專利名稱：具有氧彈加載識別功能的充氧儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到充氧設(shè)備領(lǐng)域，特指一種用來對氧彈進(jìn)行自動充氧的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過充氧設(shè)備對氧彈進(jìn)行自動充氧作業(yè)。傳統(tǒng)的充氧設(shè)備一般 包括供氣機構(gòu)、升降機構(gòu)和氣嘴，其中升降機構(gòu)用來帶動氧彈完成升降運動，到達(dá)充氧的預(yù) 定位置或離開充氧的預(yù)定位置，而氣嘴用來與氧彈的接嘴部對接，然后將經(jīng)供氣機構(gòu)送來 的氧氣傳送到氧彈中，完成充氧作業(yè)。這種結(jié)構(gòu)的充氧設(shè)備存在以下不足升降機構(gòu)在控制 系統(tǒng)的操作下，自動完成作業(yè)，但是卻無法判斷氧彈是否已經(jīng)成功加載在上面，不可避免地 在充氧過程中出現(xiàn)誤操作造成損耗、提高操作人員勞動強度等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一 種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、能夠判斷氧彈是否已成功加載且能夠提高充氧作業(yè)精度的具 有氧彈加載識別功能的充氧儀。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種具有氧彈加載識別功能的充氧儀，包括機架以及固定于機架上的供氣機構(gòu)、升降 機構(gòu)以、氣嘴組件及檢測組件，所述氣嘴組件位于升降機構(gòu)的上方，所述供氣機構(gòu)與氣嘴組 件的輸入端相連通，所述升降機構(gòu)包括升降驅(qū)動組件以及氧彈托，所述升降驅(qū)動組件與氧 彈托相連，所述氧彈托上設(shè)有可相對氧彈托做上、下滑動的氧彈座，所述氧彈座與用來檢測 氧彈座運動位置的檢測組件相連。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)
所述檢測組件包括裝設(shè)于氧彈座下方的感應(yīng)裝置和接收裝置。所述升降驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)、升降螺桿、螺桿固定座以及升降固定 座，所述升降螺桿套設(shè)于螺桿固定座中，所述螺桿固定座的底端通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機 的輸出端相連，所述螺桿固定座通過軸承支承于升降固定座上。所述升降螺桿的頂端設(shè)有支承于氧彈座底部的托桿，所述托桿裝設(shè)于升降螺桿的 頂端開設(shè)的托桿槽內(nèi)，所述托桿的頂端與氧彈座相連，所述托桿的底端與托桿槽之間設(shè)有 托桿彈簧。所述氧彈托的底部設(shè)有一根以上的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸通過直線軸承支承于升降 固定座上。所述傳動機構(gòu)包括同步帶輪和同步帶，所述同步帶輪連接于螺桿固定座的底端， 所述同步帶繞設(shè)于同步帶輪和驅(qū)動電機輸出端上。所述氣嘴組件包括位于氧彈托上方的氣嘴，所述氣嘴裝設(shè)于氣嘴固定座內(nèi)并通過 通氣導(dǎo)管與供氣機構(gòu)相連通，所述氣嘴底端的外側(cè)套設(shè)有定位滑座，所述定位滑座與氣嘴 頂部之間設(shè)有壓縮彈簧。
所述供氣機構(gòu)包括供氣啟閉單元和與氣源相連的氣源接頭，所述供氣啟閉單元的 出口端通過通氣導(dǎo)管與氣嘴相連通。所述氣嘴固定座上開設(shè)有一個以上的導(dǎo)氣連通腔，所述通氣導(dǎo)管通過導(dǎo)氣連通腔 與氣嘴連通。所述導(dǎo)氣連通腔與氣嘴固定座外部的氧壓表相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
1、本發(fā)明具有較高的安全性、準(zhǔn)確性且提高了其自動化程度。本發(fā)明可以通過檢測組 件，實時檢測氧彈的加載情況，即有無氧彈、氧彈是否安放到位，如沒能檢測到氧彈信號，儀 器將無法啟動，從而減少充氧過程中的誤操作，提高了儀器的自動化程度；
