專利名稱：一種導(dǎo)流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種導(dǎo)流器
技術(shù)頓域
本實用新型涉及流體輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種可多向輸送流體的導(dǎo)流
器o
背景披術(shù)
導(dǎo)流作業(yè)在我們的生活和生產(chǎn)中十分普遍如養(yǎng)殖換水、流體的罐裝、配 比、清洗以及在電力生產(chǎn)運行中維護油開關(guān)、六氟化硫氣體開關(guān)等。在流體傳 導(dǎo)領(lǐng)域，由于泵的單向性，使傳統(tǒng)的導(dǎo)流作業(yè)靠倒換導(dǎo)管進行換向?qū)Я?，倒換 導(dǎo)管時易出現(xiàn)流體的跑、冒、漏現(xiàn)象。因此，有些危險且污染性流體在導(dǎo)流過 程中存在不安全、效率低、不方便、不環(huán)保的的問題。如何解決這些問題，使 這些導(dǎo)流作業(yè)能夠做到安全、高效、環(huán)保，需得到關(guān)注和重視。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種使用一臺導(dǎo)流泵不需倒換導(dǎo)管即可實現(xiàn)多 向同時導(dǎo)流或分別控制導(dǎo)流方向的導(dǎo)流器，它可提高工效、使用方便、安全環(huán) 保、大大簡化了導(dǎo)流操作。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案-
一種導(dǎo)流器，其特征在于它包括有一個輸送泵、兩個兩位一體閥，該兩 位一體閥由一個進出端和兩個通斷端構(gòu)成，在兩位一體閥內(nèi)設(shè)有控制兩個通斷 端的閥門，該兩個兩位一體閥的四個通斷端由管線進行串聯(lián)連接，該輸送泵的 輸入端和輸出端與兩個兩位一體閥的四個通斷端串聯(lián)連接的管線進行并聯(lián)連 接；形成雙向?qū)Я髌鳌?br> 上述的兩個兩位一體閥的進出端上分別連接有流量控制閥，可控制導(dǎo)流量 的大小。
上述導(dǎo)流器還包括有由兩個兩位一體閥和該兩個兩位一體閥的四個通斷 端由管線進行串聯(lián)連接及在該兩個兩位一體閥的進出端上分別連接有流量控 制閥的導(dǎo)流單元，所述的輸送泵的輸入端和輸出端通過管線與所述導(dǎo)流單元的 兩個兩位一體閥的四個通斷端串聯(lián)連接的管線進行并聯(lián)連接；形成四個方向的 導(dǎo)流器。
上述導(dǎo)流器還可包括有多個導(dǎo)流單元，所述御輸送泵的輸入端和輸出端通 過管線與每個導(dǎo)流單元的兩個兩位一體閥的四個通斷端串聯(lián)連接的管線進行
并聯(lián)連接；多并聯(lián)一個導(dǎo)流單元即可多一個雙向?qū)Я鞴δ?，并?lián)多個導(dǎo)流單元 形成多個方向的導(dǎo)流器。
本實用新型的有益效果是可提高導(dǎo)流工效、使用方便、安全環(huán)保、大大 簡化了導(dǎo)流操作。

圖1是本實用新型的實施例1雙向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)示意屈。 圖2是圖l換向?qū)Я魇疽鈭D。
圖3為本實用新型的實施例2四個方向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型的實施例3多個方向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

參見圖l所示 一種導(dǎo)流器，它包括有一個輸送泵l、兩個兩位一體閥3，
該兩位一體閥由一個進出端5和兩個通斷端2、 6構(gòu)成，在兩位一體閥3內(nèi)設(shè) 有控制兩個通斷端的閥門8，該兩個兩位一體閥3的四個通斷端由管線7進行 串聯(lián)連接，該輸送泵1的輸入端9和輸出端10與兩個兩位一體閥的四個通斷 端串聯(lián)連接的管線7進行并聯(lián)連接。所述的兩個兩位一體閥的進出端上分別連 接有流量控制閥4;形成雙向?qū)Я髌?。當改變兩位一體閥3內(nèi)的閥門8的通斷 位置(見圖2所示)，則改變導(dǎo)流器的導(dǎo)流方向。
雙向?qū)Я髌麟m實現(xiàn)了雙向?qū)Я?，但提高工效不明顯。
除此以外，導(dǎo)流作業(yè)在各行各業(yè)中存在的形式和目的是不一樣的。依據(jù)目 的的不同，導(dǎo)流方式有所不同，存在分導(dǎo)、互導(dǎo)、合成、或幾種方式的交叉反 復(fù)作業(yè)，尤其是往往需要同時對同一流體實現(xiàn)多個方向?qū)Я鞯拇笠?guī)模作業(yè)，雙 向?qū)Я髌鬟_不到這個目的。為此，必須將雙向?qū)Я髌鬟M行擴展。
參見圖3所示本導(dǎo)流器包括有由兩個兩位一體閥3和該兩個兩位一體 閥的四個通斷端由管線7進行串聯(lián)連接及在該兩個兩位一體閥的進出端上分別 連接有流量控制閥4的導(dǎo)流單元101，所述的輸送泵的輸入端9和輸出端10 通過管線102、 103與所述導(dǎo)流單元的兩個兩位一體閥的四個通斷端串聯(lián)連接 的管線7進行并聯(lián)連接，形成四個方向的導(dǎo)流器。通過改變兩位一體閥3內(nèi)的 閥門8的位置，可方便不同方向的導(dǎo)流。
采用雙向?qū)Я髌髋c導(dǎo)流單元101并聯(lián)的組合，使操作簡單、方便。
參見圖4所示本導(dǎo)流器還包括有多個導(dǎo)流單元101，所述的輸送泵的輸 入端和輸出端通過管線102、 103與每個導(dǎo)流單元101的兩個兩位一體閥的四
個通斷端串聯(lián)連接7的管線進行并聯(lián)連接；形成多個方向的導(dǎo)流器。通過改變
兩位一體閥3內(nèi)的閥門8的位置，可方便地適應(yīng)更多不同方向的導(dǎo)流，提高工
效明顯。
本導(dǎo)流器的實際應(yīng)用
1、電力生產(chǎn)中現(xiàn)場進行多油開關(guān)檢修，開關(guān)與地面距離遠，檢修工藝需 要將開關(guān)內(nèi)的大量絕緣油到入地面的容器中，才能對開關(guān)內(nèi)部的各個部件進行 檢査修試，沖洗后再注入合格的絕緣油。傳統(tǒng)操作需要人員在高空與地面間反 復(fù)倒換導(dǎo)管并使用人力手工泵作業(yè)完成。不僅費力、費時，在倒換導(dǎo)管的過程 中絕緣油會經(jīng)常泄漏造成周邊環(huán)境污染。
2、對六氟化硫氣體開關(guān)進行現(xiàn)場檢修，常用方法是依靠貯氣瓶與開關(guān)中氣 體的壓差進行排氣。開關(guān)中總是有相當一部分氣體不能夠派到貯氣瓶中，最后 被排放到空氣中，導(dǎo)致環(huán)境污染。
3、各行業(yè)生產(chǎn)中大流量配比、罐裝、清洗、蓄水、灌溉等作業(yè)，都存在簡
化操作、提高工效的問題。 解決的難題
1. 可在不倒換導(dǎo)管的情況下，實現(xiàn)快速同時多向?qū)Я鳎瑴p少導(dǎo)流的附加 作業(yè)，提高工效。
2. 可廣泛應(yīng)用于流體的遠距離導(dǎo)流或高空導(dǎo)流不宜倒換導(dǎo)管的倒流及
需要進行反復(fù)的導(dǎo)流作業(yè)。
3. 可用于危險流體、多種流體相互間進行程序化倒流作業(yè)。
4. 多向流體導(dǎo)流器，可以推廣應(yīng)用的醫(yī)療，工礦企業(yè)、科研等部門的流 體作業(yè)中，通過導(dǎo)流器可以簡化作業(yè)過程，提高作業(yè)過程的安全性、 時效性。應(yīng)用于危險品、化工產(chǎn)品、環(huán)境污染品流體的導(dǎo)流，并能夠 防止污染環(huán)境。
以高壓電力油開關(guān)為例
正常情況下電力維修人員對高壓電力油開關(guān)進行一次大修需要12人、13 天，需要將開關(guān)從運行狀態(tài)停運變?yōu)闄z修狀態(tài)，其中，導(dǎo)流作業(yè)時間為6天。 首先對開關(guān)箱體逐箱開封，并將高壓開關(guān)中的絕緣袖從設(shè)備安裝點的開 關(guān)箱體中導(dǎo)入十米或幾十米處的容器中。開關(guān)箱體的絕緣油導(dǎo)空后對開關(guān)箱體
內(nèi)的開關(guān)觸頭進行打磨、檢査、修理、測試，然后用新的絕緣油沖洗開關(guān)箱體 并導(dǎo)入新的絕緣油。在整個作業(yè)過程中若天氣下雨、下雪、刮大風(fēng)，為防止開關(guān)箱體內(nèi)器件潮濕和污穢使絕緣降低必須將導(dǎo)出的絕緣油再導(dǎo)入開關(guān)箱體內(nèi)
封閉，天氣轉(zhuǎn)好后再進行作業(yè)。正常情況下一臺開關(guān)的導(dǎo)流~~檢修一一導(dǎo)流 至少需要12天。最后，進行整體測試檢査需要1天。正常情況下一臺開關(guān)檢 修需要用13天的時間。結(jié)果是檢修時間長、供電的可靠性降低，設(shè)備可使 用率降低，并且在多向?qū)Я鲿r需要反復(fù)倒換導(dǎo)管往往造成絕緣油的跑、冒、漏， 嚴重污染環(huán)境。
