專利名稱：一種可調(diào)式油泵站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一般工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煤氣柜的油泵站，特別
是涉及煤氣柜的一種可調(diào)式油泵站。
背景技術(shù)：
在干式氣柜中，采用稀潤滑油做密封介質(zhì)進(jìn)行密封的氣柜，因密封性能 好而普遍受歡迎。稀油密封的油泵站是十九世紀(jì)七十年代曼型發(fā)明時(shí)就出現(xiàn) 的，其原理簡單，油泵站使用了一百多年了，眾多用戶對以往的油泵站也表 示認(rèn)可，因?yàn)楹糜镁托?。隨著科學(xué)的發(fā)展，為了節(jié)省能源，許多鋼鐵廠紛紛 要求氣柜向高壓發(fā)展，以適應(yīng)鋼鐵廠煤氣干法除塵的高溫高壓煤氣，因?yàn)闅?柜能儲存的壓力越高，整個(gè)工廠的氣體管網(wǎng)的壓力就可以高，從高爐出來的 煤氣減壓就小，耗能就少，達(dá)到節(jié)省能源的目的。所以，氣柜向高壓發(fā)展是
用戶的一致呼聲。由于氣柜壓力升高了，特別是壓力超過了 10kPa后，現(xiàn)有 油泵站的出油口和出水口的高度大幅提高，這就使得油泵站操作不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是一種可調(diào)式油泵站，將現(xiàn)有油泵站進(jìn)行改進(jìn)，達(dá)到油泵 站可調(diào)的目的，提高油泵站的適用性。
油泵站分為水室、油水流入室、油室、浮子室和泵室，水室安裝排水管， 油水流入室安裝油位調(diào)節(jié)器、油水流入管和水流入管，油室中設(shè)置油封室， 水室中設(shè)置水封室，在水封室和油封室上分別設(shè)置旋塞，在水封室和油封室 內(nèi)設(shè)置多段管道。
從煤氣柜的底部油溝里通過油水流入管和水流入管，流進(jìn)油泵站的油水流入室，密封油和水經(jīng)過油水分離器后，多余的水通過油位調(diào)節(jié)器進(jìn)入水室， 從油水分離器出來的密封油進(jìn)入油室，在油泵站內(nèi)進(jìn)入水室和油室前設(shè)有水 封室和油封室，在水封室和油封室內(nèi)設(shè)置的多段管道，滿足氣柜的壓力；調(diào)
試水封室和油封室的旋塞時(shí)，使油封室和水封室里面有氣體并有一定壓力后 蓋緊且密封好。
由于密封靠靜液柱，當(dāng)氣柜壓力升到10kPa以上時(shí)，在實(shí)際調(diào)試中就感
到靜液柱太高而不太好調(diào)試，本發(fā)明就是利用多段靜液柱密封的原理，在水
封室和油封室內(nèi)設(shè)置多段可調(diào)管道，液體實(shí)施多段控制，這樣，在一定范圍
內(nèi)，不管氣柜的壓力是多少均能適應(yīng)，這就大大提高了氣柜的操作彈性，增
強(qiáng)了競爭力。


圖1為油泵站A—A視圖2為油泵站B—B視圖3為油泵站C一C視圖4為油泵站D—D視圖； 圖5為油泵站E—E視圖； 圖6為油泵站F—F視圖。
圖中，件l為水室；件2為油水流入室；件3為油室；件4為浮子室； 件5為泵室；件6為排水管；件7為油位調(diào)節(jié)器；件8為油水流入管；件9 為水流入管；件10為第一段固定管道；件ll為固定擋環(huán)；件12為耐油橡膠 密封環(huán)；件13為第一段可調(diào)管道；件14為旋塞；件15為油封室；件16為 第二段可調(diào)管道；件17為的第二段固定管道；件18為第一段固定管道；件
19為第二段固定管道；件20為固定擋環(huán)；件21為耐油橡膠密封環(huán)；件22為第一段的可調(diào)管道；件23為第二段可調(diào)管道；件24為水封室；件25為旋塞。
具體實(shí)施例方式
依據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明如下
油泵站分為水室l、油水流入室2、油室3、浮子室4和泵室5，水室l 安裝排水管6，油水流入室2安裝油位調(diào)節(jié)器7、油水流入管8和水流入管9， 油室3中設(shè)置油封室15，在油封室15中安裝密封油流進(jìn)油室的第一段固定 管道10 (管長為a)，焊在第一段固定管道上10的固定擋環(huán)11上安放耐油橡 膠密封環(huán)12，第一段可調(diào)管道13 (管長為b)與第一段固定管道10螺旋連 接并壓緊耐油橡膠密封環(huán)12;油封室15在上部安裝旋塞14，第一段的可調(diào) 管道13與油封室15相通；油封室15的下部安裝第二段固定管道17 (管長 為c)，焊在第二段固定管道17的固定擋環(huán)11上安放耐油橡膠密封環(huán)12，第 二段可調(diào)管道16 (管長為d)與第二段固定管道17螺旋連接并壓緊耐油橡膠 密封環(huán)12，第二段可調(diào)管道16與大氣相通；水室1中設(shè)置水封室24，在水 封室24中安裝分離水流進(jìn)水室的第一段固定管道18 (管長為e)，焊在第一 段固定管道上18的固定擋環(huán)20上安放耐油橡膠密封環(huán)21 ，分離水流進(jìn)水室 的第一段可調(diào)管道22 (管長為f)與第一段固定管道18螺旋連接并壓緊耐油 橡膠密封環(huán)21;水封室24在上部安裝旋塞25，第一段可調(diào)管道22與水封室 24相通；水封室24的下部安裝第二段固定管道19 (管長為g)，焊在第二段 固定管道19的固定擋環(huán)20上安放耐油橡膠密封環(huán)21,第二段可調(diào)管道23 (管長為h)與第二段固定管道19螺旋連接并壓緊耐油橡膠密封環(huán)21，第二 段可調(diào)管道23與大氣相通。