2、本發(fā)明通過設(shè)置定位滑座，能夠使氧彈在上升的過程中，接嘴部做自適應(yīng)地調(diào)整以 保證氧彈的接嘴部與氣嘴定位準(zhǔn)確，對接的穩(wěn)定性大大提高。


圖1是本發(fā)明在應(yīng)用實例中的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明中升降機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明中加載了氧彈后的狀態(tài)示意圖。圖例說明
1、氣源接頭；2、供氣啟閉單元；3、驅(qū)動電機；4、基架；5、通氣導(dǎo)管；6、氣嘴接頭；7、氧 彈座；8、導(dǎo)向軸；9、氧壓表；10、氣嘴固定座；11、第一密封圈；12、壓縮彈簧；13、氣嘴；14、 第二密封圈；15、定位滑座；16、氧彈；17、氧彈托；18、升降螺桿；19、軸承；20、螺桿固定座； 21、外殼；22、升降固定座；23、同步帶輪；24、同步帶；25、機架；26、導(dǎo)氣連通腔；27、直線軸 承；28、托桿；29、托桿彈簧；30、托桿槽；31、通孔；32、感應(yīng)裝置；33、接收裝置；34、滑動槽； 35、定位裝置。
具體實施例方式以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明具有氧彈加載識別功能的充氧儀，包括機架25以 及固定于機架25上的供氣機構(gòu)、升降機構(gòu)、氣嘴組件以及檢測組件，氣嘴組件位于升降機 構(gòu)的上方，供氣機構(gòu)與氣嘴組件的輸入端相連通，升降機構(gòu)包括升降驅(qū)動組件以及氧彈托 17，升降驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機3、傳動機構(gòu)、升降螺桿18、螺桿固定座20以及升降固定座 22，升降螺桿18套設(shè)于螺桿固定座20中，升降螺桿18的頂端與氧彈托17相連，螺桿固定 座20的底端通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機3的輸出端相連，螺桿固定座20通過軸承19支承于 升降固定座22上。氧彈托17上設(shè)有可相對氧彈托17做上、下滑動的氧彈座7，氧彈座7滑 設(shè)于氧彈托17的滑動槽34內(nèi)。升降螺桿18的頂端設(shè)有支承于氧彈座7底部的托桿28， 托桿28裝設(shè)于升降螺桿18的頂端開設(shè)的托桿槽30內(nèi)，托桿28的頂端與氧彈座7相連，底 端與托桿槽30之間設(shè)有托桿彈簧29。在沒有加載氧彈16時，通過托桿28及托桿彈簧29 能將氧彈座7頂起至最高位置處。氧彈座7底部設(shè)有用來檢測氧彈座7運動位置的檢測組 件，一旦氧彈16被加載至氧彈座7上，在氧彈16重力的影響下，氧彈座7將會克服托桿彈 簧29的支撐力，壓迫托桿28 —起往下運動；此時通過檢測組件可以檢測出氧彈座7的運動，超過預(yù)設(shè)值后，即可判斷氧彈16已被成功加載，即已位于氧彈座7上。檢測組件可根據(jù) 實際需要采用光電感應(yīng)開關(guān)、或磁感應(yīng)開關(guān)、或超聲波感應(yīng)開關(guān)等等。通過對托桿28支撐 力的設(shè)計，還可以預(yù)設(shè)其具有一定的承載力，當(dāng)氧彈16處于最佳安放位置時，其對氧彈座7 的壓力正好大于托桿28的預(yù)設(shè)值，這樣就能進(jìn)一步判斷氧彈16是否安放到位。檢測組件包括裝設(shè)于氧彈座7底部的感應(yīng)裝置32和接收裝置33。本實施例中，氧 彈托17底部開設(shè)有通孔31，感應(yīng)裝置32為一頂桿，接收裝置33為一角度傳感器，頂桿的一 端穿過通孔31與氧彈座7的底部接觸，另一端與固定于升降固定座22上的角度傳感器鉸 接。當(dāng)沒有加載氧彈16時，頂桿因重力作用為豎直狀態(tài)；當(dāng)加載氧彈16后，氧彈座7往下 運動，迫使頂桿繞角度傳感器轉(zhuǎn)動，此時即可判斷氧彈座7在往下運動，氧彈16已成功加載 至氧彈座7上。本實施例中，升降螺桿18頂端與氧彈托17底部之間設(shè)有一個以上的定位裝置35， 定位裝置35可以為定位凸臺、定位銷或其它結(jié)構(gòu)。氧彈托17通過定位裝置35架設(shè)于升降 螺桿18的頂端。