點(diǎn)，可應(yīng)用于大直徑厚壁管的檢測(cè)。本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)管道彎頭漏磁檢測(cè)用磁化裝置，其特征在 于該裝置包括第一磁極、第二磁極、第一銜鐵和第二銜鐵；第一銜鐵的 一個(gè)端部和第二銜鐵的一個(gè)端部之間活動(dòng)連接，第一磁極和第二磁極分別 位于第一銜鐵和第二銜鐵另一端部，且第一磁極和第二磁極內(nèi)的磁鐵極性 相反。
本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，磁化臂成對(duì)使用，且極性相反。該磁化裝 置在安裝時(shí)，先利用永久磁鐵吸力吸附在管道上，并且在磁化臂尾端成叉 裝連接，保證磁力線通過(guò)銜鐵與彎頭構(gòu)成一閉合磁路。若永久磁鐵提供的 磁化能力不夠時(shí)，可在線圈中通以直流電增加磁化能力，從而實(shí)現(xiàn)不同直 徑、壁厚管道彎頭的磁化。


圖1為本實(shí)用新型工業(yè)管道彎頭漏磁檢測(cè)用磁化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型裝置的實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中磁極的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為磁極對(duì)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中銜鐵連接示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型磁化裝置包括第一磁極2、第二磁極3、第一 銜鐵4和第二銜鐵5。第一銜鐵4和第二銜鐵5的端部之間活動(dòng)連接，通過(guò) 調(diào)整第一、第二銜鐵4、 11的張開(kāi)角度(45° 180°)可以調(diào)整彎管的磁化長(zhǎng) 度。第一磁極2和第二磁極3分別位于第一銜鐵4和第二銜鐵5另一端部， 并且第一磁極2和第二磁極3內(nèi)的磁鐵極性相反，和第一銜鐵4和第二銜 鐵5構(gòu)成磁回路。根據(jù)彎管的直徑大小可選擇是否在第一、第二銜鐵4、 5上分別增加第 一、第二磁化線圈8、 9以及通過(guò)改變線圈磁化電流的大小調(diào)整第一、第二 磁化線圈8、 9的磁化強(qiáng)度大小。'在磁化大直徑、厚壁管時(shí)，分別增加第三 磁極6和第四磁極7，其中，第一磁極2和第三磁極6的磁鐵極性相同，構(gòu) 成磁極對(duì)，第二磁極3和第四磁極7的磁鐵極性相同，亦構(gòu)成磁極對(duì)。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員可以根據(jù)上述說(shuō)明設(shè)計(jì)磁極和磁極對(duì)的各種具體 結(jié)構(gòu)，下面舉例說(shuō)明其中一種具體實(shí)現(xiàn)方案，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。第一磁極2和第二磁極3磁極的結(jié)構(gòu)相同，均由銅瓦、磁鐵和導(dǎo)磁板 構(gòu)成。下面以第一磁極2為例說(shuō)明其結(jié)構(gòu)。如圖3所示，第一銅瓦14選用 非導(dǎo)磁性材料用于磁鐵的安裝，其底面為楔形，可使銅瓦與待檢測(cè)管道1間隙較小，以增加勵(lì)磁效果和磁化器吸附在彎管上的穩(wěn)定性。第一磁鐵15 位于第一銅瓦14內(nèi)，第一導(dǎo)磁板16位于第一銅瓦14上，將磁鐵磁場(chǎng)導(dǎo)入 導(dǎo)磁板以構(gòu)成磁回路，第一導(dǎo)磁板和第一銅瓦14通過(guò)螺栓連接在一起。二對(duì)磁極對(duì)的結(jié)構(gòu)相同，下面以第一磁極2和第三磁極6構(gòu)成的磁極 對(duì)為例說(shuō)明其結(jié)構(gòu)。如圖4所示，第一、第二銅瓦14、 17選用非導(dǎo)磁性材 料用于磁鐵的安裝，第一、第二銅瓦14、 17底面為楔形，可使銅瓦與待檢 測(cè)管道l間隙較小，以增加勵(lì)磁效果和磁化器吸附在彎管上的穩(wěn)定性。第一、 第二磁鐵15、 18位于第一、第二銅瓦14、 17內(nèi)，第一磁鐵15和第二磁鐵 18在安裝時(shí)極性相同，第一、第二導(dǎo)磁板16、 19位于第一、第二銅瓦14、 17上，將磁鐵磁場(chǎng)導(dǎo)入導(dǎo)磁板以構(gòu)成磁回路，第一、第二導(dǎo)磁連接板20、 21位于第一、第二導(dǎo)磁板16、 19上，用于將第三磁極6和第四磁極7的磁 場(chǎng)導(dǎo)入磁回路，第一導(dǎo)磁連接板20和第一導(dǎo)磁板16和第一銅瓦14通過(guò)螺 栓連接在一起，第二導(dǎo)磁連接板21和第二導(dǎo)磁板19和第二銅瓦17通過(guò)螺 栓連接在一起。第一、第二導(dǎo)磁連接板20、 21通過(guò)銷連接。通過(guò)調(diào)整第一 導(dǎo)磁連接板20和第二導(dǎo)磁連接板21的張角可滿足不同管徑彎頭的磁化需 要。