本導(dǎo)流器的多向?qū)Я魇峭瑫r對三項開關(guān)箱體進行作業(yè)，也就是說檢修一項 開關(guān)箱體的時間可以同時完成三項箱體的作業(yè)，加上一天的整體調(diào)試，檢修一 臺開關(guān)只需要4天時間。
在油的導(dǎo)進、導(dǎo)出時，不需反復(fù)倒換導(dǎo)管，使程序更加自動化。不但省力、 省時，還可防止倒換導(dǎo)管過程中由于油的泄漏而造成的環(huán)境污染。
氣體開關(guān)檢修時存在與油開關(guān)相同的問題，不同點是導(dǎo)流的標的物不同， 液體變氣體，需要采用氣泵做動力的多向?qū)Я髌鳎碓跉怏w開關(guān)檢修作業(yè)中， 應(yīng)用多向?qū)Я髌魍瑯涌梢赃_到省時、省力、保護環(huán)境的目的。
綜上所述，本實用新型利用兩位一體閥門開關(guān)控制流體流向，設(shè)計了一 種既簡單又實用的雙向同時導(dǎo)流器，解決了傳統(tǒng)導(dǎo)流器只能單向?qū)Я鞯膯栴}。 并在此基礎(chǔ)上將其擴展成為同時多向?qū)Я髌?，該?dǎo)流器具有"多向性"和"同 時性"的特點，從而實現(xiàn)了流體在同一時間內(nèi)向多個方向的導(dǎo)流。該導(dǎo)流器原 理現(xiàn)已成功應(yīng)用到北京市門頭溝區(qū)供電站高壓電力油開關(guān)的檢修中，實踐證 明與傳統(tǒng)導(dǎo)流作業(yè)方式相比，該導(dǎo)流器便于操作流程的自動化，從而使工作 效率提高60%以上，且具有安全、環(huán)保、便于大規(guī)模作業(yè)等優(yōu)點。
權(quán)利要求1、一種導(dǎo)流器，其特征在于它包括有一個輸送泵(1)、兩個兩位一體閥(3)，該兩位一體閥由一個進出端(5)和兩個通斷端(2、6)構(gòu)成，在兩位一體閥(3)內(nèi)設(shè)有控制兩個通斷端的閥門(8)，該兩個兩位一體閥(3)的四個通斷端由管線(7)進行串聯(lián)連接，該輸送泵(1)的輸入端(9)和輸出端(10)與兩個兩位一體閥的四個通斷端串聯(lián)連接的管線(7)進行并聯(lián)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流器，其特征在于所述的兩個兩位一體閥 的進出端上分別連接有流量控制閥(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)流器，其特征在于它還包括有由兩個 兩位一體閥(3)和該兩個兩位一體閥的四個通斷端由管線(7)進行串聯(lián)連接 及在該兩個兩位一體閥的進出端上分別連接有流量控制閥(4)的導(dǎo)流單元(101)，所述的輸送泵的輸入端(9)和輸出端(10)通過管線(102、 103) 與所述導(dǎo)流單元的兩個兩位一體閥的四個通斷端串聯(lián)連接的管線(7)進行并 聯(lián)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)流器，其特征在于它還包括有多個導(dǎo)流單 元(101),所述的輸送泵的輸入端和輸出端通過管線(102、 103)與每個導(dǎo) 流單元(101)的兩個兩位一體閥的四個通斷端串聯(lián)連接(7)的管線進行并聯(lián) 連接。
專利摘要一種導(dǎo)流器，它包括有一個輸送泵、兩個兩位一體閥，該兩位一體閥由一個進出端和兩個通斷端構(gòu)成，在兩位一體閥內(nèi)設(shè)有控制兩個通斷端的閥門，該兩個兩位一體閥的四個通斷端由管線進行串聯(lián)連接，該輸送泵的輸入端和輸出端與兩個兩位一體閥的四個通斷端串聯(lián)連接的管線進行并聯(lián)連接。本實用新型利用兩位一體閥門開關(guān)控制流體流向，設(shè)計了一種既簡單又實用的雙向同時導(dǎo)流器，解決了傳統(tǒng)導(dǎo)流器只能單向?qū)Я鞯膯栴}。并在此基礎(chǔ)上將其擴展成為同時多向?qū)Я髌?，該?dǎo)流器具有“多向性”和“同時性”的特點，從而實現(xiàn)了流體在同一時間內(nèi)向多個方向的導(dǎo)流。本實用新型的有益效果是可提高導(dǎo)流工效、使用方便、安全環(huán)保、大大簡化了導(dǎo)流操作。
文檔編號F17D3/01GK201066042SQ20072016941
公開日2008年5月28日 申請日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者薇 楊 申請人:薇 楊