專利名稱:一種石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種石油液化氣銅瓶節(jié)能裝置。
背景技術(shù):
目前,在使用石油液化氣鋼瓶是以清除殘液達(dá)到充分燃燒進(jìn)行節(jié) 能,公知的一些節(jié)能產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,殘液不能完全燃燒或 燃燒不充分,使燃燒過程中冒黑煙。有在節(jié)能器上端通過螺紋連接開 閉器,下端通過螺紋連接鋼瓶,在節(jié)能器上裝有自動(dòng)逆向閥,在自動(dòng) 逆向閥中間位置設(shè)有進(jìn)液孔,在節(jié)能器的另一端具有氣體調(diào)節(jié)閥和液 體調(diào)節(jié)閥,通過氣體調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)排氣量的大小,液體調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)殘液 量的大小,存在使用中存在安裝和調(diào)節(jié)都比較復(fù)雜的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述存在的缺陷,目的是為使石油液化氣鋼瓶?jī)?nèi)排 放液化、固化、壓縮氣體能夠充分燃燒達(dá)到節(jié)能,提供一種石油液化 氣鋼瓶節(jié)能裝置。
本發(fā)明石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置內(nèi)容簡(jiǎn)述-
本發(fā)明石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置,其特征在于在過濾器外殼內(nèi) 有兩道過濾網(wǎng),兩道過濾網(wǎng)的中間置殘液量孔片,通過膠圈、密封絲 堵壓緊密封;過濾器外殼與止行閥通過止行閥彈簧底座兩端的螺紋連 接在一起;在伸縮器內(nèi)置壓縮彈簧,伸縮器的一端與止行閥螺紋連接,
另一端與導(dǎo)液管底座螺紋連接在一起,再由螺栓和螺帽壓緊密封,在
螺栓內(nèi)置兩道密封圈密封;進(jìn)液導(dǎo)液管是采用不銹鋼制成的在迸液導(dǎo) 液管的端頭設(shè)置導(dǎo)液管上座和膠墊;在過濾器外殼的端部徑向有一通 孔為進(jìn)液孔;在止行閥彈簧底座上設(shè)置一斜孔為導(dǎo)液孔;在進(jìn)液導(dǎo)液 管的端部管壁上設(shè)置進(jìn)氣量孔。
本發(fā)明石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、性能安全 可靠、液化石油氣燃燒充分、不冒黑煙、無異味、不污染環(huán)境的特點(diǎn), 能使石油液化氣鋼瓶?jī)?nèi)的殘液充分燃燒,鋼瓶?jī)?nèi)的石油液化氣利用率 可達(dá)99%以上。
圖1是石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置結(jié)構(gòu)示意中l(wèi)是膠墊、2是過濾器外殼、3是膠圈、4是膠圈、5是膠 圈、6是密封絲堵、7是止行閥彈簧底座、8是止行閥、9是伸縮器、 10是壓縮彈簧、11是導(dǎo)液管底座、12是螺栓、13是螺帽、14是進(jìn) 液導(dǎo)液管、15是導(dǎo)液管上座、16是膠墊、17是密封圈、18是密封墊 圈、19是密封墊圈、20是密封墊圈、21是過濾網(wǎng)、22是殘液量孔片、 23是過濾網(wǎng)、24是進(jìn)液孔、25是進(jìn)氣量孔。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的,下面結(jié)合附圖作 具體說明,見圖1,石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置的一端是過濾器外殼2, 過濾器外殼2的端頭有膠墊1增加了其密封性能,在過濾器外殼1內(nèi) 按下列順序過濾網(wǎng)23、膠圈3、殘液量孔片22、膠圈4、過濾網(wǎng) 21,設(shè)置兩道過濾網(wǎng),通過膠圈5、密封絲堵6壓緊密封,在過濾器 外殼的端部徑向有一通孔進(jìn)液孔24為液化石油氣鋼瓶?jī)?nèi)的殘液進(jìn)液 孔;過濾器外殼2與止行閥8通過止行閥彈簧底座7兩端的螺紋連接 在一起,在止行閥彈簧底座7的兩端置密封墊圈19、 20,見圖2,在 止行閥彈簧底座7上設(shè)置一斜孔為導(dǎo)液孔26。在伸縮器9內(nèi)置壓縮 彈簧10,伸縮器9的一端與止行閥8螺紋連接,另一端與導(dǎo)液管底 座11螺紋連接在一起,再由螺栓12和螺帽13壓緊密封,在螺栓12 內(nèi)置兩道密封圈17密封;進(jìn)液導(dǎo)液管14是采用不銹鋼制成的,在進(jìn) 液導(dǎo)液管14的端部管壁上設(shè)置進(jìn)氣量孔,在進(jìn)液導(dǎo)液管14的端頭設(shè) 置導(dǎo)液管上座15和膠墊16。
石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置在工作時(shí),石油液化氣鋼瓶?jī)?nèi)的殘液通 過液孔24進(jìn)入節(jié)能器內(nèi),經(jīng)過兩道過濾網(wǎng)23、 21過濾后,再通過止 行閥彈簧底座7上設(shè)置的導(dǎo)液孔進(jìn)入止行閥8,然后迸入伸縮器9, 再由伸縮器進(jìn)液導(dǎo)液管14內(nèi),在進(jìn)液導(dǎo)液管14的端部管壁上設(shè)置進(jìn) 氣量孔25。通過石油液化氣鋼瓶?jī)?nèi)的壓力將石油液化氣體通過進(jìn)氣 量孔25進(jìn)入右油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置內(nèi),與殘液同時(shí)燃燒達(dá)到節(jié)能 的目的。
權(quán)利要求
1、一種石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置,其特征在于在石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置的一端設(shè)置過濾器外殼(2),在過濾器外殼(2)內(nèi)有兩道過濾網(wǎng)(21)、(23),兩道過濾網(wǎng)的中間置殘液量孔片(22),通過膠圈(5)、密封絲堵(6)壓緊密封;過濾器外殼(2)與止行閥(8)通過止行閥彈簧底座(7)兩端的螺紋連接在一起;在伸縮器(9)內(nèi)置壓縮彈簧(10),伸縮器(9)的一端與止行閥(8)螺紋連接,另一端與導(dǎo)液管底座(11)螺紋連接在一起,再由螺栓(12)和螺帽(13)壓緊密封,在螺栓(12)內(nèi)置兩道密封圈(17)密封;進(jìn)液導(dǎo)液管(14)是采用不銹鋼制成的在進(jìn)液導(dǎo)液管(14)的端頭設(shè)置導(dǎo)液管上座(15)和膠墊(16);在過濾器外殼(2)的端部徑向有一通孔為進(jìn)液孔(24);在止行閥彈簧底座(7)上設(shè)置一斜孔為導(dǎo)液孔;在進(jìn)液導(dǎo)液管(14)的端部管壁上設(shè)置進(jìn)氣量孔(25)。
全文摘要
本發(fā)明石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置,其特征在于在過濾器外殼內(nèi)有兩道過濾網(wǎng),其中間置殘液量孔片,通過膠圈、密封絲堵壓緊密封;過濾器外殼與止行閥通過止行閥彈簧底座兩端的螺紋連接在一起;在伸縮器內(nèi)置壓縮彈簧,伸縮器的一端與止行閥螺紋連接,另一端與導(dǎo)液管底座螺紋連接在一起,再由螺栓和螺帽壓緊密封,在螺栓內(nèi)置兩道密封圈密封;進(jìn)液導(dǎo)液管是采用不銹鋼制成的在進(jìn)液導(dǎo)液管的端頭設(shè)置導(dǎo)液管上座和膠墊。本發(fā)明石油液化氣鋼瓶節(jié)能裝置具有設(shè)計(jì)合理、氣體燃燒充分、火勢(shì)好不冒黑煙、無異味、不污染環(huán)境、安全可靠的特點(diǎn),能使石油液化氣鋼瓶?jī)?nèi)的殘液充分燃燒,鋼瓶?jī)?nèi)的液化石油氣利用率可達(dá)99%以上。
文檔編號(hào)F17C13/00GK101619803SQ200810012100
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者王洪濤 申請(qǐng)人:王洪濤