第一、第二、第三、第四把手IO、 11、 12和13通過(guò)螺栓分別固定在 第一至第四磁極2、 3、 6和7上，以方便使用。
圖5所示為圖2中第一銜鐵4和第二銜鐵5連接90°旋轉(zhuǎn)剖視圖，第一 銜鐵4和第二銜鐵5采用叉狀連接方式，二個(gè)銜鐵之間的間隙可使銜鐵的 張角范圍更大，以適應(yīng)不同管徑彎頭的磁化要求。使用時(shí)，先將第一磁極2和第二磁極3吸附到待檢測(cè)管道1的直管部 分，然后將第一銜鐵4和第二銜鐵5分別搭接在第一磁極2和第二磁極3 上，最后將第一銜鐵4和第二銜鐵吸合構(gòu)成叉狀連接，即可完成對(duì)管道彎 頭的磁化。
權(quán)利要求1、一種工業(yè)管道彎頭漏磁檢測(cè)用磁化裝置，其特征在于該裝置包括第一磁極(2)、第二磁極(3)、第一銜鐵(4)和第二銜鐵(5)；第一銜鐵(4)的一個(gè)端部和第二銜鐵(5)的一個(gè)端部之間活動(dòng)連接，第一磁極(2)和第二磁極(3)分別位于第一銜鐵(4)和第二銜鐵(5)另一端部，且第一磁極(2)和第二磁極(3)內(nèi)的磁鐵極性相反。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁化裝置，其特征在于在第一銜鐵(4)和 第二銜鐵(5)上分別設(shè)有第一、第二磁化線圈(8、 9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁化裝置，其特征在于所述磁極均由 銅瓦、磁鐵和導(dǎo)磁板構(gòu)成，其中銅瓦為非導(dǎo)磁性材料，其底面為楔形，磁 鐵位于銅瓦內(nèi)，導(dǎo)磁板位于銅瓦上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁化裝置，其特征在于該裝置還包括 第三磁極(6)和第四磁極(7)，其中，第一磁極(2)和第三磁極(6)的磁鐵極 性相同，構(gòu)成磁極對(duì)，第二磁極(3)和第四磁極(7)的磁鐵極性相同，亦構(gòu) 成磁極對(duì)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁化裝置，其特征在于該裝置還包括第三 磁極(6)和第四磁極(7)，其中，第一磁極(2)和第三磁極(6)的磁鐵極性相 同，構(gòu)成磁極對(duì)，第二磁極(3)和第四磁極(7)的磁鐵極性相同，亦構(gòu)成磁 極對(duì)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁化裝置，其特征在于磁極對(duì)的結(jié)構(gòu)為 第一、第二銅瓦(14、 17)為非導(dǎo)磁性材料，第一、第二銅瓦(14、 17)底面 為楔形，第一、第二磁鐵(15、 18)分別位于第一、第二銅瓦(14、 17)內(nèi)， 第一、第二磁鐵(15、 18)在安裝時(shí)極性相反以構(gòu)成磁回路，第一、第二導(dǎo) 磁板(16、 19)分別位于第一、第二銅瓦(14、 17)上，第一、第二導(dǎo)磁連接 板(20、 21)分別位于第一、第二導(dǎo)磁板(16、 19)上，第一、第二導(dǎo)磁連接 板(20、 21)之間活動(dòng)連接。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁化裝置，其特征在于第一、第二、第三、 第四磁極(2、 3、 6、 7)上分別設(shè)有第一、第二、第三、第四把手(IO、 11、 12、 13),通過(guò)螺栓分別固定在第一至第四磁極(2、 3、 6、 7)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種工業(yè)管道漏磁檢測(cè)用的磁化裝置，包括第一磁極、第二磁極、第一銜鐵和第二銜鐵；第一銜鐵的一個(gè)端部和第二銜鐵的一個(gè)端部之間活動(dòng)連接，第一磁極和第二磁極分別位于第一銜鐵和第二銜鐵另一端部，且第一磁極和第二磁極內(nèi)的磁鐵極性相反。當(dāng)永久磁鐵達(dá)不到磁化要求時(shí)，在線圈通入直流電加大磁化，實(shí)現(xiàn)不同直徑、壁厚管道彎頭的磁化。本裝置在檢測(cè)時(shí)利用永久磁鐵吸附在彎管上，具有安全、可靠的優(yōu)點(diǎn)。該裝置特別適用于大直徑、厚壁管的磁化。
文檔編號(hào)F17D5/02GK201011418SQ20072008329
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月24日
發(fā)明者康宜華, 濤 李, 李春樹(shù), 武新軍, 謝三洋, 高麗巖 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué)