專利名稱：具有自動離合保護功能的充氧儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到充氧設(shè)備領(lǐng)域，特指一種用來對氧彈進行自動充氧的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過充氧設(shè)備對氧彈進行自動充氧作業(yè)。傳統(tǒng)的充氧設(shè)備一般 包括供氣機構(gòu)、升降機構(gòu)和氣嘴，其中升降機構(gòu)用來帶動氧彈完成升降運動，到達充氧的預(yù) 定位置或離開充氧的預(yù)定位置，而氣嘴用來與氧彈的接嘴部對接，然后將經(jīng)供氣機構(gòu)送來 的氧氣傳送到氧彈中，完成充氧作業(yè)。這種結(jié)構(gòu)的充氧設(shè)備存在以下不足升降機構(gòu)在驅(qū)動 氧彈做升降運動時，往往都是單一的直線運動，當(dāng)操作人員的手或其它障礙物由于誤操作 處于氧彈支承件與設(shè)備外殼之間時，升降機構(gòu)無法判斷出來進而繼續(xù)下降，從而造成安全 事故，給操作人員帶來損傷，或給設(shè)備造成不可挽回的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一 種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、安全性高、充氧作業(yè)精度高的具有自動離合保護功能的充氧 儀。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種具有自動離合保護功能的充氧儀，包括機架以及固定于機架上的供氣機構(gòu)、升降 機構(gòu)以及氣嘴組件，所述氣嘴組件位于升降機構(gòu)的上方，所述供氣機構(gòu)與氣嘴組件相連通， 所述升降機構(gòu)包括升降驅(qū)動組件以及氧彈托，所述升降驅(qū)動組件與氧彈托通過相互配合的 一個以上的定位裝置相連。作為本發(fā)明的進一步改進
所述定位裝置包括一個以上的定位件和與定位件相互配合的一個以上的定位孔，所述 定位件裝設(shè)于升降驅(qū)動組件的頂端，所述定位孔開設(shè)于氧彈托的底部與定位件對應(yīng)的位置 處。所述升降驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)、升降螺桿、螺桿固定座以及升降固定 座，所述升降螺桿套設(shè)于螺桿固定座中，所述螺桿固定座的底端通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機 的輸出端相連，所述螺桿固定座通過軸承支承于升降固定座上。所述氧彈托的底部設(shè)有一根以上的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸通過直線軸承支承于升降 固定座上。所述傳動機構(gòu)包括同步帶輪和同步帶，所述同步帶輪連接于螺桿固定座的底端， 所述同步帶繞設(shè)于同步帶輪和驅(qū)動電機輸出端上。所述定位孔與定位件為間隙配合。所述氣嘴組件包括位于氧彈托上方的氣嘴，所述氣嘴裝設(shè)于氣嘴固定座上并通過 通氣導(dǎo)管與供氣機構(gòu)相連通，所述氣嘴的外側(cè)套設(shè)有定位滑座，所述定位滑座與氣嘴之間 設(shè)有壓縮彈簧。
所述供氣機構(gòu)包括供氣啟閉單元和與氣源相連的氣源接頭，所述供氣啟閉單元的出口端通過通氣導(dǎo)管與氣嘴相連通。所述氣嘴固定座上開設(shè)有一個以上的導(dǎo)氣連通腔，所述通氣導(dǎo)管通過導(dǎo)氣連通腔 與氣嘴連通。所述導(dǎo)氣連通腔與氣嘴固定座外部的氧壓表相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
1、本發(fā)明具有較高的安全性，當(dāng)外殼與氧彈托之間有障礙物時，定位件會從定位孔中 脫離出來，起到離合氧彈托的作用，氧彈托托著氧彈將不會再往下運動，防止壓迫障礙物， 造成損害，提高了整機的安全性；
2、當(dāng)障礙物排除后，定位件隨升降螺桿作旋轉(zhuǎn)運動，又自動進入定位孔中，從而恢復(fù)工 作狀態(tài)，因此不需停機、調(diào)試等即可投入使用，搞高了儀器的自動化程度；
3、本發(fā)明通過設(shè)置定位滑座，能夠使氧彈在上升的過程中，接嘴部做自適應(yīng)地調(diào)整以 保證氧彈的接嘴部與氣嘴定位準確，對接的穩(wěn)定性大大提高。


圖1是本發(fā)明在應(yīng)用實例中的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明中升降機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明中升降機構(gòu)在下降過程中碰到障礙物時的狀態(tài)示意圖。圖例說明