通過驅(qū)動電機3可帶動螺桿固定座20轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)升降螺桿18的升 降；當(dāng)驅(qū)動電機3正向轉(zhuǎn)動時，螺桿固定座20轉(zhuǎn)動帶動升降螺桿18往上運動，從而令氧彈 托17托著氧彈座7和氧彈16往上運動到達(dá)充氣預(yù)定位置。當(dāng)驅(qū)動電機3反向轉(zhuǎn)動時，螺 桿固定座20轉(zhuǎn)動帶動升降螺桿18往下運動，同時在自重的作用下，氧彈托17托著氧彈座 7和氧彈16往下運動。在本實施例中，氧彈托17的底部設(shè)有一根以上的導(dǎo)向軸8，導(dǎo)向軸8通過直線軸承 27支承于升降固定座22上，起到支承、導(dǎo)向的雙重功效。本實施例中，升降驅(qū)動組件和供氣機構(gòu)均封裝于外殼21內(nèi)。氣嘴組件包括位于氧 彈座7上方的氣嘴13，氣嘴13裝設(shè)于氣嘴固定座10內(nèi)并通過通氣導(dǎo)管5與供氣機構(gòu)相連 通，氣嘴13與氣嘴固定座10之間設(shè)有第一密封圈11。氣嘴13底端的外側(cè)套設(shè)有定位滑座 15，定位滑座15與氣嘴13頂部之間設(shè)有壓縮彈簧12。氣嘴13底端處設(shè)有用來與氧彈16 進(jìn)行接口配合時的第二密封圈14。本實施例中，傳動機構(gòu)包括同步帶輪23和同步帶24，同步帶輪23連接于螺桿固定 座20的底端，同步帶24繞設(shè)于同步帶輪23和驅(qū)動電機3輸出端上。本實施例中，供氣機構(gòu)包括供氣啟閉單元2和與氣源相連的氣源接頭1，供氣啟閉 單元2的出口端通過通氣導(dǎo)管5與氣嘴13相連通，通氣導(dǎo)管5裝設(shè)于沿著豎直方向向上延 伸的基架4內(nèi)。氣嘴固定座10上開設(shè)有一個以上的導(dǎo)氣連通腔26，通氣導(dǎo)管5通過氣嘴接 頭6、導(dǎo)氣連通腔26與氣嘴13連通。導(dǎo)氣連通腔26與氣嘴固定座10外部的氧壓表9相連
通ο工作原理開啟儀器，啟動充氧按鈕，固定于機架25底部的驅(qū)動電機3、同步帶輪 23、同步帶24，帶動通過上下兩個軸承19固定于升降固定座22上的螺桿固定座20旋轉(zhuǎn)，升 降螺桿18上升(或下降)，固定于升降螺桿18上的氧彈托17及放于其上的氧彈16隨之升 降。當(dāng)氧彈16沒有加載時，感應(yīng)裝置32將位于接收裝置33的感應(yīng)范圍，儀器檢測到 信號，判斷未放置氧彈，無法啟動充氧。當(dāng)氧彈16加載至氧彈座7上時，氧彈座7克服托桿彈簧29的支撐力，壓迫托桿28 一起往下運動，感應(yīng)裝置32將脫離接收裝置33的感應(yīng)范圍，儀器檢測不到氧彈信號，判斷已放置氧彈，可正常啟動充氧。當(dāng)氧彈16上升時，氧彈16的接嘴部首先接觸定位滑座15，并帶動定位滑座15繼 續(xù)上升，氧彈16的接嘴部將進(jìn)入氣嘴13中，并處在第二密封圈14的密封狀態(tài)下。當(dāng)氧彈 16的接嘴部進(jìn)入第二密封圈14后，高壓氧氣流入氧彈16的內(nèi)腔進(jìn)行充氧。通過定位滑座 15上壓縮彈簧12的柔性力，能夠使氧彈16在上升的過程中，接嘴部做自適應(yīng)地調(diào)整以保證 氧彈16的接嘴部與氣嘴13定位準(zhǔn)確，對接的穩(wěn)定性大大提高。充氧完畢后，系統(tǒng)發(fā)指令給升降機構(gòu)，令氧彈16下降，氧彈16的接嘴部脫離第二 密封圈14，通氣導(dǎo)管5內(nèi)的滯留氧氣排出，氧壓表9回至零位。氧彈16繼續(xù)下降回到起始 狀態(tài)，可重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一輪操作。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例， 凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求