從煤氣柜的底部油溝里通過油水流入管8和水流入管9，流進(jìn)油泵站的 油水流入室2，密封油和水經(jīng)過油水分離器7后，多余的水通過油位調(diào)節(jié)器7 進(jìn)入水室1，從油水分離器7出來的密封油進(jìn)入油室3。為了防止煤氣竄入水室1和油室3，在水室1和油室3前設(shè)有水封室24和油封室15。密封油流進(jìn) 油封室15的第一段固定管道10、第一段可調(diào)管道13、第二段固定管道17 和第二段可調(diào)管道16;分離水流進(jìn)水封室24的第一段固定管道18、第一段 可調(diào)管道22、第二段固定管道19和第二段可調(diào)管道23;調(diào)試旋塞14和旋塞 25時(shí)，使油封室15和水封室24里面有氣體并有一定壓力，如為密封壓力的 一半，然后蓋緊且密封好，不讓其與大氣連通，否則會斷路，使第二段失效。
本發(fā)明的油封室15的第一段固定管道10管長為a、第一段可調(diào)管道13 管長為b、第二段固定管道17管長為c和第二段可調(diào)管道16管長為d;分離 水流進(jìn)水封室24的第一段固定管道18管長為e、第一段可調(diào)管道22管長為 f、第二段固定管道19管長為g和第二段可調(diào)管道23管長為h。本發(fā)明設(shè)計(jì) 的可變的調(diào)節(jié)管作為設(shè)備的附件，可以適用不同的氣體壓力的油泵站使用。 在使用時(shí)把固定管道a、 c、 e、 g這幾個(gè)管長設(shè)計(jì)短一點(diǎn)，只要適用5kPa的 壓力就行，，然后將可調(diào)管道b、 d、 f、 h這幾個(gè)管長設(shè)計(jì)成多個(gè)不同長度的 配件，用戶需要什么壓力就配什么，而且還可以適用變壓力的煤氣柜，如要 求煤氣柜的壓力從8.5kPa變到10kPa，這種狀況均能適用。
本發(fā)明的效果顯著，可以批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)實(shí)際中，也可備一些可調(diào)管 道b、 d、 f、 h幾個(gè)不同長度的配件，以提高油泵站的適用性。
權(quán)利要求
1、一種可調(diào)式油泵站，包含油泵站分為水室(1)、油水流入室(2)、油室(3)、浮子室(4)和泵室(5)，水室(1)安裝排水管(6)，油流入室(2)安裝油位調(diào)節(jié)器(7)、油水流入管8和水流入管9，其特征在于油室(3)中設(shè)置油封室(15)，水室(1)中設(shè)置水封室(24)，在水封室(24)和油封室(15)上分別設(shè)置旋塞，在水封室(24)和油封室(15)內(nèi)設(shè)置多段管道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可調(diào)式油泵站，其特征在于在水封室(24) 和油封室(15)內(nèi)設(shè)置的管道分為可調(diào)管道與固定管道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式油泵站，其特征在于第一段可調(diào)管 道與水封室(24)或油封室(15)相通，第二段可調(diào)管道與大氣相通。
全文摘要
本發(fā)明屬于一般工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煤氣柜的油泵站，特別是涉及煤氣柜的一種可調(diào)式油泵站。油泵站分為水室、油水流入室、油室、浮子室和泵室，水室安裝排水管，油水流入室安裝油位調(diào)節(jié)器、油水流入管和水流入管，油室中設(shè)置油封室，水室中設(shè)置水封室，在水封室和油封室上分別設(shè)置旋塞，在水封室和油封室內(nèi)設(shè)置多段管道。本發(fā)明的效果顯著，可以批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)實(shí)際中，固定管道a、c、e、g這幾個(gè)管長設(shè)計(jì)短一點(diǎn)，也可備一些可調(diào)管道b、d、f、h幾個(gè)不同長度的配件，以提高油泵站的適用性。
文檔編號F17B1/00GK101660659SQ200810070200
公開日2010年3月3日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者劉俊鵬, 杰 程 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司