專利名稱：帶除渣篩的礦漿分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于選礦濕式作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，是一種帶除渣篩的礦漿分配器。
背景技術(shù)：
選礦廠在生產(chǎn)時(shí)，原礦中難免混入一些不易磨碎的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在 磨礦過程中沒有被磨碎，形成較大顆粒的渣屑，這些渣屑在礦漿中沿流程 而下，經(jīng)常造成設(shè)備堵塞。所以在一些設(shè)備前要使用除渣篩除去礦漿中的 渣屑，例如，在強(qiáng)磁選機(jī)前一定要使用除渣篩，不然礦漿中的渣屑就會將 強(qiáng)磁選機(jī)的聚磁介質(zhì)堵塞，使強(qiáng)磁選機(jī)難以正常工作。常用的除渣篩一般 有平板式和圓筒式兩種，平板式除渣篩不需要?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)，依靠礦漿在篩網(wǎng) 上自流完成除渣過程。而圓筒式除渣篩則需要電機(jī)帶動(dòng)篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，依 靠篩網(wǎng)以及其上面的螺旋葉片把渣屑和礦漿分開。
在選別流程中，礦漿從一條管道給到兩臺(以上)設(shè)備時(shí)， 一般都需 要在其中間使用一臺礦漿分配器。使用礦漿分配器的目的是使給入各臺設(shè) 備的礦漿在流量、濃度和礦漿中礦石性質(zhì)(粒度及品位等)等方面都是均 勻的，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
礦漿在經(jīng)過上述這兩種設(shè)備時(shí)，都需要一定的高差，這樣，在設(shè)備配 置時(shí)，必須留有足夠的高差。也就是說，要增加能耗。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種集除渣和礦漿分配功能于一體的帶除渣 篩的礦漿分配器。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型的帶除渣篩的礦漿分配器，包括支架，給礦裝置，設(shè)置在 此支架上的礦漿分配器和設(shè)置在此支架上的操作平臺，其特征在于所述的 給礦裝置設(shè)在礦漿分配器端側(cè)，除渣篩傾斜設(shè)置在礦漿分配器的上部，一 端與給礦裝置相連接，另一端與設(shè)置在礦漿分配器端頭的渣屑-礦漿分離器相連，在礦漿分配器與給礦裝置連接處的外側(cè)設(shè)有溢流管。
所述給礦裝置由給礦管，與此給礦管相連接的除渣篩給礦箱，設(shè)置在 此除渣篩給礦箱內(nèi)的除渣篩穩(wěn)流板和設(shè)置在此除渣篩給礦箱上部的除渣篩 溢流板所組成，此除渣篩溢流板與所述的溢流管相連接。
本實(shí)用新型在所述的礦漿分配器與除渣篩給礦箱之間設(shè)有礦漿分配器 溢流板，此溢流板亦與所述的溢流管相連接。
在所述的渣屑-礦漿分離器由渣屑槽，設(shè)在此渣屑槽底的渣屑槽篩網(wǎng)所 組成，此渣屑槽篩網(wǎng)處于所述的礦漿分配器內(nèi)。
本實(shí)用新型采用平板除渣篩技術(shù)，且在礦漿分配器端頭設(shè)置了去除渣 屑中礦漿的裝置，即渣屑-礦漿分離器，礦漿經(jīng)過溢流給礦均布在傾斜的篩 網(wǎng)上，通過自流篩上的渣屑^皮礦漿沖入渣屑-礦漿分離器，在篩面上完成除
渣過程，方便保護(hù)操作環(huán)境清潔；除渣后的篩下礦漿直接透過篩網(wǎng)進(jìn)入礦 漿分配器的給礦箱，再經(jīng)過溢流均勻給到每個(gè)分礦管。本實(shí)用新型整個(gè)裝 置不需要任何動(dòng)力。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是配置合理、結(jié)構(gòu)緊湊、總的占 用高度小、操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、維護(hù)量小、作業(yè)率高、有利于生產(chǎn) 順利進(jìn)行、投資和備件費(fèi)用低、節(jié)省能源。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖1所示，本實(shí)用新型帶除渣篩的礦漿分配器。包括支架15,給礦 裝置，設(shè)置在此支架15上的礦漿分配器和設(shè)置在此支架15上的操作平臺， 其特征在于所述的給礦裝置設(shè)在礦漿分配器端側(cè)，除渣篩5傾斜設(shè)置在礦 漿分配器的上部， 一端與給礦裝置相連接，另一端與設(shè)置在礦漿分配器端 頭的渣屑-礦漿分離器相連，在礦漿分配器與給礦裝置連接處的外側(cè)設(shè)有溢 流管13。
所述給礦裝置由給礦管1，與此給礦管1相連接的除渣篩給礦箱2，設(shè) 置在此除渣篩給礦箱2內(nèi)的除渣篩穩(wěn)流板3和設(shè)置在此除渣篩給礦箱2上 部的除渣篩溢流板4所組成，此除渣篩溢流板4與所述的溢流管13相連接。
本實(shí)用新型在所述的礦漿分配器與除渣篩給礦箱2之間設(shè)有礦漿分配器溢流板9，此溢流板9亦與所述的溢流管13相連接。如果給入礦漿分配 器的礦漿過多或者某處堵塞，礦漿可以通過礦漿分配器溢流板9流入溢流 管13，然后自流到預(yù)設(shè)作業(yè)點(diǎn)處理。
為了確保才喿作環(huán)境清潔，本實(shí)用新型在所述的渣屑-礦漿分離器由渣屑 槽6,設(shè)在此渣屑槽6底的渣屑槽篩網(wǎng)7所組成，此渣屑槽篩網(wǎng)7處于所 述的礦漿分配器內(nèi)，這樣可以排除渣屑中的少量礦漿。
本實(shí)用新型的工作過程如下
礦漿經(jīng)給礦管1給入除渣篩給礦箱2,然后經(jīng)過除渣篩穩(wěn)流板3均勻 地自流到除渣篩5的篩網(wǎng)上。礦漿中的渣屑被隔離在篩面上，被礦漿沖入 渣屑-礦漿的渣屑槽6,渣屑中的少量礦漿通過渣屑-礦漿的渣屑槽篩網(wǎng)7 流到礦漿分配器中。流入除渣篩5篩下的礦漿進(jìn)入礦漿分配器，然后經(jīng)過 礦漿分配器穩(wěn)流板8進(jìn)入礦漿分配器分礦槽11，再通過礦漿分配器分礦槽 11下面的2個(gè)或2個(gè)以上(數(shù)量根據(jù)需要確定)分礦管12自流到下游作 業(yè)設(shè)備。通過上下移動(dòng)換向塞IO可以控制分礦管的開閉，以便控制下游設(shè) 備的給礦狀況。如果給入除渣篩給礦箱2中的礦漿過多或者某處堵塞，礦 漿可以通過除渣篩溢流板4流進(jìn)溢流管13，然后自流到預(yù)設(shè)作業(yè)點(diǎn)處理。 如果給入礦漿分配器的礦漿過多或者某處堵塞，礦漿可以通過礦漿分配器 溢流板9流入溢流管13，然后自流到預(yù)設(shè)作業(yè)點(diǎn)處理。為了操作方便，本 實(shí)用新型設(shè)備設(shè)計(jì)了操作平臺及梯子14,現(xiàn)場人員可由梯子上到操作平臺 上進(jìn)行操作。由于礦漿分配器一般都需要一定的高度，所以本實(shí)用新型設(shè) 備還設(shè)計(jì)了設(shè)備支架15,用來支撐整個(gè)設(shè)備，其高度可根據(jù)需要確定。
權(quán)利要求1、一種帶除渣篩的礦漿分配器，包括支架，給礦裝置，設(shè)置在此支架上的礦漿分配器和設(shè)置在此支架上的操作平臺，其特征在于所述的給礦裝置設(shè)在礦漿分配器端側(cè)，除渣篩傾斜設(shè)置在礦漿分配器的上部，一端與給礦裝置相連接，另一端與設(shè)置在礦漿分配器端頭的渣屑-礦漿分離器相連，在礦漿分配器與給礦裝置連接處的外側(cè)設(shè)有溢流管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶除渣篩的礦漿分配器，其特征在于所述 給礦裝置由給礦管，與此給礦管相連接的除渣篩給礦箱，設(shè)置在此除渣 篩給礦箱內(nèi)的除渣篩穩(wěn)流板和設(shè)置在此除渣篩鄉(xiāng)會礦箱上部的除渣篩溢流 板所組成，此除渣篩溢流板與所述的溢流管相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶除渣篩的礦漿分配器，其特征在于在所 述的礦漿分配器與除渣篩給礦箱之間設(shè)有礦漿分配器溢流板，此溢流板 亦與所述的溢流管相連才妄。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶除渣篩的礦漿分配器，其特征在于在所 述的渣屑-礦漿分離器由渣屑槽，設(shè)在此渣屑槽底的渣屑槽篩網(wǎng)所組成， 此渣屑槽篩網(wǎng)處于所述的礦漿分配器內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶除渣篩的礦漿分配器。包括支架，給礦裝置，設(shè)置在此支架上的礦漿分配器和設(shè)置在此支架上的操作平臺，其特征在于所述的給礦裝置設(shè)在礦漿分配器端側(cè)，除渣篩傾斜設(shè)置在礦漿分配器的上部，一端與給礦裝置相連接，另一端與設(shè)置在礦漿分配器端頭的渣屑-礦漿分離器相連，在礦漿分配器與給礦裝置連接處的外側(cè)設(shè)有溢流管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是配置合理、結(jié)構(gòu)緊湊、總的占用高度小、操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、維護(hù)量小、作業(yè)率高、有利于生產(chǎn)順利進(jìn)行、投資和備件費(fèi)用低、節(jié)省能源。
文檔編號F17D1/08GK201396580SQ20092001369
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者宮香濤 申請人:中冶北方工程技術(shù)有限公司