一種具有氧彈加載識別功能的充氧儀，包括機架(25)以及固定于機架(25)上的供氣機構(gòu)、升降機構(gòu)以及氣嘴組件，所述氣嘴組件位于升降機構(gòu)的上方，所述供氣機構(gòu)與氣嘴組件的輸入端相連通，所述升降機構(gòu)包括升降驅(qū)動組件以及氧彈托(17)，所述升降驅(qū)動組件與氧彈托(17)相連，其特征在于所述氧彈托(17)上設(shè)有可相對氧彈托(17)做上、下滑動的氧彈座(7)，所述氧彈座(7)與用來檢測氧彈座(7)運動位置的檢測組件相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氧彈加載識別功能的充氧儀，其特征在于所述檢測組 件包括裝設(shè)于氧彈座(7 )下方的感應(yīng)裝置(32 )和接收裝置(33 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有氧彈加載識別功能的充氧儀，其特征在于所述升 降驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(3 )、傳動機構(gòu)、升降螺桿(18 )、螺桿固定座(20 )以及升降固定座 (22)，所述升降螺桿(18)套設(shè)于螺桿固定座(20)中，所述螺桿固定座(20)的底端通過傳動 機構(gòu)與驅(qū)動電機(3)的輸出端相連，所述螺桿固定座(20)通過軸承(19)支承于升降固定座 (22)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有氧彈加載識別功能的充氧儀，其特征在于所述升降螺 桿(18)的頂端設(shè)有支承于氧彈座(7)底部的托桿(28)，所述托桿(28)裝設(shè)于升降螺桿(18) 的頂端開設(shè)的托桿槽(30 )內(nèi)，所述托桿(28 )的頂端與氧彈座(7 )相連，所述托桿(28 )的底 端與托桿槽(30 )之間設(shè)有托桿彈簧(29 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有氧彈加載識別功能的充氧儀，其特征在于所述氧彈托 (17)的底部設(shè)有一根以上的導(dǎo)向軸(8)，所述導(dǎo)向軸(8)通過直線軸承(27)支承于升降固 定座(22)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有氧彈加載識別功能的充氧儀，其特征在于所述傳動機 構(gòu)包括同步帶輪(23)和同步帶(24)，所述同步帶輪(23)連接于螺桿固定座(20)的底端，所 述同步帶(24)繞設(shè)于同步帶輪(23)和驅(qū)動電機(3)輸出端上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有氧彈加載識別功能的充氧儀，其特征在于所述氣 嘴組件包括位于氧彈托(17)上方的氣嘴(13)，所述氣嘴(13)裝設(shè)于氣嘴固定座(10)上并 通過通氣導(dǎo)管(5)與供氣機構(gòu)相連通，所述氣嘴(13)的外側(cè)套設(shè)有定位滑座(15)，所述定 位滑座(15)與氣嘴(13)之間設(shè)有壓縮彈簧(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有氧彈加載識別功能的充氧儀，其特征在于所述供氣機 構(gòu)包括供氣啟閉單元(2)和與氣源相連的氣源接頭(1)，所述供氣啟閉單元(2)的出口端通 過通氣導(dǎo)管(5)與氣嘴(13)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有氧彈加載識別功能的充氧儀，其特征在于所述氣嘴固 定座(10)上開設(shè)有一個以上的導(dǎo)氣連通腔(26)，所述通氣導(dǎo)管(5)通過導(dǎo)氣連通腔(26)與 氣嘴(13)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有氧彈加載識別功能的充氧儀，其特征在于所述導(dǎo)氣連 通腔(26)與氣嘴固定座(10)外部的氧壓表(9)相連通。
全文摘要
一種具有氧彈加載識別功能的充氧儀，包括機架以及固定于機架上的供氣機構(gòu)、升降機構(gòu)以及氣嘴組件，氣嘴組件位于升降機構(gòu)的上方，供氣機構(gòu)與氣嘴組件的輸入端相連通，升降機構(gòu)包括升降驅(qū)動組件以及氧彈托，升降驅(qū)動組件與氧彈托相連，氧彈托上設(shè)有可相對氧彈托做上、下滑動的氧彈座，氧彈座與用來檢測氧彈座運動位置的檢測組件相連。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、能夠判斷氧彈是否已成功加載且能夠提高充氧作業(yè)精度的等優(yōu)點。
文檔編號F17C5/00GK101988622SQ20101026799
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者朱先德, 盤永軍 申請人:湖南三德科技發(fā)展有限公司