1、氣源接頭；2、供氣啟閉單元；3、驅(qū)動電機；4、基架；5、通氣導(dǎo)管；6、氣嘴接頭；8、 導(dǎo)向軸；9、氧壓表；10、氣嘴固定座；11、第一密封圈；12、壓縮彈簧；13、氣嘴；14、第二密封 圈；15、定位滑座；16、氧彈；17、氧彈托；18、升降螺桿；19、軸承；20、螺桿固定座；21、外殼； 22、升降固定座；23、同步帶輪；24、同步帶；25、機架；26、導(dǎo)氣連通腔；27、直線軸承；28、定 位件；29、障礙物；30、定位孔。
具體實施例方式以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明具有自動定位氣嘴結(jié)構(gòu)的充氧儀，包括機架25以及固 定于機架25上的供氣機構(gòu)、升降機構(gòu)以及氣嘴組件，氣嘴組件位于升降機構(gòu)的上方，供氣 機構(gòu)與氣嘴組件的輸入端相連通，升降機構(gòu)包括升降驅(qū)動組件以及氧彈托17。升降驅(qū)動組 件包括驅(qū)動電機3、傳動機構(gòu)、升降螺桿18、螺桿固定座20以及升降固定座22，升降螺桿18 套設(shè)于螺桿固定座20中，升降螺桿18的頂端與氧彈托17相連，螺桿固定座20的底端通 過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機3的輸出端相連，螺桿固定座20通過軸承19支承于升降固定座22 上，升降螺桿18的頂端設(shè)有一個以上的定位件28，氧彈托17的底部與定位件28對應(yīng)的位 置處開設(shè)有一個以上的定位孔30。定位件28可以為定位凸臺、定位銷或其它結(jié)構(gòu)。定位件 28與定位孔30為間隙配合，以便定位件28能輕松地從定位孔30中脫離出來或套入定位 孔30。通過驅(qū)動電機3可帶動螺桿固定座20轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)升降螺桿18的升降；當(dāng)驅(qū)動 電機3正向轉(zhuǎn)動時，螺桿固定座20轉(zhuǎn)動帶動升降螺桿18往上運動，從而令氧彈托17托著 氧彈16往上運動到達充氣預(yù)定位置。當(dāng)驅(qū)動電機3反向轉(zhuǎn)動時，螺桿固定座20轉(zhuǎn)動帶動升降螺桿18往下運動，同時在自重的作用下，氧彈托17托著氧彈16往下運動。參見圖3， 當(dāng)外殼21與氧彈托17之間有障礙物29時，螺桿固定座20轉(zhuǎn)動仍舊帶動升降螺桿18往下 運動，此時定位件28從定位孔30中脫離出來，氧彈托17托著氧彈16將不會再往下運動， 防止壓迫障礙物29，造成人員或儀器損害。本實施例中，氧彈托17的底部設(shè)有一根以上的導(dǎo)向軸8，導(dǎo)向軸8通過直線軸承 27支承于升降固定座22上，起到支承、導(dǎo)向的雙重功效。本實施例中，升降驅(qū)動組件和供氣機構(gòu)均封裝于外殼21內(nèi)。氣嘴組件包括位于氧 彈座17上方的氣嘴13，氣嘴13裝設(shè)于氣嘴固定座10內(nèi)并通過通氣導(dǎo)管5與供氣機構(gòu)相連 通，氣嘴13與氣嘴固定座10之間設(shè)有第一密封圈11。氣嘴13底端的外側(cè)套設(shè)有定位滑座 15，定位滑座15與氣嘴13頂部之間設(shè)有壓縮彈簧12。氣嘴13底端處設(shè)有用來與氧彈16 進行接口配合時的第二密封圈14。本實施例中，傳動機構(gòu)包括同步帶輪23和同步帶24，同步帶輪23連接于螺桿固定 座20的底端，同步帶24繞設(shè)于同步帶輪23和驅(qū)動電機3輸出端上。本實施例中，供氣機構(gòu)包括供氣啟閉單元2和與氣源相連的氣源接頭1，供氣啟閉 單元2的出口端通過通氣導(dǎo)管5與氣嘴13相連通，通氣導(dǎo)管5裝設(shè)于沿著豎直方向向上延 伸的基架4內(nèi)。氣嘴固定座10上開設(shè)有一個以上的導(dǎo)氣連通腔26，通氣導(dǎo)管5通過氣嘴接 頭6、導(dǎo)氣連通腔26與氣嘴13連通。導(dǎo)氣連通腔26與氣嘴固定座10外部的氧壓表9相連
ο工作原理開啟儀器，啟動充氧按鈕，固定于機架25底部的驅(qū)動電機3、同步帶輪 23、同步帶24，帶動通過上下兩個軸承19固定于升降固定座22上的螺桿固定座20旋轉(zhuǎn)，升 降螺桿18上升(或下降)，裝設(shè)于升降螺桿18上的氧彈托17及放于其上的氧彈16隨之升 降。當(dāng)氧彈16上升時，氧彈16的接嘴部首先接觸定位滑座15，并帶動定位滑座15繼 續(xù)上升，氧彈16的接嘴部將進入氣嘴13中，并處在第二密封圈14的密封狀態(tài)下。此時， 導(dǎo)通供氣啟閉單元2，高壓氧氣通過氣導(dǎo)管5和導(dǎo)氣連通腔26流入氧彈16的內(nèi)腔進行充氧。充氧完畢后，系統(tǒng)發(fā)指令給升降機構(gòu)，令氧彈16下降，氧彈16的接嘴部脫離第二 密封圈14，通氣導(dǎo)管5內(nèi)的滯留氧氣排出，氧壓表9回至零位。氧彈16繼續(xù)下降回到起始 狀態(tài)，可重復(fù)以上步驟進行下一輪操作。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例， 凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護 范圍。
權(quán)利要求
一種具有自動離合保護功能的充氧儀，包括機架(25)以及固定于機架(25)上的供氣機構(gòu)、升降機構(gòu)以及氣嘴組件，所述氣嘴組件位于升降機構(gòu)的上方，所述供氣機構(gòu)與氣嘴組件相連通，所述升降機構(gòu)包括升降驅(qū)動組件以及氧彈托(17)，其特征在于 所述升降驅(qū)動組件與氧彈托(17)通過相互配合的一個以上的定位裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動離合保護功能的充氧儀，其特征在于所述定位裝 置包括一個以上的定位件(28)和與定位件(28)相互配合的一個以上的定位孔(30)，所述 定位件(28)裝設(shè)于升降驅(qū)動組件的頂端，所述定位孔(30)開設(shè)于氧彈托(17)的底部與定 位件(28)對應(yīng)的位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動離合保護功能的充氧儀，其特征在于所述升降 驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(3)、傳動機構(gòu)、升降螺桿(18)、螺桿固定座(20)以及升降固定座 (22)，所述升降螺桿(18)套設(shè)于螺桿固定座(20)中，所述螺桿固定座(20)的底端通過傳動 機構(gòu)與驅(qū)動電機(3)的輸出端相連，所述螺桿固定座(20)通過軸承(9)支承于升降固定座 (22)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動離合保護功能的充氧儀，其特征在于所述氧彈托 (17)的底部設(shè)有一根以上的導(dǎo)向軸(8)，所述導(dǎo)向軸(8)通過直線軸承(27)支承于升降固 定座(22)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動離合保護功能的充氧儀，其特征在于所述傳動機 構(gòu)包括同步帶輪(23)和同步帶(24)，所述同步帶輪(23)連接于螺桿固定座(20)的底端，所 述同步帶(24)繞設(shè)于同步帶輪(23)和驅(qū)動電機(3)輸出端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動離合保護功能的充氧儀，其特征在于所述定位孔 (30)與定位件(28)為間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的具有自動離合保護功能的充氧儀，其特征 在于所述氣嘴組件包括位于氧彈托(17)上方的氣嘴(13)，所述氣嘴(13)裝設(shè)于氣嘴固定 座(10)上并通過通氣導(dǎo)管(5)與供氣機構(gòu)相連通，所述氣嘴(13)的外側(cè)套設(shè)有定位滑座 (15)，所述定位滑座(15)與氣嘴(13)之間設(shè)有壓縮彈簧(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有自動離合保護功能的充氧儀，其特征在于所述供氣機 構(gòu)包括供氣啟閉單元(2)和與氣源相連的氣源接頭(1)，所述供氣啟閉單元(2)的出口端通 過通氣導(dǎo)管(5)與氣嘴(13)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有自動離合保護功能的充氧儀，其特征在于所述氣嘴固 定座(10)上開設(shè)有一個以上的導(dǎo)氣連通腔(26)，所述通氣導(dǎo)管(5)通過導(dǎo)氣連通腔(26)與 氣嘴(13)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有自動離合保護功能的充氧儀，其特征在于所述導(dǎo)氣連 通腔(26)與氣嘴固定座(10)外部的氧壓表(9)相連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有自動離合保護功能的充氧儀，包括機架以及固定于機架上的供氣機構(gòu)、升降機構(gòu)以及氣嘴組件，氣嘴組件位于升降機構(gòu)的上方，供氣機構(gòu)與氣嘴組件相連通，升降機構(gòu)包括升降驅(qū)動組件以及氧彈托，升降驅(qū)動組件與氧彈托通過相互配合的一個以上的定位裝置相連。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、安全性高、充氧作業(yè)精度高等優(yōu)點。
文檔編號F17C5/00GK101988624SQ20101026805
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者朱先德, 盤永軍 申請人:湖南三德科技發(fā)展有限公司